专利名称：驱动式无刷直流弧焊发电机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电焊机。
背景技术：
直流弧焊发电机通过驱动设备(如柴油发动机、电动机)带动发出弧焊电流进行 工作。直流弧焊发电机低电压、大电流的特点使其具有较好的焊接性能，且由于体积小、移 动灵活、使用方便而具有较大的应用范围。但一般来讲，直流弧焊发电机的结构较为复杂， 其转子电枢要下线，致使其成本高，制造工艺复杂。同时由于采用换向器和电刷来整流，换 向火花大，易产生故障。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低、易于维修的驱动式无刷直流 弧焊发电机，本实用新型的技术方案如附图所示，它包括前端盖、定子线圈、整流控制箱、励 磁线圈、转子铁芯、发电机后端盖、风扇，其特征在于在机腔的中部固定一个间隔套，在间隔 套上固定励磁线圈，转子铁芯在轴上分成前转子铁芯和后转子铁芯，前转子铁芯和后转子 铁芯设置在励磁线圈的两侧，定子铁芯也相应地在机腔内分成前定子铁芯和后定子铁芯， 前转子铁芯磁极与后转子铁芯磁极位置错开，以补偿电枢绕组的感应电动势。在定子铁芯 内设置220伏绕组，向外提供220伏电源。在自激励磁电流情况下再通过外力拖动电机内 形成旋转磁场，定子线圈则成为电枢绕组而感应电动势，再经整流后输出焊接电流。这样的 设置省去了传统直流弧焊发电机的电刷和换向器，不会产生火花，也使发电机结构简单，便 于维护和维修，故障率降低，延长了使用寿命。同时，由于转子不下铜线，节约了一定数量 的原料，大大降低了成本，总重量也减少了 30%左右。本实用新型的结构设计使得磁路高度 饱合，内阻抗增大。在控制箱内设置主回路整流器、转换开关、励磁电流调节装置等。当弧 焊机工作时，靠电枢反应和调整励磁电流来满足焊接条件的需要。本实用新型比现有弧焊 发电机提高效率5 %左右，引弧容易，飞溅率可降低到6. 6 %。
附图1为本实用新型主视图(局部剖)；附图2为本实用新型左视图(局部剖)。图例1、前端盖，2、定子线圈，3、整流控制箱，4、前转子铁芯，5、前定子铁芯，6、间 隔套上励磁线圈，7、间隔套，8、后定子铁芯，9、后转子铁芯，10、发电机后端盖，11、220伏绕 组，12、定子机座。
具体实施方式
励磁线圈内径228毫米，外径249毫米，宽72毫米。漆包线径1. 18毫米，共908 匝。间隔套内径307毫米，外径327毫米，宽86毫米，由铸铁制成。转子铁芯内径160毫米，外径247. 2毫米，转子上均布10个磁极，前后转子铁芯磁极错开角度为18度。磁极宽24 毫米，高30毫米。定子、转子前后铁芯长度同为70毫米。额定转数每分钟1000转，额定电 流320安培，焊接电流调节范围60-380安培。机壳上设有220伏绕组输出插孔，用于连接 用电器。
权利要求驱动式无刷直流弧焊发电机，包括前端盖、定子线圈、整流控制箱、励磁线圈、转子铁芯、发电机后端盖、风扇，其特征在于在机腔的中部固定一个间隔套，在间隔套上固定励磁线圈，转子铁芯在轴上分成前转子铁芯和后转子铁芯，前转子铁芯和后转子铁芯设置在励磁线圈的两侧，定子铁芯也相应地在机腔内分成前定子铁芯和后定子铁芯，前转子铁芯磁极与后转子铁芯磁极位置错开。
2.根据权利要求1所说的驱动式无刷直流弧焊发电机，其特征在于在定子铁芯内设置 220伏绕组，在机壳上设有220伏绕组输出插孔。
专利摘要驱动式无刷直流弧焊发电机，包括前端盖、定子线圈、整流控制箱、励磁线圈、转子铁芯、发电机后端盖、风扇，其特征在于在机腔的中部的间隔套上固定励磁线圈，转子铁芯在轴上分成前转子铁芯和后转子铁芯，定子铁芯也相应地在机腔内分成前定子铁芯和后定子铁芯，前转子铁芯磁极与后转子铁芯磁极位置错开。本实用新型省去了传统的电刷和换向器结构，不会产生火花，结构简单，便于维护和维修，故障率降低。由于转子不下铜线，大大降低了成本，总重量也减少了30％左右。本实用新型比现有弧焊发电机提高效率5％左右，引弧容易，飞溅率可降低到6.6％。
文档编号H02K19/16GK201708668SQ201020042670
公开日2011年1月12日 申请日期2010年1月20日 优先权日2010年1月20日
发明者杨继宝 申请人:长春维鸿电机制造有限责任公司