专利名称：大型矿用挖掘机的电缆线槽的制作方法
技术领域：
本实用新型属于矿山机械类，涉及到一种大型矿用挖掘机。
背景技术：
大型矿用挖掘机以电力为动力，高压电自矿场的电站接入到挖掘机的高压变压器 中，变压后需通过放置在线槽中的电缆线进入到电气系统中，因此线槽已成为挖掘机上不 可或缺的一部分。现有技术的电缆线槽如图1、2、3、4所示，包括盖板1和线槽本体2，盖板1和线槽 本体2由螺栓螺母连接。在线槽本体2的侧壁开有椭圆形出线口 2-1，出线口周边焊接圆钢 3。由于受结构的限制，现有的电缆线槽存在明显的缺陷1、线槽直接放置挖掘机平台上，而平台上放置的回转机构以及提升机构的减速机 箱内装载的润滑油，流出后会浸入线槽内，造成电气短路事故。2、线槽侧壁出线口为椭圆形设计，为了减小对电缆的磨损，出线口周边虽然焊接 了圆钢3，但是架设在出线口上的电缆，在挖掘机长时间振动工况下依然会磨损电缆。3、线槽与线槽连接拐角处为直角连接(如图4所示)，电缆易被直角突然折弯、磨 损，造成事故。
发明内容本实用新型的目的旨在克服现有技术的缺点，提供一种大型矿用挖掘机的电缆线 槽，解决现有技术的电缆线槽对电缆磨损严重的问题，可避免产生重大事故。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种大型矿用挖掘机的电缆线槽，包括盖板1、线槽本体2，所述盖板1与线槽本 体2通过螺栓螺母连接，所述线槽本体2的侧壁开有出线口 2-1，其特征在于所述线槽本 体2的底部设有支撑圆管4，所述支撑圆管4与挖掘机平台固接，所述出线口 2-1为与线槽 本体2底部平齐的矩形口，并在开口两侧焊接防磨管5，所述线槽本体2的拐角处为倒角连 接，不适合使用倒角的地方增设由钢板直接弯制而成的扇形防磨板6。本实用新型与现有技术相比具有以下突出优点和显著效果1、在线槽本体2底部增设支撑圆管4，避免线槽直接放置在平台之上，从而使泄露 的润滑油不能浸入到线槽中。2、线槽侧壁出线口采用矩形口，并与线槽本体2底部平齐，避免电缆线空架在突 起的线槽侧壁上，并且在矩形口两边焊接防磨管5，减少电缆磨损。3、线槽与线槽连接拐角处为倒角连接，避免电缆突然折弯，并在线槽侧壁开口处 焊接防磨管5 ；不方便倒角处，焊接扇形防磨板6，减少了电缆磨损。
图1是现有技术的电缆线槽主视图；[0015]图2是图1的左视图；图3是图1的俯视图；图4是现有技术的线槽与线槽连接示意图；图5是本实用新型的电缆线槽主视图；图6是图5的左视图；图7是图5的A-A剖视图；图8是本实用新型的线槽与线槽连接示意图；图9是图8的B-B旋转剖视图；图10是图9的C-C剖视图。
以下结合附图通过较佳实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
如图5、6、7、8、9、10所示，一种大型矿用挖掘机的电缆线槽，包括盖板1、线槽本 体2，所述盖板1与线槽本体2通过螺栓螺母连接，所述线槽本体2的侧壁开有出线口 2-1， 所述线槽本体2的底部均布焊接支撑圆管4，所述支撑圆管4与挖掘机平台固接，所述出线 口 2-1为与线槽本体2底部平齐的矩形口，并在开口两侧焊接防磨管5，所述线槽本体2的 拐角处为倒角连接，不适合使用倒角的地方增设由钢板直接弯制而成的扇形防磨板6。
权利要求一种大型矿用挖掘机的电缆线槽，包括盖板(1)、线槽本体(2)，所述盖板(1)与线槽本体(2)通过螺栓螺母连接，所述线槽本体(2)的侧壁开有出线口(2-1)，其特征在于所述线槽本体(2)的底部设有支撑圆管(4)，所述支撑圆管(4)与挖掘机平台固接，所述出线口(2-1)为与线槽本体(2)底部平齐的矩形口，并在开口两侧焊接防磨管(5)，所述线槽本体(2)的拐角处为倒角连接，不适合使用倒角的地方增设由钢板直接弯制而成的扇形防磨板(6)。
专利摘要大型矿用挖掘机的电缆线槽，涉及到一种大型矿用挖掘机。本实用新型解决现有技术的电缆线槽对电缆磨损严重的问题，可避免挖掘机产生重大事故。本实用新型包括盖板1、线槽本体2，所述线槽本体2的侧壁开有出线口2-1，其特征在于所述线槽本体2的底部设有支撑圆管4，所述支撑圆管4与挖掘机平台固接，所述出线口2-1为与线槽本体2底部平齐的矩形口，并在开口两侧焊接防磨管5，所述线槽本体2的拐角处为倒角连接，不适合使用倒角的地方增设由钢板直接弯制而成的扇形防磨板6。
文档编号H02G3/04GK201639218SQ201020156750
公开日2010年11月17日 申请日期2010年4月9日 优先权日2010年4月9日
发明者张明霞, 张永明, 张龙, 王晓明 申请人:太原重工股份有限公司