专利名称：永磁电机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电动机技术领域，具体涉及一种永磁电机。
背景技术：
永磁同步电动机主要是由定子、转子、端盖构成，定子与转子采用电磁感应，定子 与转子两端与端盖固定连接，定子包括机座和带绕组定子铁心，带绕组定子铁心经压力机 压在机座上，转子内设有转轴、转子铁心、铝环和直条形永磁体，转轴经压力机压在转子上， 直条形永磁体镶嵌在转子的内侧。永磁体具有高剩磁性，在镶嵌时，采取适当隔磁措施，弱 化永磁体彼此间的相互磁作用，便于安装3两端采用隔磁的铝板加以固定，防止永磁体的 轴向移动，这种结构的不足由于永磁体是直条形的，永磁体的利用率低，漏磁系数大，抗去 磁能力弱，电动机的牵入同步能力低、磁阻转矩和电动机的过载倍数低。虽然现有的技术已 解决了上述问题。但是对于定子而言，定子是用硅钢片制成的有槽冲片迭铆或焊接而成。由 于嵌线槽的存在造成电机气隙磁导不均勻，因此磁阻力矩始终存在。磁阻力矩随着磁钢的 形状、尺寸和性能的强弱而不同，亦随着铁心槽口的大小而不同。也随着铁心是否斜槽而有 所不同，当然也和铁心各部分的尺寸而不同，同时也和气隙的大小有很大的关系。如何降低 磁阻力矩，成为永磁电机当前需待解决的问题。
发明内容针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够减小磁阻力矩的永磁电 机。实现上述目的的技术方案如下永磁电机，包括转子、端盖、定子，转子包括转轴、转子铁心、铝环和永磁体，所述永 磁体由多个弧形永磁体分块组成，转子铁心内侧设有与弧形永磁体分块相配合的弧形槽， 弧形永磁体分块对应镶嵌在弧形槽内并通过铝环固定，定子包括定子铁心和绕组，绕组设 置在定子铁心上设置的嵌线槽中，所述嵌线槽内设置有用于导磁的磁性元件，该磁性元件 设置于所述嵌线槽的槽口处。所述嵌线槽中设有楔子，该楔子位于磁性元件与绕组之间。所述磁性元件的宽度与所述嵌线槽的宽度大致相等，所述磁性元件的长度与嵌线 槽的长度相等。采用了上述方案，即在嵌线槽内设置有用于导磁的磁性元件，该磁性元件设置于 所述嵌线槽的槽口处，这样对气隙进行了弥补，从而减小了磁阻力矩，使电机的性能得以提 高。通过设置楔子，可增加磁性元件在嵌线槽中的稳定性，并有利于进一步减小气隙。
图1为本实用新型的结构示意图；附图中，1为转轴，2为转子铁心，3为铝环，4为弧形永磁体分块，5为定子铁心，6为绕组，7为磁性元件，8为楔子。
具体实施方式
参照图1，本实用新型的永磁电机，包括转子、端盖、定子，转子包括转轴1、转子铁 心2、铝环3和永磁体，转子铁心2与转轴1周向固定，并在转轴1上设有轴肩及螺母对转子 铁心进行轴向限位。永磁体由多个弧形永磁体分块4组成，转子铁心2内侧设有与弧形永 磁体分块相配合的弧形槽，弧形永磁体分块4对应镶嵌在弧形槽内并通过铝环进行周向固 定。定子包括定子铁心5和绕组6，绕组6设置在定子铁心5上设置的嵌线槽中。嵌线槽内 设置有用于导磁的磁性元件7，该磁性元件7设置于所述嵌线槽的槽口处，磁性元件7呈条 状。磁性元件7的宽度与所述嵌线槽的宽度大致相等，所述磁性元件的长度与嵌线槽的长 度相等。磁性元件的材质与定子铁心的材质相同，并为冲压制成。在嵌线槽中还设有楔子 8，该楔子8位于磁性元件7与绕组6之间，楔子8与磁性元件通过粘接剂粘接。
权利要求永磁电机，包括转子、端盖、定子，转子包括转轴、转子铁心、铝环和永磁体，所述永磁体由多个弧形永磁体分块组成，转子铁心内侧设有与弧形永磁体分块相配合的弧形槽，弧形永磁体分块对应镶嵌在弧形槽内并通过铝环固定，定子包括定子铁心和绕组，绕组设置在定子铁心上设置的嵌线槽中，其特征在于所述嵌线槽内设置有用于导磁的磁性元件，该磁性元件设置于所述嵌线槽的槽口处。
2.根据权利要求1所述的永磁电机，其特征在于所述嵌线槽中设有楔子，该楔子位于 磁性元件与绕组之间。
3.根据权利要求1所述的永磁电机，其特征在于所述磁性元件的宽度与所述嵌线槽 的宽度大致相等，所述磁性元件的长度与嵌线槽的长度相等。
专利摘要本实用新型公开了一种永磁电机，包括转子、端盖、定子，转子包括转轴、转子铁心、铝环和永磁体，所述永磁体由多个弧形永磁体分块组成，转子铁心内侧设有与弧形永磁体分块相配合的弧形槽，弧形永磁体分块对应镶嵌在弧形槽内并通过铝环固定，定子包括定子铁心和绕组，绕组设置在定子铁心上设置的嵌线槽中，所述嵌线槽内设置有用于导磁的磁性元件，该磁性元件设置于所述嵌线槽的槽口处。本实用新型的永磁电机能够减小磁阻力矩。
文档编号H02K1/27GK201752100SQ201020209378
公开日2011年2月23日 申请日期2010年5月28日 优先权日2010年5月28日
发明者吴旭日 申请人:吴旭日