专利名称：用于电机的滑动轴承通风结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轴承结构，尤其是一种用于电机的滑动轴承通风结构。
背景技术：
目前，用于电机的滑动轴承特别是端盖式滑动轴承，由于电机为了冷却其定子、转 子，往往在转子轴上面增加风扇使空气循环，循环空气经过冷却器而带走定转子线圈产生 的热量。而滑动轴承恰好安装在风扇之后，即负压区，使轴承油室内的油雾被吸入电机，发 生漏油状况。
发明内容本实用新型的目的是设计一种结构简单、通风效果好、使用寿命长的用于电机的 滑动轴承通风结构。本实用新型的技术方案是如此实现的用于电机的滑动轴承通风结构，包括气封盖、轴承座，轴承座与气封盖之间设有弯 曲呈90°的通气管，轴承座上设有接头，通气管一端连接气封盖，另一端连接在接头上，并 用管箍固定。作为优选，所述通气管为利用模具一次压铸而成，其90°直角转弯处内圆角半径 为5-50mm。以方便制造及减少空气流阻。作为优选，所述接头螺纹连接在轴承座上。本实用新型设计的滑动轴承通风结构适用于电机等安装风扇后形成负压区的情 况，易使轴承油室内的油雾被吸入电机，为此在轴承上设置一道气封盖，并增加一段橡胶通 气管与电机外部大气相通，以平衡气压。由于空间结构的缘故，橡胶通气管需90°转弯后才 能与大气相通，而用直的通气管弯曲后往往会被压扁，故利用橡胶热塑成型工艺，通过模具 直接压铸成90°通气管，从而保证通气管内畅通，是轴承内外气压平衡。通气管材料为耐 油、耐腐蚀，使用温度范围为-40°C 150°C的丁腈橡胶，以保证使用安全，延长使用寿命。 因此本实用新型具有结构简单、通风效果好、使用寿命长等特点。适用于电机等因产生负压 而易发生漏油的情况。
附图是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例参考附图，用于电机的滑动轴承通风结构，包括气封盖3、轴承座7，轴承 座7与气封盖3之间设有直接压铸呈90°的丁腈橡胶通气管4，轴承座7上设有接头6，接 头6螺纹连接在轴承座7上，通气管4 一端连接气封盖3，另一端连接在接头6上，并用管箍 5固定。通气管4的90°直角转弯处内圆角半径为20mm。以方便制造及减少空气流阻。[0011] 轴承座7通过螺栓安装在电机端盖8上，气封盖3内腔通过成型通气管4与电机 端盖8外的大气相通。当电机运行时，转子轴1旋转带动风扇2旋转向电机定转子吹风，在 风扇2与气封盖3之间形成负压，为了补偿负压，增加成型通气管4，时电机外部的大气通过 成型通气管4直接进入气封盖3内腔平衡，可有效防止轴承座7油室内的润滑油及油雾被 吸入电机内部。
权利要求用于电机的滑动轴承通风结构，包括气封盖(3)、轴承座(7)，其特征在于轴承座(7)与气封盖(3)之间设有弯曲呈90°的通气管(4)，轴承座(7)上设有接头(6)，通气管(4)一端连接气封盖(3)，另一端连接在接头(6)上，并用管箍(5)固定。
2.根据权利要求1所述的用于电机的滑动轴承通风结构，其特征在于所述通气管(4) 为利用模具一次压铸而成，其90°直角转弯处内圆角半径为5-50mm。
3.根据权利要求1所述的用于电机的滑动轴承通风结构，其特征在于所述接头(6)螺 纹连接在轴承座(7)上。
专利摘要本实用新型涉及一种用于电机的滑动轴承通风结构，包括气封盖(3)、轴承座(7)，其特征在于轴承座(7)与气封盖(3)之间设有弯曲呈90°的通气管(4)，轴承座(7)上设有接头(6)，通气管(4)一端连接气封盖(3)，另一端连接在接头(6)上，并用管箍(5)固定；适用于电机等安装风扇后形成负压区的情况，易使轴承油室内的油雾被吸入电机，为此在轴承上设置一道气封盖，并增加一段橡胶通气管与电机外部大气相通，以平衡气压，通过模具直接压铸成90°通气管，从而能保证通气管内畅通，使轴承内外气压平衡，有效防止轴承漏油；因此本实用新型具有结构简单、通风效果好、使用寿命长等特点。
文档编号H02K9/06GK201726256SQ20102022211
公开日2011年1月26日 申请日期2010年6月10日 优先权日2010年6月10日
发明者何全波, 杨学明, 裘叶军, 马天明 申请人:申科滑动轴承股份有限公司