专利名称：一种不带孔挡板上下抽拉式绝缘直角挡板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电气维修领域，尤其涉及一种不带孔挡板上下抽拉式绝缘直角挡板。
背景技术：
避雷器使用一段时间后需要进行更换，目前更换避雷器的操作至少包括如下几步分别用绝缘毯对横担、水泥杆、避雷器进行绝缘隔离，用跳线管对避雷器引线进行绝缘隔离；拆除边相及中相避雷器引线并固定，更换中相及中相避雷器后搭引线并回复绝缘隔离措施；按由高到低、由远到近的原则，拆除所有绝缘隔离措施。在上述更换避雷器的过程中，所使用的绝缘工具中至少包括4根绝缘套管、8块绝缘毯、6根跳线管，因此绝缘工具的数量非常多，这在一定程度上造成了更换避雷器的过程作业步骤繁杂，带电作业的人员接触带电体的次数增多。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种不带孔挡板上下抽拉式绝缘直角挡板，能够减少作业人员在对避雷器做绝缘措施过程中接触带电体的次数。为实现上述目的，本实用新型提供一种不带孔挡板上下抽拉式绝缘直角挡板，包括底座挡板和直立挡板，所述底座挡板的右边与一结合部件固定连接，所述底座挡板的底边设有向上延伸、并与避雷器相适合的豁口，所述结合部件具有上下贯穿并且沿底座挡板的右边方向延伸的长形插孔，所述直立挡板穿过所述结合部件的长形插孔，所述结合部件的外侧设有紧固螺钉，用于固定直立挡板在结合部件的长形插孔中的位置，还包括一可沿底座挡板表面横向滑动的可活动绝缘片；在第一工作状态时，所述直立挡板的左边通过紧固螺钉固定在结合部件的长形插孔中，在第二工作状态时，所述直立挡板的右边通过紧固螺钉固定在结合部件的长形插孔中；在第一工作状态和第二工作状态中，所述可活动绝缘片设置在底座挡板朝向与直立挡板形成的直角空间的一面上，并可活动地覆盖底座挡板豁口的开口朝向所述直角空间的区域，或者从该区域移开；所述述底座挡板靠近其右边的位置与绝缘手柄的一端固定，所述绝缘手柄的另一端位于底座挡板底边的外侧；所述底座挡板和直立挡板均有绝缘材料制成。优选地，所述可活动绝缘片的中部设有一滑槽，所述滑槽的延伸方向与底座挡板的底边平行，在所述底座挡板的豁口旁设置两个螺栓孔，通过两个固定导向螺栓，导向螺栓从可活动绝缘片的滑槽朝外的方向穿过其中，并固定在底座挡板上。优选地，所述直立挡板的高度大于或等于避雷器的高度。优选地，所述底座挡板的宽度小于或等于避雷器之间的间距。优选地，所述底座挡板上的豁口的顶部为圆弧形。借助本实用新型提供的工具在对避雷器进行绝缘措施过程中，不仅操作极为方便、快捷，而且不再需要其他工具，大大减少了作业人员接触带电体的次数，此外该工具既能够对左边相避雷器做绝缘措施，又能够对右边相避雷器做绝缘措施。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型提供的不带孔挡板上下抽拉式绝缘直角挡板的一个角度的立体示意图；图2是本实用新型提供的不带孔挡板上下抽拉式绝缘直角挡板的另一个角度的立体示意图；图3是图1中的不带孔挡板上下抽拉式绝缘直角挡板的俯视图；图4是图1中的不带孔挡板上下抽拉式绝缘直角挡板的主视图；图5是图1中的不带孔挡板上下抽拉式绝缘直角挡板的右视图；图6是本实用新型中的不带孔挡板上下抽拉式绝缘直角挡板处于第一工作状态的示意图；图7是本实用新型中的不带孔挡板上下抽拉式绝缘直角挡板处于第二工作状态的示意图；图8是利用本实用新型中的不带孔挡板上下抽拉式绝缘直角挡板对左边相避雷器做绝缘措施的工作状态示意图；图9是利用本实用新型中的不带孔挡板上下抽拉式绝缘直角挡板对右边相避雷器做绝缘措施的工作状态示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。发明人发现带电更换避雷器的过程可以分解成两个部分，分别是作业人员对杆上装置利用绝缘工具做绝缘措施、以及更换避雷器两个过程，通过实际考察发现，利用现有的绝缘工具给杆上装置做绝缘措施的过程接触带电体的次数占整个过程接触带电体的次数总数的87. 8%。而更换避雷器本身的过程包括拆头、更换、搭头三个步骤，这些步骤是固定不变的，其中拆头和搭头两个步骤会接触带电体，而且是持续性接触带电体，所以更换避雷器本身的过程接触带电体的次数是无法改变的。基于上述考虑，本实用新型从利用绝缘工具做绝缘措施这一环节入手，解决接触带电体次数过多的问题，具体地，设计一种新型的避雷器更换辅助工具，减少绝缘工具的数量，进而减少在利用绝缘工具做绝缘措施过程中接触带电体的次数。[0026]本实用新型中提供的不带孔挡板上下抽拉式绝缘直角挡板既能够用于更换左边相避雷器的过程，也能用于更换右边相避雷器的过程，属于通用型的工具。图1为本实用新型提供的不带孔挡板上下抽拉式绝缘直角挡板的一个角度的立体示意图，图2为该不带孔挡板上下抽拉式绝缘直角挡板的另一个角度的立体示意图，图3 为该不带孔挡板上下抽拉式绝缘直角挡板的俯视图，图4为该不带孔挡板上下抽拉式绝缘直角挡板的主视图，图5为该不带孔挡板上下抽拉式绝缘直角挡板的右视图。请同时参见图1至图5，本实用新型提供的不带孔挡板上下抽拉式绝缘直角挡板包括一底座挡板1和直立挡板2，底座挡板1的四个角分别由A、B、D和C标识，直立挡板的四个角分别由E、F、 H和G标识，底座挡板1的右边(在图1和图2中为BD)与一结合部件6固定连接，结合部件6具有上下贯穿并且沿底座挡板1的右边延伸的长形瞳孔。直立挡板2穿过结合部件6 的长形插孔，并且直立挡板2能够在结合部件6中上下抽拉。在图1中，直立挡板2的左边 (在图1和图2中为EG)位于下方，直立挡板2的右边(在图1和图2中为FH)位于上方， 本领域人员应该清楚，在实际使用中可能因为整个工具的放置方向不同，直立挡板的左边和右边的上下关系会发生变化，但总之直立挡板2都只需要在结合部件6中上下抽拉，不需要取出后颠倒方向。结合部件6的外侧设有紧固螺钉7，该紧固螺钉7用于固定直立挡板2 在结合部件6的长形插孔中的位置。底座挡板1的底边CD设有向上延伸、并与避雷器相适合的豁口 11。豁口 11的顶部可以为圆弧形，以适合左边相避雷器的实际外形尺寸，在豁口 11的圆弧形顶部中间还可以再形成一向上延伸的半径更小的圆弧形开口，用于与左边相避雷器的底端螺帽配合。另外，本实用新型提供的不带孔挡板上下抽拉式绝缘直角挡板还包括一可活动绝缘片3。为了实现分别对左边相避雷器和右边相避雷器做绝缘措施，本实用新型中的工具也可以有两种工作状态，第一工作状态对应用来给左边相避雷器做绝缘措施的状态，此时直立挡板2的左边EG通过紧固螺钉7固定在结合部件6的长形插孔中；第二工作状态对应给右边相避雷器做绝缘措施的状态，直立挡板2的右边Hl通过紧固螺钉7固定在结合部件 6的长形插孔中。图6为不带孔挡板上下抽拉式绝缘直角挡板处于上述第一工作状态的示意图，图 7为不带孔挡板上下抽拉式绝缘直角挡板处于上述第二工作状态的示意图。不论是第一工作状态，还是处于第二工作状态，上述可活动绝缘片3均设置在底座挡板1朝向与直立挡板 2形成的直角空间的一面上，并且可活动地覆盖底座挡板1豁口 11的开口朝向上述直角空间的区域，或者从该区域移开。具体地，如图6所示，当不带孔挡板上下抽拉式绝缘直角挡板处于第一工作状态时，底座挡板1和直立挡板2所形成的直角空间为图中四个象限中的左上角象限，此时可活动绝缘片3位于底座挡板1朝向该左上角象限的一面，在图1为底座挡板1朝上的一面。为了实现可活动绝缘片3在底座挡板1朝向一面的可活动，在可活动绝缘片3的中部可以设有一滑槽31，滑槽31的延伸方向与底座挡板1的底边CD平行，在底座挡板1的豁口 11旁并位于底座挡板1的朝上的一面可拆卸地设置两个固定导向螺栓4和与其配合的螺栓孔， 固定导向螺栓4从可活动绝缘片3的上方穿过滑槽31，并固定在底座挡板1上。两个固定导向螺栓4不仅能够在可活动绝缘片3移动到目标位置后将其进行固定，还能够联合对可活动绝缘片3的活动方向进行限制。固定导向螺栓4的材料也应该是绝缘材料。如图7所示，当不带孔挡板上下抽拉式绝缘直角挡板处于第二工作状态时，底座挡板1和直立挡板2所形成的直角空间为图7中四个象限中的左下角象限，此时可活动绝缘片3位于底座挡板1朝向该左下角象限的一面，在图1中位底座挡板1朝下的一面。在本实施例中，可活动绝缘片3可以只设置一个，将该可活动绝缘片安装在底座挡板1的不同表面上可以实现第一工作状态和第二工作状态之间的变换。相应地，在底座挡板1的豁口 11旁并位于底座挡板1的朝下的一面设置两个螺栓孔，通过两个固定导向螺栓4从可活动绝缘片3的下方穿过滑槽31，并固定在底座挡板2的下面中的螺栓孔中，这两个固定导向螺栓4也能够联合对此工作状态下的可活动绝缘片3的活动方向进行限制。由于固定导向螺栓4也可以拆卸下来，因此将两个固定导向螺栓4从底座挡板2 的一个表面移到另一个表面，就实现了两个工作状态之间的变换。此外，在底座挡板2的两个表面分别于固定导向螺栓4配合的两个螺栓孔也可以由两个上下通透的螺栓孔实现，这样总共只需要加工两个孔，就可以实现四个孔的作用。此外，底座挡板1靠近其右边BE的位置与一绝缘手柄5的一端固定，绝缘手柄5 的另一端位于底座挡板2的底边CD的外侧。作业人员可以通过绝缘手柄5方便地改变整个工具在横担上的工作位置。绝缘手柄5可以通过紧固螺丝8固定在底座挡板1上。需要说明的是，底座挡板1和直立挡板2都是由绝缘材料制成的，可活动绝缘片、 绝缘手柄当然也是由绝缘材料制成的。以下以图8和图9分别详细说明本实用新型提供的不带孔挡板上下抽拉式绝缘直角挡板的使用状态示意图。在8和图9中，底座挡板1的四个角分别由A、B、D和C标识，直立挡板的四个角分别由E、F、H和G标识。作业人员在更换避雷器前进行绝缘措施过程中，仅需要利用本实用新型提供的不带孔挡板上下抽拉式绝缘直角挡板就可以轻松地完成，而且该工具既可以对左边相避雷器做绝缘措施，也可以对右边相避雷器做绝缘措施。图8为利用本实用新型中的不带孔挡板上下抽拉式绝缘直角挡板对左边相避雷器做绝缘措施的工作状态示意图。首先将整个工具调整成第一工作状态的形态，此时直立挡板2的左边EG固定在结合部件6中。借助绝缘手柄5将整个工具移到横担上，并将底座挡板1放平，并且直立挡板2垂直底座挡板1并向上直立，即直立挡板2的右边FH位于底座挡板1所在平面的上方。从底座挡板1的豁口 11的开口处将左边相避雷器10套在该豁口 11中，将可活动绝缘片3移动到覆盖豁口 11开口上方区域的位置，并用固定导向螺栓4 将可活动绝缘片3拧紧，可活动绝缘片3将左边相避雷器卡死在豁口 11中。此时，直立挡板2隔离邻相异电位，底座挡板1用于隔离横担，在底座挡板1和直立挡板2之间的直角空间中形成作业人员进行避雷器更换的作业空间，可以进行后续对左边相避雷器更换的操作，更换完成后，将固定导向螺栓4松开，将可活动绝缘片3从豁口 11开口上方区域移开，将整个工具移走，从而完成了更换左边相避雷器10所必需的全部操作。图9为利用本实用新型中的不带孔挡板上下抽拉式绝缘直角挡板对右边相避雷器做绝缘措施的工作状态示意图。首先将整个工具调整成第二工作状态的形态，此时直立挡板2的右边Hl固定在结合部件6中。借助绝缘手柄5将整个工具移到横担上，并将底座挡板1放平，并且直立挡板3垂直底座挡板1并向上直立，即直立挡板2的左边EG位于底座挡板1所在平面的上方。从图8中的状态到图9中的状态可以采用如下方式实现将直立挡板2沿图8中的向下的方向抽出，使得直立挡板2的右边ΠΙ到达结合部件6中，并通过紧固螺钉7将直立挡板2的位置进行固定，而后将整个工具绕着绝缘手柄5所在的轴旋转180度，即可变换到图9中示出的形态和方向。从底座挡板1的豁口 11的开口处将右边相避雷器2套在该豁口 11中，将可活动绝缘片3移动到覆盖豁口 11开口上方区域的位置，并用固定导向螺栓4将可活动绝缘片3 拧紧，可活动绝缘片3将右边相避雷器卡死在豁口 11中。此时，直立挡板2隔离邻相异电位，底座挡板1用于隔离横担，在底座挡板1和直立挡板2之间的直角空间中形成作业人员进行右边相避雷器更换的作业空间，可以进行后续对右边相避雷器更换的操作，更换完成后，将固定导向螺栓4松开，将可活动绝缘片3从豁口 11开口上方区域移开，将整个工具移走，从而完成了更换右边相避雷器20所必需的全部操作。本领域技术人员应该清楚，上述不带孔挡板上下抽拉式绝缘直角挡板整体尺寸可以根据实际的作业环境要求灵活进行选择，例如，直立挡板2的高度(即HG或EF的长度) 优选大于或等于避雷器的高度，这样可以最大可能地隔开邻相的避雷器。底座挡板1的宽度小于或等于避雷器之间的间距，这样才能顺利地将整个工具放置在两个避雷器之间。由于在进行绝缘措施中仅利用了一种辅助工具，即本实用新型中的不带孔挡板上下抽拉式绝缘直角挡板，并且操作极为方便快捷，所以大大减少了作业人员接触带电体的次数。另外，本实用新型提供的抽拉式避雷器更换辅助工具的成本也比传统方法所必需的全部绝缘工具的成本之和少很多。并且，由于该工具既能够对左边相避雷器做绝缘措施，又能够对右边相避雷器做绝缘措施，因此作业人员不再需要对工具的类型做专门的选择，极大地方便了作业人员。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种不带孔挡板上下抽拉式绝缘直角挡板，其特征在于，包括底座挡板和直立挡板， 所述底座挡板的右边与一结合部件固定连接，所述底座挡板的底边设有向上延伸、并与避雷器相适合的豁口，所述结合部件具有上下贯穿并且沿底座挡板的右边方向延伸的长形插孔，所述直立挡板穿过所述结合部件的长形插孔，所述结合部件的外侧设有紧固螺钉，用于固定直立挡板在结合部件的长形插孔中的位置，还包括一可沿底座挡板表面横向滑动的可活动绝缘片；在第一工作状态时，所述直立挡板的左边通过紧固螺钉固定在结合部件的长形插孔中，在第二工作状态时，所述直立挡板的右边通过紧固螺钉固定在结合部件的长形插孔中； 在第一工作状态和第二工作状态中，所述可活动绝缘片设置在底座挡板朝向与直立挡板形成的直角空间的一面上，并可活动地覆盖底座挡板豁口的开口朝向所述直角空间的区域， 或者从该区域移开；所述述底座挡板靠近其右边的位置与绝缘手柄的一端固定，所述绝缘手柄的另一端位于底座挡板底边的外侧；所述底座挡板和直立挡板均有绝缘材料制成。
2.根据权利要求1所述的不带孔挡板上下抽拉式绝缘直角挡板，其特征在于，所述可活动绝缘片的中部设有一滑槽，所述滑槽的延伸方向与底座挡板的底边平行，在所述底座挡板的豁口旁设置两个螺栓孔，通过两个固定导向螺栓，导向螺栓从可活动绝缘片的滑槽朝外的方向穿过其中，并固定在底座挡板上。
3.根据权利要求1或2所述的不带孔挡板上下抽拉式绝缘直角挡板，其特征在于，所述直立挡板的高度大于或等于避雷器的高度。
4.根据权利要求1或2所述的不带孔挡板上下抽拉式绝缘直角挡板，其特征在于，所述底座挡板的宽度小于或等于避雷器之间的间距。
5.根据权利要求1或2所述的不带孔挡板上下抽拉式绝缘直角挡板，其特征在于，所述底座挡板上的豁口的顶部为圆弧形。
专利摘要本实用新型提供一种不带孔挡板上下抽拉式绝缘直角挡板，包括底座挡板和直立挡板，底座挡板的右边与一结合部件固定连接，底座挡板的底边设有向上延伸、并与避雷器相适合的豁口，结合部件具有上下贯穿并且沿底座挡板的右边方向延伸的长形插孔，直立挡板穿过所述结合部件的长形插孔，结合部件的外侧设有紧固螺钉，用于固定直立挡板在结合部件的长形插孔中的位置，还包括一可沿底座挡板表面横向滑动的可活动绝缘片；在第一工作状态时，所述直立挡板的左边通过紧固螺钉固定在结合部件的长形插孔中，在第二工作状态时，所述直立挡板的右边通过紧固螺钉固定在结合部件的长形插孔中；所述述底座挡板靠近其右边的位置与绝缘手柄的一端固定。
文档编号H02G1/02GK201956625SQ20112001753
公开日2011年8月31日 申请日期2011年1月20日 优先权日2011年1月20日
发明者严荣忠, 刘永丰, 史琪, 吴朝静, 崔敏杰, 应鲁斌, 林峰, 林志龙, 陈捷, 黄斌杰 申请人:宁波市鄞州供电局