专利名称：一种液体冷却的电动机转子的制作方法
技术领域：
本发明属于电动机领域，特别是一种用于内部充有液体冷却介质的电动机转子。
背景技术：
电动机在使用中，温升主要集中在定子、转子部位。现有的内部充有液体冷却介质的电动机在工作时，定子、转子的温升主要是通过电动机内部液体介质对流热导后，传导于定子的外圆周面及与其紧贴的机壳，最终传导于外界。这种冷却电动机内部的液体温度的均衡，主要是依靠其自然对流热导，但常态下热流上行，而冷流却下行，造成电机上下各部位温度不均衡，导致电动机的使用寿命缩短。
发明内容
本发明的任务是针对现有的内部充有液体冷却介质的电动机，其内部液体介质温度不均衡，导致电动机的使用寿命缩短的不足之处，提供一种能加速液体介质在电动机内部的循环，以均衡液体介质的温度，最终使得电动机内部各部件充分冷却的电动机转子。本发明采用的技术方案是通过如下方式完成一种液体冷却的电动机转子，该转子是由转轴和装在转轴上的叠装的转子冲片组、上转子端总成和下转子端环组成，其中，上转子端总成由上转子端环和上转子端环盖组成，上转子端环盖固定在上转子端环的顶面上，叠装的转子冲片组位于下转子端环与上转子端环之间，在叠装的转子冲片组的中心孔边缘上设有开口槽，叠装的转子冲片组与转轴配合后该开口槽形成轴向导流槽，在上转子端总成上设有2 8个径向通孔，所述的径向通孔与所述的轴向导流槽相贯通。在所述的一种液体冷却的电动机转子中，上转子端环盖呈板状，其中心设有与转轴相配合的通孔。在所述的一种液体冷却的电动机转子中，所述的径向通孔设在上转子端环上。在所述的一种液体冷却的电动机转子中，径向通孔设在上转子端环与上转子端环盖的结合面处；所述的径向通孔的优选结构是在上转子端环的顶面上开有径向2 8条径向凹槽，上转子端环盖固定在上转子端环的顶面后位于上转子端环顶面上的凹槽即成径向通孑L。在所述的一种液体冷却的电动机转子中，径向通孔设在上转子端环盖上；所述的径向通孔的优选结构是在上转子端环盖底面外缘处设有凸圈，径向通孔设在上转子端环盖底面的凸圈上。在所述的一种液体冷却的电动机转子中，在下转子端环的底面设有下转子端环盖，下转子端环盖固定在下转子端环的底面上，在该下转子端环盖上设有2 8个通孔。本发明与现有的内部充有液体冷却介质的电动机相比，具有能加速液体介质在电动机内部的循环，均衡介质液的温度，使得电动机内部的各部件充分冷却，最终提高了电动机的使用寿命的特点。
图1为本发明一种液体冷却的电动机转子实施例1的结构示意图。图2为本发明一种液体冷却的电动机转子实施例2的结构示意图。图3为本发明一种液体冷却的电动机转子实施例3的结构示意图。图4为本发明一种液体冷却的电动机转子实施例3的工作原理图。
具体实施例方式下面结照附图，通过实施例对本发明作进一步说明。实施例1参照附图1，一种液体冷却的电动机转子，该转子是由转轴1和装在转轴1上的叠装的转子冲片组2、上转子端总成和下转子端环3组成，其中，上转子端总成由上转子端环4 和上转子端环盖5组成，上转子端环盖5呈板状，其中心设有与转轴相配合的通孔，上转子端环盖5固定在上转子端环4的顶面上，叠装的转子冲片组2位于下转子端环3与上转子端环4之间，在叠装的转子冲片组2的中心孔边缘上设有开口槽，叠装的转子冲片组2与转轴1配合后该开口槽形成轴向导流槽7，在上转子端总成上设有2 8个径向通孔6，径向通孔6设在上转子端环4上；所述的径向通孔6与所述的轴向导流槽7相贯通。该液体冷却的电动机转子的工作原理是转子的上转子端环4和上转子端环盖5 与转子连为一体做旋转运动，在由叠装的转子冲片组2上的开口槽形成的轴向导流槽7中的液体介质，被旋转的上转子端环4从其径向通孔6中甩出；如此形成的上下液体介质的压差，使得机壳上部的介质液由定子、转子间的气隙回流到机壳的底部，最终介质液得以往复循环的同时，定子、转子的热量被传导于定子铁心的外圆周面和机壳，由外界将热量迅速带走。实施例2参照附图2，一种液体冷却的电动机转子，该转子是由转轴1和装在转轴1上的叠装的转子冲片组2、上转子端总成和下转子端环3组成，其中，上转子端总成由上转子端环4 和上转子端环盖5组成，上转子端环盖5呈板状，其中心设有与转轴相配合的通孔，上转子端环盖5固定在上转子端环4的顶面上，叠装的转子冲片组2位于下转子端环3与上转子端环4之间，在叠装的转子冲片组2的中心孔边缘上设有开口槽，叠装的转子冲片组2与转轴1配合后该开口槽形成轴向导流槽7，在上转子端总成上设有2 8个径向通孔6，径向通孔6设在上转子端环4与上转子端环盖5的结合面处。所述的径向通孔6的具体结构是 在上转子端环4的顶面上开有径向2 8条径向凹槽，上转子端环盖5固定在上转子端环 4的顶面后位于上转子端环4顶面上的凹槽即成径向通孔6 ；所述的径向通孔6与所述的轴向导流槽7相贯通。该液体冷却的电动机转子的工作原理与实施例1中的工作原理相同。实施例3参照附图3，一种液体冷却的电动机转子，该转子是由转轴1和装在转轴1上的叠装的转子冲片组2、上转子端总成和下转子端环3组成，其中，上转子端总成由上转子端环4 和上转子端环盖5组成，上转子端环盖5固定在上转子端环4的顶面上，叠装的转子冲片组 2位于下转子端环3与上转子端环4之间，在叠装的转子冲片组2上设有由叠装的转子冲片组2上的开口槽形成的轴向导流槽7，在上转子端总成上设有2 8个径向通孔6，径向通孔6设在上转子端环盖5上，设在上转子端环盖5上的径向通孔6的具体结构是在上转子端环盖5底面外缘处设有凸圈，径向通孔6设在上转子端环盖5底面的凸圈上；在下转子端环3的底面设有下转子端环盖8，下转子端环盖8固定在下转子端环3的底面上，在下转子端环盖8顶面外缘处设有凸圈，在该下转子端环盖8的凸圈上设有2 8个通孔9 ；所述的径向通孔6和通孔9与所述的轴向导流槽7相贯通。 参照附图4，该液体冷却的电动机转子的工作原理是转子的上转子端环4和上转子端环盖5与转子连为一体做旋转运动，在由叠装的转子冲片组2上的开口槽形成的轴向导流槽7中的液体介质13，被旋转的上转子端环盖5从其径向通孔6中甩出；同时，机壳11 底部的液体介质13被旋转的下转子端环盖8从其通孔9收集到导流槽7中。如此形成的上下液体介质13的压差，使得机壳11上部的介质液13由定子10与转子间的间隙12回流到机壳11的底部，最终介质液13得以往复循环的同时，定子10、转子的热量被传导于定子 10铁心的外圆周面和机壳11，由外界将热量迅速带走。
权利要求
1.一种液体冷却的电动机转子，该转子是由转轴和装在转轴上的叠装的转子冲片组、 上转子端总成和下转子端环组成，其特征在于上转子端总成由上转子端环和上转子端环盖组成，上转子端环盖固定在上转子端环的顶面上，叠装的转子冲片组位于下转子端环与上转子端环之间，在叠装的转子冲片组的中心孔边缘上设有开口槽，叠装的转子冲片组与转轴配合后该开口槽形成轴向导流槽，在上转子端总成上设有2 8个径向通孔，所述的径向通孔与所述的轴向导流槽相贯通。
2.根据权利要求1所述的一种液体冷却的电动机转子，其特征在于所述的上转子端环盖呈板状，其中心设有与转轴相配合的通孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种液体冷却的电动机转子，其特征在于所述的径向通孔设在上转子端环上。
4.根据权利要求1或2所述的一种液体冷却的电动机转子，其特征在于所述的径向通孔设在上转子端环与上转子端环盖的结合面处。
5.根据权利要求4所述的一种液体冷却的电动机转子，其特征在于所述的径向通孔的结构是在上转子端环的顶面上开有径向2 8条径向凹槽，上转子端环盖固定在上转子端环的顶面后位于上转子端环顶面上的凹槽即成径向通孔。
6.根据权利要求1或2所述的一种液体冷却的电动机转子，其特征在于所述的径向通孔设在上转子端环盖上。
7.根据权利要求6所述的一种液体冷却的电动机转子，其特征在于在上转子端环盖底面外缘处设有凸圈，径向通孔设在上转子端环盖底面的凸圈上。
8.根据权利要求6所述的一种液体冷却的电动机转子，其特征在于在下转子端环的底面设有下转子端环盖，下转子端环盖固定在下转子端环的底面上，在该下转子端环盖上设有2 8个通孔。
9.根据权利要求6所述的一种液体冷却的电动机转子，其特征在于在下转子端环的底面设有下转子端环盖，下转子端环盖固定在下转子端环的底面上，在下转子端环盖顶面外缘处设有凸圈，在该下转子端环盖的凸圈上设有2 8个通孔，所述的通孔与所述的轴向导流槽相贯通。
全文摘要
本发明是一种用于内部充有液体冷却介质的电动机转子。本发明是由转轴和装在转轴上的叠装的转子冲片组、上转子端总成和下转子端环组成，其中，上转子端总成由上转子端环和上转子端环盖组成，上转子端环盖固定在上转子端环的顶面上，叠装的转子冲片组位于下转子端环与上转子端环之间，在叠装的转子冲片组的中心孔边缘上设有开口槽，叠装的转子冲片组与转轴配合后该开口槽形成轴向导流槽，在上转子端总成上设有与轴向导流槽相贯通的径向通孔。本发明具有能加速液体介质在电动机内部的循环，均衡介质液的温度，使得电动机内部的各部件充分冷却的特点。
文档编号H02K1/32GK102280961SQ201110222580
公开日2011年12月14日 申请日期2011年8月4日 优先权日2011年8月4日
发明者何卫平 申请人:金华金力士泵业有限公司