隔层传动超级密封磁能联轴器的制作方法

文档序号:7320797阅读:249来源:国知局
专利名称:隔层传动超级密封磁能联轴器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及各种油泵、水泵、风泵和传动联轴器,特别涉及一种隔层传动超级 密封磁能联轴器。
背景技术
目前公知的各种油泵、水泵、风泵传动轴与外壳轴承之间的密封大多采用机械陶 瓷弹簧压力密封,橡胶、尼龙0型圈密封。这种传统密封方式,在特殊设备和有特殊要求用 途的场合下便无法使用,如气体、液体的输送和循环,特别是有毒气体和有毒液体的循环与 输送,更是对泵密封性能的严峻考验,在真空或压力条件下输送和循环气体、液体更是不可 能的事情。用机械陶瓷弹簧压力密封,橡胶、尼龙0型圈密封的各种泵只能用在密封要求不 高、无毒气体、液体的输送和循环。联轴器有万向联轴器、弹性联轴器、梅花联轴器、齿式联轴器等。上述各种传动联 轴器的作用是单一转动力矩的传动。在密封容器、压力容器、特殊设备内部需安装传动装置时,万向联轴器、弹性联轴 器、梅花联轴器、齿式联轴器等连轴器就无法在超级密封的环境下传递转动力矩了。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有各种油泵、水泵、风泵传动轴与外壳 轴承之间的密封缺陷。在密封容器、压力容器、特殊设备内部需安装转动装置时,各种连轴器无法在超级 密封下传递转动力矩的技术缺陷,提供一种能隔层传动超级密封磁能联轴器。为了实现能隔层传动超级密封的目的,本实用新型隔层传动超级密封磁能联轴器 包括内外中心定位轴,外磁座,内磁座,A强磁,B强磁,叶轮。内外中心定位轴与不导磁隔层 密封连接,外磁座上面装有A强磁,外磁座的中心处装有轴承、轴承内圈安装在内外中心定 位轴的外端,外磁座通过安装在内外中心定位轴上面的隔离垫片与不导磁隔层保持一定的 间隙,使外磁座转动灵活,外磁座的另一端可与传动轴连接。内磁座上面同样装有B强磁,内磁座的中心处同样装有轴承、轴承内圈安装在内 外中心定位轴的内端,内磁座通过安装在内外中心定位轴上面的隔离垫片与不导磁隔层保 持一定的间隙,使内磁座转动灵活,叶轮与内磁座同体相连,安装B磁座内外中心轴定位轴 的一端装有B磁座定位螺母(卡簧或销子)。箱体(或机座)与不导磁隔层密封连接。本实用新型的工作原理是这样的当传动轴被电机或其它动力源带动传动,传动 轴的转动同时也带动了外磁座转动,因外磁座上面装有A强磁,因此A强磁也随外磁座一起 转动。又因内磁座与外磁座同轴安装在内外中心定位轴上面,内磁座上面同样安装有B强 磁,中心轴又安装在不导磁隔层上面,(根据磁特有性质同性相斥、异性相吸原理)因此外 磁座上面A强磁与内磁座上面B强磁对称互吸,所以只要外磁座一转动,内磁座也随着转动,内磁座的转动也同时带动了叶轮转动。本实用新型的优点在于,中心定位轴与不导磁隔层是密封连接,而内外磁座又分 别装在中心定位的两端,传动力是通过强磁的吸引力隔层传动的,而不是轴与轴连接转动, 轴与轴连接转动的密封是达不到在真空和密封压力下、内外隔层传动转动力矩的要求。而 本实用新型的独特设计就能在真空和密封压力下内外传动转动力矩。

图1为本实用新型的结构原理图图2为本实用新型实施例一剖视图图3为本实用新型实施例二剖视图
具体实施方式
参看图1,本实用新型隔层传动超级密封磁能联轴器包括不导磁隔层5、内外中心 定位轴7,内外中心定位轴7与不导磁隔层5密封连接,A强磁3安装在外磁座2上面,轴承 1安装在外磁座2中心处,轴承1内圈与内外中心定位轴7的外端连接,隔离垫片13安装在 内外中心定位轴7的外端上面,使外磁座2与不导磁隔层5有一定间隙,并使外磁座2转动 灵活,传动轴11通过轴销12与外磁座2的一端连接。内磁座4上面装有B强磁6,内磁座 4的中心处同样装有轴承15,轴承15安装在内外中心定位轴7的内端,内磁座4通过安装 在内外中心定位轴7上面的隔离垫片14与不导磁隔层5保持一定的间隙,使内磁座4转动 灵活,叶轮8安装在内磁座4的另一端,安装内磁座4内外中心轴定位轴7的一端装有内磁 座定位螺母(卡簧或销子)9。箱体(或机座)10与不导磁隔层5密封相连。实施例一参看图2 ;本实用新型隔层传动超级密封磁能联轴器包括电机11、内外中心定位 轴7、不导磁隔层5、外磁座2、内磁座4。内外中心定位轴7与不导磁隔层5密封连接,A强 磁3安装在外磁座2上面,轴承1安装在外磁座2中心处,轴承1内圈安装在内外中心定位 轴7的外端,隔离垫片13安装在内外中心定位轴7的上面,使外磁座2与不导磁隔层5有 一定间隙,使外磁座2转动灵活。电机11的输出轴通过轴销12定位螺钉16与外磁座2的 一端连接,电机座22通过螺钉18安装在不导磁隔层5的外侧,电机11通过螺钉17与电机 座22连接。内磁座4上面装有B强磁6,内磁座4的中心处同样装有轴承15,轴承15内圈 安装在内外中心定位轴7的内端,内磁座4通过安装在内外中心定位轴7上面的隔离垫片 14与不导磁隔层5保持一定的间隙,使内磁座4转动灵活,叶轮8安装在内磁座4的另一 端,安装内磁座4内外中心轴定位轴7的一端装有内磁座定位螺母(卡簧或销子)9。机壳 10通过螺钉21与不导磁隔层5密封相连,液体(或气体)进口 19安装在机壳10 —端,液 体(或气体)出口 20安装在机壳10的另一端。实施例二参看图3 ;本实用新型隔层传动超级密封磁能联轴器包括动力传动叶轮11、液体 (或气体)排放管道管23、传动轴M,传动轴定位轴承17。传动轴定位轴承17与液体(或 气体)排放管道管23管壁连接,动力传动风叶11通过螺钉22与传动轴M连接,传动轴M 的一端通过轴销12和螺钉16与外磁座2的一端连接,传动轴的另一端装有动力传动叶轮11的安全定位螺母25。内外中心定位轴7与不导磁隔层5密封连接,A强磁3安装在外磁 座2上面,轴承1安装在外磁座2中心处,轴承1内圈安装在内外中心定位轴7的外端,隔 离垫片13安装在内外中心定位轴7的上面,使外磁座2与不导磁隔层5有一定间隙,使外 磁座2转动灵活。内磁座4上面装有B强磁6,内磁座4的中心处同样装有轴承15,轴承15 内圈安装在内外中心定位轴7的内端,内磁座4通过安装在内外中心定位轴7上面的隔离 垫片14与不导磁隔层5保持一定的间隙,使内磁座4转动灵活,压缩螺杆8与内磁座4同 体连接,安装内磁座4内外中心轴定位轴7的一端装有内磁座定位螺母(卡簧或销子)9。 壳体10通过螺钉21与不导磁隔层5密封相连,液体进口 19安装在机壳10上端,液体出口 20安装在机壳10的一端。
权利要求1.隔层传动超级密封磁能联轴器,包括不导磁隔层(5)、内外中心定位轴(7),内外中 心定位轴(7)与不导磁隔层( 密封连接,其特征是A强磁C3)安装在外磁座( 上面,轴 承(1)安装在外磁座O)中心处,轴承(1)内圈与内外中心定位轴(7)的外端连接,隔离垫 片(1 安装在内外中心定位轴(7)的外端上面,使外磁座( 与不导磁隔层( 有一定间 隙,并使外磁座( 转动灵活,传动轴(11)通过轴销(1 与外磁座O)的一端连接,内磁 座(4)上面装有B强磁(6),内磁座(4)的中心处同样装有轴承(15),轴承(1 安装在内外 中心定位轴(7)的内端,内磁座⑷通过安装在内外中心定位轴(7)上面的隔离垫片(14) 与不导磁隔层(5)保持一定的间隙,使内磁座(4)转动灵活,叶轮(8)安装在内磁座(4)的 另一端,安装内磁座⑷内外中心轴定位轴⑵的一端装有内磁座定位螺母(9),箱体或机 座(10)与不导磁隔层(5)密封相连。
2.根据权利要求1所述隔层传动超级密封磁能联轴器;其技术特征还在于内外中心定 位轴(7)与不导磁隔层(5)密封连接。
3.根据权利要求1所述隔层传动超级密封磁能联轴器;其技术特征还在于外磁座(2) 上面装有A强磁(3),内磁座(5)上面装有B强磁(6)。
4.根据权利要求1所述隔层传动超级密封磁能联轴器;其技术特征还在于箱体或机座 (10)可与不导磁隔层(5)密封相连。
专利摘要隔层传动超级密封磁能联轴器;其特点在于内外中心定位轴与不导磁隔层密封连接,内外磁座上面分别装有上面A强磁和B强磁,内外磁座的中心处分别装有轴承、内外磁座的轴承内圈分别安装在内外中心定位轴的内端与外端,内外磁座通过安装在内外中心定位轴上面的隔离垫片与不导磁隔层保持一定的间隙,使内外磁座转动灵活,外磁座的另一端可与传动轴连接。内磁座与叶轮同体相连,机壳或箱体与不导磁隔层密封连接,只要外磁座一转动,内磁座也随着转动,内磁座的转动也同时带动了叶轮转动。在密封、压力容器、特殊设备内部需安装转动装置时,目前各种连轴器就无法在超级密封的环境下传递转动力矩时,本实用新型磁能联轴器就能超级密封下传递转动力矩。
文档编号H02K51/00GK201860247SQ201020518319
公开日2011年6月8日 申请日期2010年9月1日 优先权日2010年9月1日
发明者王庆岳, 胡国贤 申请人:王庆岳, 胡国贤
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