专利名称：电机定子绕组浸漆系统回转支撑驱动机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电机定子绕组浸漆设备，具体的说是浸漆系统中用于支撑中心回 转平台回转的驱动机构。
背景技术：
目前电机定子绕组的浸漆工艺环节采用多个设备，在上一个工艺完成之后进行下 一个工艺，此时就需要移动产品，并且单个产品在两个工艺环节之间存在空闲，未成品的存 放、堆砌会占用较大的生产空间。
发明内容
本发明的目的是提供一种电机定子绕组浸漆系统，改变目前单个产品在两个工艺 环节之间存在空闲，进而带来未成品的存放、堆砌会占用较大的生产空间的现状，本发明的 技术方案就是其中中心回转平台的回转支撑驱动机构。本发明的目的是通过以下技术方案来实现电机定子绕组浸漆系统回转支撑驱动机构，应用于中心底架和旋转平台之间，中 心底架上通过回转支撑支撑起旋转平台，所述回转支撑包括球环、内固定件和外固定件，内 固定件和外固定件均呈圆环形并且相互配合连接，连接面为可以相互扭转圆形，并且在连 接面形成环状圆形截面，所述球环位于内固定件和外固定件之间的环状圆形截面内，所述 内固定件固定在中心底架上，所述外固定件固定在旋转平台上，在外固定件的外部加工成 滚齿，通过电机驱动齿轮带动滚齿旋转。本发明是电机定子绕组浸漆系统的回转支撑驱动机构，采用滚齿进行驱动，并且 配合球环一起，球环可以防止内外固定件上下相互产生位移。电机定子绕组浸漆系统可以 解决目前单个产品在两个工艺环节之间存在空闲，进而带来未成品的存放、堆砌会占用较 大的生产空间的问题，可以使浸漆的多个工艺环节在一台设备上进行依次循环，不存在半 成品占用空间的现象，节省了生产时间成本，提高了工作效率，并且可以使用更少的工人， 人力成本也随之降低。
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。图1是本发明实施例所述的电机定子绕组浸漆系统回转支撑驱动机构的结构图；图2是图1中A处的局部放大图。
具体实施例方式如图1-2所示，电机定子绕组浸漆系统回转支撑驱动机构，应用于中心底架1和旋 转平台之间2，中心底架1上通过回转支撑支撑起旋转平台2，所述回转支撑包括球环3、内 固定件4和外固定件5，内固定件4和外固定件5均呈圆环形并且相互配合连接，连接面为可以相互扭转圆形，并且在连接面形成环状圆形截面，所述球环3位于内固定件4和外固定 件5之间的环状圆形截面内，所述内固定件4固定在中心底架1上，所述外固定件5固定在 旋转平台2上，在外固定件5的外部加工成滚齿8，通过电机6驱动齿轮7带动滚齿8旋转。
本发明是电机定子绕组浸漆系统的回转支撑驱动机构，采用滚齿进行驱动，并且 配合球环一起，球环可以防止内外固定件上下相互产生位移。电机定子绕组浸漆系统可以 解决目前单个产品在两个工艺环节之间存在空闲，进而带来未成品的存放、堆砌会占用较 大的生产空间的问题，可以使浸漆的多个工艺环节在一台设备上进行依次循环，不存在半 成品占用空间的现象，节省了生产时间成本，提高了工作效率，并且可以使用更少的工人， 人力成本也随之降低。
权利要求
电机定子绕组浸漆系统回转支撑驱动机构，应用于中心底架和旋转平台之间，中心底架上通过回转支撑支撑起旋转平台，所述回转支撑包括球环、内固定件和外固定件，其特征在于，内固定件和外固定件均呈圆环形并且相互配合连接，连接面为可以相互扭转圆形，并且在连接面形成环状圆形截面，所述球环位于内固定件和外固定件之间的环状圆形截面内，所述内固定件固定在中心底架上，所述外固定件固定在旋转平台上，在外固定件的外部加工成滚齿，通过电机驱动齿轮带动滚齿旋转。
全文摘要
电机定子绕组浸漆系统回转支撑驱动机构，应用于中心底架和旋转平台之间，中心底架上通过回转支撑支撑起旋转平台，所述回转支撑包括球环、内固定件和外固定件，内固定件和外固定件均呈圆环形并且相互配合连接，连接面为可以相互扭转圆形，并且在连接面形成环状圆形截面，所述球环位于内固定件和外固定件之间的环状圆形截面内，所述内固定件固定在中心底架上，所述外固定件固定在旋转平台上，在外固定件的外部加工成滚齿，通过电机驱动齿轮带动滚齿旋转。本发明是电机定子绕组浸漆系统的回转支撑驱动机构，采用滚齿进行驱动，并且配合球环一起，球环可以防止内外固定件上下相互产生位移。
文档编号H02K15/12GK101908805SQ20101027013
公开日2010年12月8日 申请日期2010年9月2日 优先权日2010年9月2日
发明者石银文 申请人:无锡市喷特环保工程有限公司