专利名称：电机用异型隔相纸的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到电机用异型隔相纸。
背景技术：
目前电机用条状隔相纸，存在着机绑扎线圈时隔相纸易冒出、机绑扎返 修率高的问题。企业生产成本高，效率低，浪费人力资源。发明内容本实用新型的目的就是要提供一种电机用异型隔相纸，它能很好地克 服目前电机用条状隔相纸所存在的问题。本发明的目的是这样实现的，电机用异型隔相纸， 是由出线端隔相、非出线端隔相所组成，其特征在于出线端隔相上端中央、非出线端隔相 下端中央设置成向内凹的弧形，两对称的内中央设置有半圆槽；出线端隔相与非出线端隔 相之间由两连接柱连接，所述的两连接柱设置成上窄下宽带锥角的形状；两连接柱的上端 两边出线端隔相上设置有凹槽。本实用新型可避免因使用撬棒而对绕组造成损伤的缺陷。 将定子绕组隔相由出线隔相及非出线隔相两工序合成一道工序，节约人力资源。解决原条 状隔相纸绑扎线圈时隔相纸易冒出、机绑扎返修率高的问题。
图1是本实用新型结构示意图；1.出线端隔相，2.锥角，3.连接柱，4.非出线端隔相，5.弧形，6.半圆槽，7.凹槽。
具体实施方式
；
以下结合附图对本实用新型作进一步说明电机用异型隔相纸，是由出线端隔相1、非出线端隔相4所组成，其特征在于出线 端隔相1上端中央、非出线端隔相4下端中央设置成向内凹的弧形5，两对称的内中央设置 有半圆槽6 ；出线端隔相1与非出线端隔相4之间由两连接柱3连接，所述的两连接柱3设 置成上窄下宽带锥角2的形状；两连接柱3的上端两边出线端隔相1上设置有凹槽7。具 体实施时，将两连接柱设置成上窄下宽带锥角的形状；带锥角有利于隔相纸快速插入定子 铁芯，设计成上窄下宽，是为了插入定子槽内不滑出且自动撑开成弧形，两端片状隔相纸不 易从绕组内冒出。将出线端隔相上端中央、非出线端隔相下端中央设置成向内凹的弧形，两 对称的内中央设置有半圆槽；设计成弧形是为了撑开后能紧贴绕组轮廓，半圆槽有利于绑 扎线穿过时隔相纸不起鼓。将两连接柱的上端两边出线端隔相上设置有凹槽；凹槽用于给 槽楔纸预留空间。
权利要求电机用异型隔相纸，是由出线端隔相(1)、非出线端隔相(4)所组成，其特征在于出线端隔相(1)上端中央、非出线端隔相(4)下端中央设置成向内凹的弧形(5)，两对称的内中央设置有半圆槽(6)；出线端隔相(1)与非出线端隔相(4)之间由两连接柱(3)连接，所述的两连接柱(3)设置成上窄下宽带锥角(2)的形状；两连接柱(3)的上端两边出线端隔相(1)上设置有凹槽(7)。
专利摘要电机用异型隔相纸，是由出线端隔相、非出线端隔相所组成。在出线端隔相上端中央、非出线端隔相下端中央设置成向内凹的弧形，两对称的内中央设置有半圆槽；出线端隔相与非出线端隔相之间由两连接柱连接，所述的两连接柱设置成上窄下宽带锥角的形状；两连接柱的上端两边出线端隔相上设置有凹槽。本实用新型可避免因使用撬棒而对绕组造成损伤的缺陷。将定子绕组隔相由出线隔相及非出线隔相两工序合成一道工序，节约人力资源。解决原条状隔相纸绑扎线圈时隔相纸易冒出、机绑扎返修率高的问题。
文档编号H02K3/34GK201608572SQ20102000273
公开日2010年10月13日 申请日期2010年1月17日 优先权日2010年1月17日
发明者刘敏, 刘金芬, 徐军, 熊锋, 环剑斌, 苏申科, 陈海俊, 顾亚伟, 高胜忠 申请人:环一军