专利名称：紧凑型马达节能起动器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种紧凑型马达节能起动器，特别是用于空调和冰箱压缩机马达的起动器。
背景技术：
冰箱是由马达和压缩机构成的，压缩机通常是由安装在密封机壳中的密封块并装上合适的连接器构成的，因此起动和保护装置能够轻松地安装到压缩机上。而现有技术大多采用串联或并联电子元器件在电路中的方式来满足客户的要求，但这种方式的使用寿命短，稳定性不好。后来继电器也开始用作起动装置，在要求的时间，供给马达绕组吸合电流，继电器便闭合，当马达到达一定的转数，继电器便断开。最近以来，继电器经常被PTC(正温度系数)电阻器替代，由于它在各方面的优点大于继电器。PTC是一个电阻器，它的电阻被加到绕组上，因此，能够用较少的线圈做成绕组，这样便能节约材料和尺寸上的一点减小。因此， PTC电阻器能够有利的用于取代普通的继电器。然而，由于PTC电阻器一直连接在电路中，它还是会以每小时几瓦来持续消耗电能，不利于节能减排，结构复杂，不易组装。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明目的是为了克服现状而提出一种紧凑型马达节能起动器。本发明的技术方案是一种紧凑型马达节能起动器，其包括其包括一盒体、与盒体扣合的盖子、以及收容在盒体内的起动器组件，其中起动器组件包括继电器、与继电器串联相连的热保护装置、位于热保护装置一侧抵靠接触的弹片、与热保护装置另一侧接触并有一悬臂的动作臂。在上述技术方案的基础上，进一步包括附属技术方案本发明中所述盒体内设有位于中心的中心腔、位于两侧的一对侧部腔、位于前端的一前部腔、以及位于后端的一后部腔，其中上述腔被内部隔墙所分隔。本发明中所述继电器设置在中心腔内，而热保护装置和弹片均设置在前部腔内， 所述动作臂从前部腔延伸至后部腔内，该动作臂还包括位于后部腔并可运动的第一动触点、和位于前部腔内并与热保护装置另一侧接触的接触端。本发明进一步设置在侧部腔内的第一、二侧端子、以及设置在后部腔内的第一、二后端子，而继电器具有带接触片的铁芯、以及围绕在铁芯周围的线圈，其中接触片位于后部腔内，并设置有一对触点。本发明中所述第一侧端子包括位于外侧并一体成型的三个外端子脚、和位于内侧并与弹片抵靠接触的内端子脚，而第二侧端子则包括一体形成的三个端子脚，而第一、二后端子则均只有一个端子脚，而第二后端子设有第二动触点。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点在马达旋转的头几秒期间内，PTC电阻器的电阻迅速增加，因此供给绕组的电流迅速减少，当马达达到要求的转数时，继电器再次断开，马达已经起动并且正常运转，而PTC 电阻器也被断开并且停止消耗电能，又防止了绕组燃烧或被损坏，同时结构简单又易组装。
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述图1为本发明的立体示意图；图2为本发明的分解示意图；图3为本发明的内部结构示意图，其中盖子和端子被移除；图4为本发明的第一方向上的剖视示意图；图5为本发明的第二方向上的剖视示意图；图6为本发明的第三方向上的剖视示意图；图7为本发明的电路工作原理图。
具体实施例方式实施例参考图1-7所示，本发明提供了一种紧凑型马达节能起动器的具体实施例，其包括一塑料材料制成的盒体1、与盒体1扣合的盖子6、以及收容在盒体1内的起动器组件。盒体1内设有位于中间的中心腔102、以及位于两侧的一对侧部腔104、106，其中上述腔被分隔，盖子6设置有若干个端子孔60。本实施例所提及到的前后方位描述仅是表述两者相对关系，并不能以此限制本发明的保护范围。再参考图3-5所示，起动器组件包括设置在中心腔102内的继电器3、与继电器3 串联相连且位于中心腔102前侧的热保护装置11、与热保护装置11 一侧抵靠接触的弹片 2、与热保护装置11另一侧接触并有一悬臂的动作臂13、设置在侧部腔104、106内并与外部设备连接的第一、二侧端子5、7、以及设置在中心腔102后侧内的第一、二、三后端子4、8、 9，其中如图7所示，第一后端子4的一端与马达的运行绕组M端相连，另一端与继电器3相连，而第二后端子8的一端通过端子9与马达的起动绕组S端相连，而另一端则设有第二动触点80。热保护装置11优选为正温度系数热敏电阻器，又称PTC电阻器。而动作臂13从中心腔102前侧向后延伸进入到后侧，并包括位于后侧并可运动的第一动触点130、和位于前侧并与热保护装置11另一侧接触的接触端132。第一侧端子5包括位于外侧并在同一直线上一体成型且与外部设备连接的三个外端子脚50、和位于内侧并与弹片2抵靠接触的内端子脚52，而第二侧端子7则包括一体形成且与外部设备连接的三个端子脚。而第一、二后端子4、8则均只有一个端子脚，而第二后端子8大致呈L形，且第二动触点80在横向方向上，第三后端子9垂直竖立，且位于第二后端子8的下方并两者相互扣持固定。继电器3为一重锤，其具有带接触片12的铁芯、围绕在铁芯周围的线圈30、位于线圈30 —侧的第一隔板32、和位于线圈30另一侧的第二隔板34。其中第一后端子4的一端与马达的运行绕组M相连，而其另一端与线圈后端相连，而第二后端子8通过第三后端子9 与马达的起动绕组S相连；同时线圈的前端通过弹片2与热保护装置11的后侧相连，而热保护装置11的前侧则与动作臂13的接触端132接触相连，由此实现弹片2、热保护装置、动作臂13的串联相连。其工作原理如下；当马达起动时，当电流达到某一数值时，继电器3吸合接通电路；此时热保护装置11受热，阻值迅速增加，电流随即减小，而当电流低于某一数值时，继电器3断开起动绕组完成马达的起动。第一隔板32具有与内端子脚52配合固定的固持部320，而第二隔板34具有与第一后端子4配合固定的固定部340，通过第一、二隔板32、34将中心腔102分隔为位于前端的一前部腔103、以及位于后端的一后部腔105，而两隔板之间则放置有线圈30。同时热保护装置11和弹片2均设置在前部腔103内，第一、 二后端子4、8设置在后部腔105内，动作臂13从前部腔103延伸至后部腔105内，其中第一动触点130位于后部腔105、接触端132位于前部腔103内。接触片12位于后部腔105内，并设置有一对触点120，该触点120与第一、二动触点130、80相对应以便相互接触。其中上述触点和动触点均为可拆卸式。使用时，在马达旋转的头几秒期间内，PTC电阻器的电阻迅速增加，因此供给绕组的电流迅速减少，当马达达到要求的转数时，继电器再次断开；这时候，马达已经起动并且正常运转。当马达已经起动，继电器断开，PTC电阻器也被断开并且停止消耗电能。PTC电阻器也能保护绕组，因为如果继电器因某种原因一直通电，例如如果触点未能断开，PTC电阻器的温度增加，结果它的电阻也增加，这样就防止了绕组燃烧或被损坏，同时结构简单又易组装。当然上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种紧凑型马达节能起动器，其特征在于其包括其包括一盒体(1)、与盒体(1)扣合的盖子(6)、以及收容在盒体(1)内的起动器组件，其中起动器组件包括继电器(3)、与继电器⑶串联相连的热保护装置(11)、位于热保护装置(11) 一侧抵靠接触的弹片O)、与热保护装置(11)另一侧接触并有一悬臂的动作臂(13)。
2.根据权利要求1所述的紧凑型马达节能起动器，其特征在于所述盒体(1)内设有位于中心的中心腔(102)、以及位于两侧的一对侧部腔(104、106)，其中中心腔(10 包括位于前端的一前部腔(103)、以及位于后端的一后部腔(105)。
3.根据权利要求2所述的紧凑型马达节能起动器，其特征在于所述继电器C3)设置在中心腔(102)内，而热保护装置(11)和弹片(2)均设置在前部腔(103)内，所述动作臂 (13)从前部腔(103)延伸至后部腔(105)内，该动作臂(13)还包括位于后部腔(105)并可运动的第一动触点(130)、和位于前部腔(103)内并与热保护装置(11)另一侧接触的接触端(132)。
4.根据权利要求3所述的紧凑型马达节能起动器，其特征在于其进一步设置在侧部腔(104、106)内的第一、二侧端子(5、7)、以及设置在后部腔(105)内的第一、二后端子(4、 8)，而继电器(3)具有带接触片(12)的铁芯、以及围绕在铁芯周围的线圈(30)，其中接触片 (12)位于后部腔(105)内，并设置有一对触点(120)。
5.根据权利要求4所述的紧凑型马达节能起动器，其特征在于所述第一侧端子(5) 包括位于外侧并一体成型的三个外端子脚(50)、和位于内侧并与弹片(2)抵靠接触的内端子脚(52)，而第二侧端子(7)则包括一体形成的三个端子脚，而第一、二后端子(4、8)则均只有一个端子脚，而第二后端子(8)设有第二动触点(80)。
全文摘要
本发明揭示了一种紧凑型马达节能起动器，其包括其包括一盒体、与盒体扣合的盖子、以及收容在盒体内的起动器组件，其中起动器组件包括继电器、与继电器串联相连的热保护装置、位于热保护装置一侧抵靠接触的弹片、与热保护装置另一侧接触并有一悬臂的动作臂。采用本发明，在马达旋转的头几秒期间内，PTC电阻器的电阻迅速增加，因此供给绕组的电流迅速减少，当马达达到要求的转数时，继电器再次断开，马达已经起动并且正常运转，而PTC电阻器也被断开并且停止消耗电能，又防止了绕组燃烧或被损坏，同时结构简单又易组装。
文档编号H02P1/16GK102158143SQ20111008188
公开日2011年8月17日 申请日期2011年4月1日 优先权日2011年4月1日
发明者宋书祥, 陶炅 申请人:艾新(苏州)电子控制器件有限公司