专利名称：三相折弯机变频节电器的制作方法
技术领域：
本发明涉及三相折弯机变频节电器，属电动机节能控制技术领域，具体涉及一种 同时实现调速节能和电网削峰填谷这两种节能方法进行节电的电力控制装置。适用于带有 三相交流电动机的折弯机上。
背景技术：
随着社会的进步、科技的发展，三相交流电动机折弯机已经成为一种随处可见，被 大规模使用的常见通用型机电设备。三相交流电动机折弯机的耗电相对全国的电能能耗已 经占据了相当的比例。21世纪全球能源正日益紧张，中国又是能源消耗大国，节能节电势在必行。因此，对折弯机进行节电改造是很有必要的。目前，有很多场合，三相交流电动机折弯机没有采用节能技术对其进行节能改造， 或仅仅只是简单安装了变频器将其速度固定降低到某个值而没有进行动态调节。
发明内容
本发明的目的是克服了上述现有技术中的电能浪费的缺点，提供一种结构简单实 用、成本较低、能够全自动运行、节电效果显著的三相折弯机变频节电器。为了实现上述发明目的采用如下技术方案本发明的三相折弯机变频节电器，包括折弯机运行参数检测电路(10)、三相整流 电路(20)、充电电路(30)、电池(40)、电池开关(50)、三相逆变器(60)、电容器(70)、控制 电路(80)、三相电源接触器(90)。外部电网三相电源接入三相电源接触器(90)的输入端， 三相电源接触器(90)的输出端分别与三相整流电路(20)的输入端、充电电路(30)的输入 端连接，三相整流电路(20)的输出端分别与电池开关(50)的输入端、三相逆变器(60)输 入端相连接，电池开关(50)的输出端分别与充电电路(30)的输出端、电池(40)相连接，三 相逆变器(60)的直流端与电容器(70)相连接，控制电路(80)分别与折弯机运行参数检测 电路(10)、三相整流电路(20)的控制端、充电电路(30)的控制端、电池开关(50)的控制 端、三相逆变器(60)的控制端、三相电源接触器(90)的控制端相连接，三相逆变器(60)的 输出端与折弯机交流电动机相连接，折弯机运行参数检测电路(10)和安装于折弯机上的 传感器相连接。采用了该发明的三相折弯机变频节电器，可同时实现折弯机的动态调速节能和对 电网削峰填谷进行蓄电储能这两种节能方法进行节电。本节电装置应用在未作同类节电改 造的折弯机上时，一般可取得20% 90%的节电效果，同时本发明的节电器不影响折弯机 正常工作使用，安装简便，具备良好的经济效益和社会效益，而且结构简单实用，成本较低， 能够全自动运行，节电效果显著。在折弯机节能方面具有广泛的应用前景。
附图为本发明的三相折弯机变频节电器的工作原理框图。
具体实施例方式为了能够更清楚地理解本发明的技术内容，特举以下实施例详细说明。参阅附图所示，以应用于一台380V、50HZ、3相、15KW的折弯机为参照，该三相折弯 机变频节电器，包括折弯机运行参数检测电路(10)、三相整流电路(20)、充电电路(30)、电 池(40)、电池开关(50)、三相逆变器(60)、电容器(70)、控制电路(80)、三相电源接触器 (90)。外部电网三相电源接入三相电源接触器(90)的输入端，三相电源接触器(90)的输 出端分别与三相整流电路(20)的输入端、充电电路(30)的输入端连接，三相整流电路(20) 的输出端分别与电池开关(50)的输入端、三相逆变器(60)输入端相连接，电池开关(50) 的输出端分别与充电电路(30)的输出端、电池(40)相连接，三相逆变器(60)的直流端与 电容器(70)相连接，控制电路(80)分别与折弯机运行参数检测电路(10)、三相整流电路 (20)的控制端、充电电路(30)的控制端、电池开关(50)的控制端、三相逆变器(60)的控制 端、三相电源接触器(90)的控制端相连接，三相逆变器(60)的输出端与折弯机交流电动机 相连接，折弯机运行参数检测电路(10)和安装于折弯机上的传感器相连接。同时，该三相折弯机变频节电器中的三相逆变器(60)中所包含的功率器件可以 为V型槽MOS场效应管(VMOS)、绝缘栅双极晶体管(IGBT)、集成门极换向晶闸管(IGCT)、智 能功率开关器件和驱动电路集成模块(IPM)或智能型功率集成电路(SPIC)。380V50HZ电源经三相电源接触器(90)接入到充电电路(30)和三相整流电路 (20)，当电价处于低谷电价时(一般为晚上22点到白天8点)，充电电路(30)投入运行，给 电池(40)进行充电，此时电池开关(50)断开。市电通过三相整流电路(20)变成直流电， 经三相逆变器(60)将直流电转化为频率可调的交流电，该交流电送入到折弯机，不同的频 率对应折弯机不同的速度。控制电路(80)实时接收折弯机运行参数检测电路(10)的反馈 信号，经过运算后，将输出转速信号到三相逆变器(60)，三相逆变器(60)输出对应的频率 到折弯机电机。折弯机电机速度下降，将导致折弯机能耗大幅下降。当电价处于高峰电时(一般为白天八点到晚上22点)，充电电路(30)自动断开， 由电池(40)通过电池开关(50)给三相逆变器(60)进行直流供电，此时，三相整流电路 (20)自动断开，电池(40)提供的直流电经三相逆变器(60)将直流电转化为频率可调的交 流电，该交流电送入到折弯机，不同的频率对应折弯机不同的速度。控制电路(80)实时接 收折弯机运行参数检测电路(10)的反馈信号，经过运算后，将输出转速信号到三相逆变器 (60)，三相逆变器(60)输出对应的频率到折弯机电机。折弯机电机速度下降，将导致折弯 机能耗大幅下降。对于这台380V、50HZ、3相、15KW的折弯机来说，电机速度可根据折弯机运行参数 检测电路(10)进行调节，能耗可显著降低。同时由于电力低谷电价比高峰电价便宜很多， 当处于电力低谷电价时，本发明的三相折弯机变频节电器可对电池(40)充电蓄能；当处于 电力高峰电价时，本发明的三相折弯机变频节电器可从电池(40)中放电以使折弯机正常 运作，避开了高峰用电，使实际缴纳的电费大额降低。采用了该发明的三相折弯机变频节电器，可同时实现折弯机的动态调速节能和对电网削峰填谷进行蓄电储能这两种节能方法进行节电。本节电装置应用在未作同类节电改 造的折弯机上时，一般可取得20% 90%的节电效果，同时本发明的节电器不影响折弯机 正常工作使用，安装简便，具备良好的经济效益和社会效益，而且结构简单实用，成本较低， 能够全自动运行，节电效果显著。在折弯机节能方面具有广泛的应用前景。
在此说明书中，本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出 各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的 而非限制性的。
权利要求
一种三相折弯机变频节电器，包括折弯机运行参数检测电路(10)、三相整流电路(20)、充电电路(30)、电池(40)、电池开关(50)、三相逆变器(60)、电容器(70)、控制电路(80)、三相电源接触器(90)。外部电网三相电源接入三相电源接触器(90)的输入端，三相电源接触器(90)的输出端分别与三相整流电路(20)的输入端、充电电路(30)的输入端连接，三相整流电路(20)的输出端分别与电池开关(50)的输入端、三相逆变器(60)输入端相连接，电池开关(50)的输出端分别与充电电路(30)的输出端、电池(40)相连接，三相逆变器(60)的直流端与电容器(70)相连接，控制电路(80)分别与折弯机运行参数检测电路(10)、三相整流电路(20)的控制端、充电电路(30)的控制端、电池开关(50)的控制端、三相逆变器(60)的控制端、三相电源接触器(90)的控制端相连接，三相逆变器(60)的输出端与折弯机交流电动机相连接，折弯机运行参数检测电路(10)和安装于折弯机上的传感器相连接。
2.根据权利要求1所述的三相折弯机变频节电器，其特征在于所述的三相逆变器 (60)中的功率器件为V型槽MOS场效应管(VMOS)、绝缘栅双极晶体管(IGBT)、集成门极换 向晶闸管(IGCT)、智能功率开关器件和驱动电路集成模块(IPM)或智能型功率集成电路 (SPIC)。
全文摘要
本发明公开了一种三相折弯机变频节电器，属电动机节能控制技术领域。包括折弯机运行参数检测电路(10)、三相整流电路(20)、充电电路(30)、电池(40)、电池开关(50)、三相逆变器(60)、电容器(70)、控制电路(80)、三相电源接触器(90)。利用本发明的三相折弯机变频节电器，应用在有交流电动机的折弯机上，可分别同时实现调速节能和电网削峰填谷这两种节能方法，一般可取得20％～90％的节电效果。本发明的三相折弯机变频节电器结构简便，计量直观，节电效果显著，在折弯机节能方面具有广泛的应用前景。
文档编号H02J3/28GK101977018SQ20101051933
公开日2011年2月16日 申请日期2010年10月25日 优先权日2010年10月25日
发明者易鸿轶 申请人:上海一隆电气有限公司