专利名称：轴流风冷外转子电机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电机结构，特别涉及一种轴流风冷外转子电机。
背景技术：
目前电机绕组产生的热量通过辐射方式传到电机的壳体和端盖，被壳体和端盖吸 收后散到电机外侧，通过风冷散热，这种散热方式散热慢，电机在工作时产生的热量难于快 速散发出去，容易导致电机老化，影响电机的使用寿命。
实用新型内容为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种轴流风冷外转子电机，该轴流风冷外 转子电机结构简单、热量传递快、冷却充分。本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种轴流风冷外转子电 机，包括缠有绕组的定子铁芯、电机轴、支架、转子、壳体和端盖，缠有绕组的定子铁芯通过 支架固设于电机轴上，外壳套设于转子外侧，电机的端盖分别对应固设于转子轴向两端，端 盖和转子形成的整体套设于缠有绕组的定子铁芯的外侧，支架轴向两端分别与端盖内侧壁 密封连接，所述端盖和支架侧壁上均设有若干轴向贯穿的通风孔，所述电机动力输出端的 端盖内侧壁上还设有若干凸起的叶片，电机旋转时，电机动力输出端的端盖上的叶片将气 流吹向支架，气流将支架上的热量带走，从另一侧的端盖流出到外部，降低了电机温度，提 高了电机的可靠性。作为本实用新型的进一步改进，所述转子轴向两侧的端盖上均设有凸起的叶片， 电机动力输出端对面一侧的端盖上的叶片也使得气体流动，流动的气流同时也带走了该侧 电机端盖上的热量，进一步加快了电机降温。作为本实用新型的进一步改进，所述端盖内侧壁上的凸起的叶片为自中心向圆周 外侧辐射的凸筋。作为本实用新型的进一步改进，所述叶片为直线型凸筋。作为本实用新型的进一步改进，所述叶片为与端盖外圆切线不垂直的倾斜直线型 凸筋。作为本实用新型的进一步改进，所述叶片为弧线型凸筋。作为本实用新型的进一步改进，所述端盖和支架上的通风孔沿各侧壁均勻布置。作为本实用新型的进一步改进，所述支架轴向两端分别与端盖内侧壁密封连接的 结构为所述端盖内侧壁上设有向电机内侧凸出的环状台阶，还设有两密封圈，该两个密封 圈内侧壁紧顶支架轴向两端的外圆周面，密封圈外侧壁分别紧顶端盖内侧壁上的环状台阶 内圆周面，密封圈将支架外圆周面外侧与端盖和转子之间形成的空间密封起来，也就是将 缠有绕组的定子铁芯密封在这个密封的环境内。本实用新型的有益技术效果是本实用新型通过在电机端盖和定子铁芯的支架侧 壁上设贯穿通风孔，在端盖内侧设叶片，电机工作时，由于端盖是转动的，其在端盖内侧叶片的搅动作用下，冷空气从端盖通风孔进入电机内部后从另一侧流出，将支架上的热量带 走，也就将绕组和定子铁芯上的热量带走，实现快速散热，使电机即使在高速旋转或大功率 工作的情况下也不会因高温烧毁，有效延长了电机的使用寿命。
[0013]图1为本实用新型结构原理图；图2为电机动力输出端的端盖主视图图3为图2中A-A向剖视图；图4为电机动力输出端的端盖后视图图5为电机动力输入端的端盖主视图图6为图5中B-B向剖视图；图7为电机动力输入端的端盖后视图图8为支架主视图；图9为图8中C-C向剖视图。
具体实施方式
实施例一种轴流风冷外转子电机，包括缠有绕组2的定子铁芯1、电机轴3、支架 4、转子5、壳体6和端盖7，缠有绕组2的定子铁芯1通过支架4固设于电机轴3上，外壳套 设于转子5外侧，电机的端盖7分别对应固设于转子5轴向两端，端盖7和转子5形成的整 体套设于缠有绕组2的定子铁芯1的外侧，支架4轴向两端分别与端盖7内侧壁密封连接， 所述端盖7和支架4侧壁上均设有若干轴向贯穿的通风孔41，所述电机动力输出端的端盖 7内侧壁上还设有若干凸起的叶片71，电机旋转时，电机动力输出端的端盖7上的叶片71 将气流吹向支架4，气流将支架4上的热量带走，从另一侧的端盖7流出到外部，降低了电机 温度，提高了电机的可靠性。所述转子5轴向两侧的端盖7上均设有凸起的叶片71，电机动力输出端对面一侧 的端盖7上的叶片71也使得气体流动，流动的气流同时也带走了该侧电机端盖7上的热 量，进一步加快了电机降温。所述端盖7内侧壁上的凸起的叶片71为自中心向圆周外侧辐射的凸筋。所述叶片71为直线型凸筋。所述叶片71为与端盖外圆切线不垂直的倾斜直线型凸筋。所述叶片71为弧线型凸筋。所述端盖7和支架4上的通风孔41沿各侧壁均勻布置。所述支架4轴向两端分别与端盖7内侧壁密封连接的结构为所述端盖7内侧壁 上设有向电机内侧凸出的环状台阶72，还设有两密封圈8，该两个密封圈8内侧壁紧顶支架 4轴向两端的外圆周面，密封圈8外侧壁分别紧顶端盖7内侧壁上的环状台阶72内圆周面， 密封圈8将支架4外圆周面外侧与端盖7和转子5之间形成的空间密封起来，也就是将缠 有绕组的定子铁芯1密封在这个密封的环境内。
权利要求1.一种轴流风冷外转子电机，包括缠有绕组O)的定子铁芯(1)、电机轴(3)、支架 、转子(5)、壳体(6)和端盖(7)，缠有绕组O)的定子铁芯(1)通过支架固设于电机轴⑶上，外壳套设于转子(5)外侧，其特征是电机的端盖(7)分别对应固设于转子(5) 轴向两端，端盖(7)和转子( 形成的整体套设于缠有绕组O)的定子铁芯(1)的外侧，支 架(4)轴向两端分别与端盖(7)内侧壁密封连接，所述端盖(7)和支架(4)侧壁上均设有 若干轴向贯穿的通风孔(41)，所述电机动力输出端的端盖(7)内侧壁上还设有若干凸起的 叶片(71)。
2.如权利要求1所述的轴流风冷外转子电机，其特征是所述转子( 轴向两侧的端 盖(7)上均设有凸起的叶片(71)。
3.如权利要求1或2所述的轴流风冷外转子电机，其特征是所述端盖(7)内侧壁上 的凸起的叶片(71)为自中心向圆周外侧辐射的凸筋。
4.如权利要求3所述的轴流风冷外转子电机，其特征是所述叶片(71)为直线型凸筋。
5.如权利要求4所述的轴流风冷外转子电机，其特征是所述叶片(71)为与端盖外圆 切线不垂直的倾斜直线型凸筋。
6.如权利要求3所述的轴流风冷外转子电机，其特征是所述叶片(71)为弧线型凸筋。
7.如权利要求1所述的轴流风冷外转子电机，其特征是所述端盖(7)和支架(4)上 的通风孔Gl)沿各侧壁均勻布置。
8.如权利要求1所述的轴流风冷外转子电机，其特征是所述支架(4)轴向两端分别 与端盖(7)内侧壁密封连接的结构为所述端盖(7)内侧壁上设有向电机内侧凸出的环状 台阶(72)，还设有两密封圈(8)，该两个密封圈(8)内侧壁紧顶支架(4)轴向两端的外圆周 面，密封圈(8)外侧壁分别紧顶端盖(7)内侧壁上的环状台阶(7 内圆周面。
专利摘要本实用新型公开了一种轴流风冷外转子电机，缠有绕组的定子铁芯通过支架固设于电机轴上，外壳套设于转子外侧，电机的端盖分别对应固设于转子轴向两端，端盖和转子形成的整体套设于缠有绕组的定子铁芯的外侧，支架轴向两端分别与端盖内侧壁密封连接，所述端盖和支架侧壁上均设有若干轴向贯穿的通风孔，所述电机动力输出端的端盖内侧壁上还设有若干凸起的叶片，电机工作时，由于端盖是转动的，其在端盖内侧叶片的搅动作用下，冷空气从端盖通风孔进入电机内部后从另一侧流出，将支架上的热量带走，也就将绕组和定子铁芯上的热量带走，实现快速散热，使电机即使在高速旋转或大功率工作的情况下也不会因高温烧毁，有效延长了电机的使用寿命。
文档编号H02K9/06GK201821216SQ20102055520
公开日2011年5月4日 申请日期2010年10月9日 优先权日2010年10月9日
发明者黎虤 申请人:付强