专利名称：架空线接合套管的制作方法
技术领域：
这里描述的实施例涉及一种将电从架空线引入固体绝缘开关设备(switch gear) 的架空线接合套管。
背景技术：
以前，固体绝缘开关设备等中使用的架空线接合套管采用在环氧套管的绝缘体表 面设置硅橡胶等聚合物覆盖体的结构。由此，与瓷质瓷管相比，实现轻量化、细长化、缩小 化。例如日本公开特许公报特开2009-5514号公报(第4页，图1)(下面称为专利文献1)。这种套管如图1所示，在中心导体1的周围设置浇铸环氧树脂形成的绝缘体2。在 绝缘体2的轴向中间部，设置沿半径方向突出的凸缘部加。以凸缘部加为界，在一侧外周 设置浇铸硅橡胶形成的具有多个褶皱3a的聚合物绝缘体3，进行外部绝缘增强。另一侧外 周构成凸状的界面连接部2b。在绝缘体2内埋入电场缓和用屏蔽电极4。另一方面，将这种套管界面连接于固体绝缘开关设备的配电盘壁5上固定的铸型 电气设备6上。在铸型电气设备6中设置凹状的界面连接部6a，经挠性绝缘物7与套管侧 的界面连接部2b紧贴连接。另外，在界面连接部6a的外周埋入镶铸金属8，由贯通凸缘部 2a的螺栓9紧固固定。由此，可将架空线接合套管固定在铸型电气设备6上。上述现有的架空线接合套管存在如下问题。尽管将架空线接合套管的界面连接部2b紧贴连接于铸型电气设备6的界面连接 部6a上，可发挥好的绝缘性能或通电性能等，但由于彼此由固体绝缘物构成，所以难以允 许制造时的尺寸误差，难以进行组装作业。例如，由于凸缘部加与铸型电气设备6的平面 度差异，绝缘体2倾斜，或由于中心导体1与绝缘体2的同轴度差异，对绝缘体2或铸型电 气设备6施加应力。若绝缘体2倾斜，则三相不平衡，另外，若绝缘体2中产生应力，则引起 龟裂。因此，期望一种架空线接合套管，使与铸型电气设备6的连接具有挠性，允许制造 时的尺寸误差，组装作业容易。尤其是由于固体绝缘开关设备连接多个固体绝缘电气设备， 所以期望能介入具有挠性的部件，使组装性具有自由度。
发明内容
本发明为了解决上述问题而做出，其目的在于提供一种具有挠性且使组装作业容 易的、连接固定于固体绝缘开关设备上的架空线接合套管。为了实现上述目的，本发明的架空线接合套管的特征在于具备增强外部绝缘的聚合物瓷管；和容纳在所述聚合物瓷管内的缆线终端部， 所述聚合物瓷管具有连接于架空线的连接端子，所述缆线终端部具有缆线主体；控制所 述缆线主体的沿面电场的电场缓和部件；设置在所述缆线主体的一端、并且连接于所述连 接端子的压接端子；和设置在所述缆线主体的另一端、并且与铸型电气设备连接的应力锥。根据本发明，由于在聚合物瓷管内容纳具有挠性的缆线终端部后连接主电路，所以可使与铸型电气设备的连接具有自由度，使组装作业性提高。
图1是表示现有架空线接合套管的构成截面图。
图2是表示根据本发明第1实施例的架空线接合套I 的构成截面图。
图3是表示根据本发明第2实施例的架空线接合套I 的构成截面图。
符号说明
1中心导体
2绝缘体
2a凸缘部
2b、6a界面连接部
3聚合物绝缘体
3a,29褶皱
4屏蔽电极
5配电盘壁
6铸型电气设备
7挠性绝缘物
8镶铸金属
9,16,19,26,28 螺栓
10聚合物瓷管
11缆线终端部
12绝缘筒
13,14凸缘
15盖板
17连接端子
18触头
20缆线主体
21压接端子
22电场缓和部件
23应力锥
24保护配件
%缆线固定部件
27固定配件
具体实施例方式本发明在增强外部绝缘的聚合物瓷管内容纳具有挠性的缆线终端部，并与固体绝 缘的铸型电气设备连接。下面，参照附图来说明本发明的实施例。[第1实施例]首先，参照图2来说明根据本发明第1实施例的架空线接合套管。图2是表示根据本发明第1实施例的架空线接合套管的构成截面图。图2中，对与以前一样的构成部分 附加相同符号。如图2所示，架空线接合套管由增强外部绝缘的聚合物瓷管10、和容纳在聚合物 瓷管10内、连接主电路的缆线终端部11构成。在聚合物瓷管10 中，设置由 FRP (Fiber Reinforced Plastics orFiber-Reinforced Polymer 纤维增强塑料/纤维增强聚合物)等绝缘材料构成的筒状 绝缘筒12。在绝缘筒12的外周，设置浇铸硅橡胶形成的具有多个褶皱3a的聚合物绝缘体 3，在两端开口面上设置金属制环状凸缘13、14。在图示上部的一个凸缘13上，由螺栓16固定圆板状的盖板15。在盖板15上，外 侧固定连接未图示的架空线的连接端子17，内侧固定连接缆线终端部11的触头18。图示 下部的另一凸缘14由螺栓19固定在固体绝缘开关设备的配电盘壁5上。在缆线终端部11中设置缆线主体20，并在一端装配滑动接触触头18的压接端子 21。在缆线主体20的外周，紧贴着控制沿面电场的电场缓和部件22。电场缓和部件22中 使用热收缩管、自熔带等，热收缩管的作业性好。在贯通配电盘壁5的开口孔的缆线主体20的另一端，设置浇铸EP(Ethylene ftOpylene:乙烯丙烯)橡胶等绝缘材料形成的凸状应力锥23和保护配件M。在配电盘壁 5的贯通部中设置进行接地电位固定与机械固定的缆线固定部件25。缆线固定部件25由 用螺栓沈固定在配电盘壁5上的固定配件27固定。缆线主体20，虽然未图示，但由绞线构成的中心导体、设置在导体侧与接地侧的电 场缓和层、聚乙烯树脂等绝缘材料构成的绝缘层等构成，具有挠性。将接地侧的电场缓和层 在端部去除到规定位置。应力锥23部分界面连接于由环氧树脂浇铸的铸型电气设备6中设置的凹状界面 连接部6a上。在界面连接部6a的外周埋入多个镶铸金属8，由螺栓28固定保护配件27。 在保护配件27内，容纳向应力锥23施加面压的弹簧等。在应力锥23的中心部，缆线主体 20的中心导体端露出，与铸型电气设备6的主电路连接。由此，缆线终端部11具有挠性，所以即便与聚合物瓷管10的同轴度或长度稍有差 异，也可不对各部施加应力，可靠地连接主电路。即便应力锥23与铸型电气设备6的连接 也与上述一样，可不对各部施加应力地可靠地连接。另外，由于使压接端子21与触头18滑动接触，所以可对应于周围温度变化或通电 引起的发热造成的缆线终端部11的伸缩。进而可允许铸型电气设备6的平面度、同轴度等 的制造误差，浇铸作业变容易。另外，若在凸缘13、14与盖板15、配电盘壁5之间设置0型圈，并且，将缆线固定部 件25与缆线主体20之间形成水密构造后密封聚合物瓷管10内，则可不受外部环境影响， 绝缘性能好，可靠性高。另外，若在聚合物瓷管10内容纳干燥剂，或封入干燥空气、氮气等 绝缘气体，则可使可靠性进一步提高。根据上述第1实施例的架空线接合套管，由于在聚合物瓷管10内容纳具有挠性的 缆线终端部11后连接主电路，所以可使与铸型电气设备6的连接具有自由度，可使组装性 提尚。[第2实施例]
下面，参照图3来说明根据本发明第2实施例的架空线接合套管。图3是表示根 据本发明第2实施例的架空线接合套管的构成截面图。本第2实施例与第1实施例的不同 之处在于在缆线主体上设置褶皱。图3中，对与第1实施例一样的构成部分附加相同符号， 并省略其详细说明。如图3所示，在缆线主体20和电场缓和部件22的外周，设置例如热收缩材料构成 的多个褶皱四。根据上述第2实施例的架空线接合套管，除第1实施例产生的效果外，还可使缆线 终端部11的沿面绝缘耐力提高。
权利要求
1.一种架空线接合套管，其特征在于，具备(1)增强外部绝缘的聚合物瓷管；和(2)容纳在所述聚合物瓷管内的缆线终端部， 所述聚合物瓷管具有连接于架空线的连接端子， 所述缆线终端部具有(i)缆线主体；( )控制所述缆线主体的沿面电场的电场缓和部件；(iii)设置在所述缆线主体的一端、并且连接于所述连接端子的压接端子；和(iv)设置在所述缆线主体的另一端、并且与铸型电气设备连接的应力锥。
2.根据权利要求1所述的架空线接合套管，其特征在于， 在所述缆线主体的外周设置多个褶皱。
3.根据权利要求1或2所述的架空线接合套管，其特征在于， 密封所述聚合物瓷管内，并于其内设置干燥剂。
4.根据权利要求1或2所述的架空线接合套管，其特征在于， 所述电场缓和部件是热收缩管。
全文摘要
根据一个实施例，其特征在于具备增强外部绝缘的聚合物瓷管(10)；和容纳在聚合物瓷管(10)内侧的缆线终端部(11)，聚合物瓷管(10)具有连接于架空线的连接端子(17)，缆线终端部(11)具有缆线主体(20)；控制缆线主体(20)的沿面电场的电场缓和部件(22)；设置在缆线主体(20)的一端、并且连接于连接端子(17)上的压接端子(21)；和设置在缆线主体(20)的另一端、并且与铸型电气设备(6)连接的应力锥(23)。
文档编号H02G15/02GK102064512SQ20101054618
公开日2011年5月18日 申请日期2010年10月19日 优先权日2009年10月19日
发明者伊藤隆志, 宫内康寿, 阪口修 申请人:株式会社东芝