专利名称：一种用于金属封闭开关设备和控制设备防止涡流的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于金属封闭开关设备和控制设备防止涡流的装置。
背景技术：
我们知道，当交流电流通过导体时，在导体周围会产生交变磁场，交变磁场中的整 块导体的内部会产生感应电流，由于这种感应电流在整块导体内部自成闭合回路，很像水 的旋涡，所以称作涡流。涡流会使导体温度升高，导线发热，大大降低导线载流量，严重时会 烧坏导体。目前国内中置式高压开关柜小电流采柜体的触头盒安装板1采用冷轧钢板加 工，为了防止涡流产生，相与相之间增开防涡流切槽2的形式来解决(如图1)，但在冷轧钢 板间开防涡流切槽2后，又无法满足高压开关设备和控制设备对防护等及的要求(注中置 式开关设备和控制设备隔离间的防护等及为IP2X)。因此，原设计时是在安装板上在增装一 块铝隔板3 (如图2、3)，满足中置式开关设备和控制设备防护等级的要求。
发明内容为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单合理、方便使用、安装时不需调 整，可以节省铝隔板，降低生产成本，又能有效地反制涡流的产生的用于金属封闭开关设备 和控制设备防止涡流的装置。为了实现上述目的，本实用新型主要通过以下技术方案得以解决一种用于金属 封闭开关设备和控制设备防止涡流的装置，包括触头盒安装板，触头盒安装板上的相与相 之间设有切槽，所述的切槽上卡接有ABS材料制成的卡条。作为优选，上述的卡条的两侧设有卡槽，卡槽卡接在所述的触头盒安装板上。作为优选，上述的切槽的宽度为3. 2mm，所述的切槽与触头盒安装孔处设有R5的 圆角。本实用新型巧妙的在切槽上卡接有ABS材料制成的卡条，代替了原来的铝隔板， 且卡条的长短可根据触头盒大小及相间距的大小进行调整，所以安装时不需调整；即可以 有效地防止涡流的产生，又可以节省铝隔板，降低生产成本。
图1为现有技术触头盒安装板1结构示意图。图2为现有技术铝隔板3结构示意图。图3现有技术触头盒安装板1与铝隔板3连接结构示意图；图4本实用新型实施例中触头盒安装板1结构示意图。图5为本实用新型实施例中卡条4的结构示意图。图6为图5的B向视图。图7为图4中的A部放大图。图8为本实用新型实施例的结构示意图。[0016]图9为图8的C-C剖视图。
具体实施方式
以下结合附图4-9，对本实用新型的技术方案的具体实施方式
作进一步具体的说 明。实施例一种用于金属封闭开关设备和控制设备防止涡流的装置，包括触头盒安 装板1。触头盒安装板1上的相与相之间设有切槽2，切槽2的宽度为3. 2mm ；切槽2与触 头盒安装孔处设有R5的圆角5。这样可以防止尖叫放电的产生。切槽2上卡接有ABS材料制成的卡条4。卡条4的两侧设有卡槽7，卡槽7卡接在 所述的触头盒安装板1上。这样可以保持触头盒安装版平整，又可以有效地防止涡流的产 生，然后再装上触头盒6，卡条4的长短可根据触头盒大小及相间距的大小进行调整。所以本实用新型方便安装，且安装时不需调整，可以节省铝隔板，降低生产成本， 又能有效地反制涡流的产生，防止尖角放电，外形变得更加美观。
权利要求一种用于金属封闭开关设备和控制设备防止涡流的装置，包括触头盒安装板(1)，触头盒安装板(1)上的相与相之间设有切槽(2)，其特征在于，所述的切槽(2)上卡接有ABS材料制成的卡条(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属封闭开关设备和控制设备防止涡流的装置，其 特征在于，所述的卡条(4)的两侧设有卡槽(7)，卡槽(7)卡接在所述的触头盒安装板(1) 上。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于金属封闭开关设备和控制设备防止涡流的装 置，其特征在于，所述的切槽(2)的宽度为3. 2mm，所述的切槽(2)与触头盒安装孔处设有 R5的圆角(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种用于金属封闭开关设备和控制设备防止涡流的装置。一种用于金属封闭开关设备和控制设备防止涡流的装置，包括触头盒安装板，触头盒安装板上的相与相之间设有切槽，所述的切槽上卡接有ABS材料制成的卡条。本实用新型巧妙的在切槽上卡接有ABS材料制成的卡条，代替了原来的铝隔板，且卡条的长短可根据触头盒大小及相间距的大小进行调整，所以安装时不需调整；既可以有效地防止涡流的产生，又可以节省铝隔板，降低生产成本。
文档编号H02B1/14GK201750046SQ201020278140
公开日2011年2月16日 申请日期2010年7月30日 优先权日2010年7月30日
发明者张永志 申请人:丽水万控电气有限公司