专利名称：环保型全绝缘单相开关模块的制作方法
技术领域：
环保型全绝缘单相开关模块
技术领域：
本实用新型涉及城市供电网络环网柜的开关，具体是指一种环保型全绝缘单相开 关模块。
背景技术：
在中压开关领域，在我国就只有一个无油化的概念，拒绝油开关技术，担心火灾对 人身安全造成危害，而同样危害人身安全的SF6开关却大量应用于供电方案中。SF6气体经 过电极放电会产生有害人体健康的气体；同时，开关达到使用寿命时，回收又是一个必须充 分考虑的环节。我国现行的SF6开关一年的产量是数十万台，在运行10 20年后气体泄 漏和报废问题将日益严重。目前面临的问题包括能否运用现阶段的技术能将这些废旧的 气体回收？如何承担高额的回收成本？国内在前期未预测到在回收SF6气体的回收、处理 等问题。因此，应采取有效措施破解这个难题。可以设想，如果将所有的SF6开关都换成真 空开关(在中压电力系统中，SF6开关完全可以用真空开关或固体绝缘开关取代)，可以大 大减少S02、C02的排放。但SF6气体式负荷开关和真空断路器两种模式仍存在以下一些弊端1、使用SF6 气体式负荷开关对环境构成潜在危害，SF6与水结合，会产生对人体有毒的物资，对大气层 产生严重破坏，而且气体很难回收利用；2、真空断路器具有寿命长，结构部件简单、绝缘强 度恢复快，不存有SF6气体对环境的污染危害，但由于整体结构的原因，其外形较为庞大， 并需要复杂的控制和保护回路，整体造价高。3、无论SF6气体式负荷开关或真空断路器其 三相均为一体化结构，单相出现故障时只能对整台设备进行更换，维护成本高。因此，基于技术可行、节能环保的角度综合分析，需要一种综合有SF6气体式负荷 开关和真空断路器的优点，具有全绝缘、体积小、安装维护方便、环保概念、由单相模块组成 的环保型中压固体绝缘技术是整个开关行业大的趋势和方向。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种全绝缘、体积小、安装维护方便的 环保型固体全绝缘单相开关模块。本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题环保型全绝缘单相开关模块，包括一隔离开关室、一真空灭弧仓、一熔断器室；所述隔离开关室内设有一第一绝缘操作杆、一导电杆；所述第一绝缘操作杆和所 述导电杆浇注为一体；所述隔离开关室内还设有进线端触头、馈线端触头和接地端触头；所述真空灭弧仓位于所述隔离开关室的下端；该真空灭弧仓与真空灭弧室相连 接，所述真空灭弧室通过一第一导电连接件与所述馈线端触头连接；所述真空灭弧仓内设 有一第二绝缘操作杆；所述熔断器室位于所述真空灭弧仓的下部；所述真空灭弧室通过一第二导电连接 件与所述熔断器室的前端相连接；所述熔断器室的后端通过一第三导电连接件与电缆引出线装置连接；所述电缆引出线装置位于所述熔断器室的底部，所述电缆引出线装置与电缆 接插座紧固连接；所述电缆接插座通过螺栓与外接电缆插头相连接。所述隔离开关室和所述熔断器室内各设有一泄压通道口。该固体全绝缘单相开关模块的外侧设有用于拼接的导口槽。本实用新型的优点在于环保型固体全绝缘单相开关模块各部件均系环氧树脂浇 注，不仅可以缩小整体体积，在运行中还可不受环境、凝露和污秽的影响。本实用新型在环 保、长寿命、易维护和配置灵活性等方面具有创新性，完体可以代替SF6绝缘开关。本产品 可以实现节能、节材、环保等目的，产生可观经济效益和良好社会效益。
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。图1是本实用新型正面剖视图。图2是本实用新型侧视图。
具体实施方式如图1所示，环保型全绝缘单相开关模块，包括一隔离开关室10、一真空灭弧仓 20、一熔断器室30 ；所述隔离开关室10内设有一绝缘操作杆11、一导电杆12 ；所述第一绝缘操作杆 11和所述导电杆12浇注为一体；所述隔离开关室10内还设有进线端触头13、馈线端触头 14和接地端触头15。通过移动绝缘操作杆11带动导电杆12运动，形成两个明显的位置， 即隔离开关合闸位置和分闸位置，当隔离开关处于分闸位置时馈线端触头14通过导电杆 12与接地端触头115连接，形成回路接地，进线端触头13通过一转接件16引到模块顶部， 作为进线接端。所述真空灭弧仓20位于所述隔离开关室10的下端；该真空灭弧仓20与真空灭弧 室21相连接，所述真空灭弧室21通过一导电连接件22与所述馈线端触头14连接；所述真 空灭弧仓20内设有一绝缘操作杆23 ；绝缘操作杆23与真空灭弧室21的动触头连接，通过 操作绝缘操作杆23，控制灭弧室21的动端与静端的分开和关合。所述熔断器室30位于所述真空灭弧仓20的下部；所述真空灭弧室21通过导电连 接件31与所述熔断器室30的前端相连接；所述熔断器室30的后端通过导电连接件32与 电缆引出线装置33连接；所述电缆引出线装置33位于所述熔断器室30的底部，所述电缆 弓丨出线装置33与电缆接插座34紧固连接；所述电缆接插座34通过螺栓与外接电缆插头35 相连接。在隔离开关室10和熔断器室30各设有泄压通道口 A和B。如图2所示，固体全绝缘单相开关模块的外侧设有用于拼接的导口槽C，以保证三 相拼接时能实现无缝连接。工作原理及顺序电流从作为进线接端的转接件16引入至进线端触头13，通过导 电杆12前后运动实现通断，电流经导电杆12和馈线端触头14至真空灭弧室21的动触头， 通过控制真空灭弧室21的分合使电流传递给熔断器室30的下部，在熔断器室30的导电作 用下，通过电缆引出线装置33至外接电缆插头35进行外引，形成外引回路。[0024] 本实用新型各部件均系环氧树脂浇注，不仅可以缩小整体体积，在运行中还可不 受环境、凝露和污秽的影响。本实用新型在环保、长寿命、易维护和配置灵活性等方面具有 创新性，完体可以代替SF6绝缘开关。本产品可以实现节能、节材、环保等目的，产生可观经 济效益和良好社会效益。
权利要求1.环保型全绝缘单相开关模块，其特征在于包括一隔离开关室、一真空灭弧仓、一熔 断器室；所述隔离开关室内设有一第一绝缘操作杆、一导电杆；所述第一绝缘操作杆和所述导 电杆浇注为一体；所述隔离开关室内还设有进线端触头、馈线端触头和接地端触头；所述真空灭弧仓位于所述隔离开关室的下端；该真空灭弧仓与真空灭弧室相连接，所 述真空灭弧室通过一第一导电连接件与所述馈线端触头连接；所述真空灭弧仓内设有一第 二绝缘操作杆；所述熔断器室位于所述真空灭弧仓的下部；所述真空灭弧室通过一第二导电连接件与 所述熔断器室的前端相连接；所述熔断器室的后端通过一第三导电连接件与电缆引出线装 置连接；所述电缆引出线装置位于所述熔断器室的底部，所述电缆引出线装置与电缆接插 座紧固连接；所述电缆接插座通过螺栓与外接电缆插头相连接。
2.如权利要求1所述的环保型全绝缘单相开关模块，其特征在于所述隔离开关室和 所述熔断器室内各设有一泄压通道口。
3.如权利要求1所述的环保型全绝缘单相开关模块，其特征在于该固体全绝缘单相 开关模块的外侧设有用于拼接的导口槽。
专利摘要环保型全绝缘单相开关模块，包括一隔离开关室、一真空灭弧仓、一熔断器室；所述隔离开关室内设有一第一绝缘操作杆、一导电杆；所述第一绝缘操作杆和所述导电杆浇注为一体；所述真空灭弧仓位于所述隔离开关室的下端；所述真空灭弧仓内设有一第二绝缘操作杆；所述熔断器室位于所述真空灭弧仓的下部。本实用新型环保型固体全绝缘单相开关模块各部件均系环氧树脂浇注，不仅可以缩小整体体积，在运行中还可不受环境、凝露和污秽的影响。本实用新型可以实现节能、节材、环保等目的，产生可观经济效益和良好社会效益。
文档编号H02B1/04GK201868772SQ20102060972
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月16日 优先权日2010年11月16日
发明者吴定永, 戴远凌, 陈宏杰, 陈泽银, 陈茂祥 申请人:福建森达电气有限公司