专利名称：动态节能器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电控领域，具体涉及一种动态节能器。
背景技术：
在服装行业，每一台工业缝纫机都配有一个驱动电机，该驱动电机是依靠一个电 容来启动运转，在驱动电机与缝纫机的机车之间具有离合器，通过操作人员的操作，使驱动 电机的动力通过转盘、皮带传输至缝纫机的机车。在缝纫工作的整个过程中，驱动电机都不 停止工作，操作人员踏下踏板使离合器处于合拢状态，驱动电机的动力通过离合器传输至 缝纫机的机车，在缝纫的间隙(比如操作人员需要比划裁片的摆放、换放裁片等操作)，操 作人员松开踏板，离合器将驱动电机的动力断开，缝纫机的机车停止工作，但驱动电机仍处 于空转状态。在服装行业，在缝纫间隙，驱动电机处于空转的时间非常长，造成了电能的大量浪 费，但另一方面，操作者也不能关闭驱动电机的电源而待缝纫时再启动，因为驱动电机的重 复启动，会对其寿命造成严重影响。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种动态节能器，本实用新型 可以根据缝纫上驱动电机的使用情况，提供合适的电流，减少了缝纫间隙的电能消耗，降低 了成本。其技术方案如下。一种动态节能器，包括相线连接端01及电机连接端02，在相线连接端01与电机连 接端02之间设有电流互感器Li、整流电路、电感器L2、干簧管M、第一电阻R1、第二电阻R2、 双向触发二极管D1、双向可控硅D2及第一电容Cl ；电流互感器Ll的次级与整流电路的两 个输入端连接，整流电阻的两个输出端与电感器L2的两端连接，干簧管M靠近电感器L2，干 簧管M具有第一端及第二端；电流互感器Ll初级的第一端与相线连接端01连接，电流互感 器Ll初级的第二端与干簧管M的第二端连接，第一电阻Rl设于干簧管M的第一端与第二 端之间，干簧管M的第二端同时通过双向可控硅D2与电机连接端02连接，干簧管M的第一 端通过第二电阻R2、第一电容Cl与电机连接端02连接，双向触发二极管Dl的两端与第一 电容Cl并联。下面对本实用新型进一步技术方案进行说明。还包括有第二电容C2及第三电阻R3，第二电容C2及第三电阻R3分别并联在所述 整流电路的两个输出端。还包括有第四电阻R4、发光二极管D3及零线连接端03，第四电阻R4、发光二极管 D3设于电流互感器Ll初级的第一端与相线连接端01之间，电流互感器Ll初级的第一端同 时与零线连接端03连接。所述整流电路包括第一单向二极管D3、第二单向二极管D4、第三单向二极管D5及第四单向二极管D6，第一单向二极管D3、第二单向二极管D4、第三单向二极管D5及第四单 向二极管D6通过四根接线首尾相接，且第一单向二极管D3、第二单向二极管D4、第三单向 二极管D5及第四单向二极管D6的电流导通方向一致。下面对本实用新型的优点或原理进行说明1、在缝纫的间隙，驱动电机空转，此时，电流互感器Ll及电感器L2的感应电流小， 干簧管M断开，供给驱动电机的电流较小；在缝纫时，通过触发，电流互感器Ll及电感器L2 的感应电流增大，干簧管M闭合，为驱动电机提供较大的电流，驱动电机的转速提高，为缝 纫提供更大的动力；驱动电机的供电电流与缝纫机的工作状态相适应，避免缝纫间隙下电 能的浪费，节省了电能，降低了成本；2、在整流电路的两个输出端设有第二电容C2及第三电阻R3用于滤波，使所输出 的电流更稳定；3、当电源接通后，发光二极管D3发光，以方便操作者观察；4、整个动态节能器的结构非常简单，制造成本低。
图1是本实用新型实施例所述动态节能器的电路图；图2是动态节能器与驱动电机之间的连接图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例进行详细说明。如图1、图2所示，一种动态节能器，包括相线连接端01及电机连接端02，在相线 连接端01与电机连接端02之间设有电流互感器Li、整流电路、电感器L2、干簧管M、第一 电阻R1、第二电阻R2、双向触发二极管D1、双向可控硅D2及第一电容Cl ；电流互感器Ll的 次级与整流电路的两个输入端连接，整流电阻的两个输出端与电感器L2的两端连接，干簧 管M靠近电感器L2，干簧管M具有第一端及第二端；电流互感器Ll初级的第一端与相线连 接端01连接，电流互感器Ll初级的第二端与干簧管M的第二端连接，第一电阻Rl设于干 簧管M的第一端与第二端之间，干簧管M的第二端同时通过双向可控硅D2与电机连接端02 连接，干簧管M的第一端通过第二电阻R2、第一电容Cl与电机连接端02连接，双向触发二 极管Dl的两端与第一电容Cl并联。其中，还包括有第二电容C2、第三电阻R3、第四电阻R4、发光二极管D3及零线连接 端03，第二电容C2及第三电阻R3分别并联在所述整流电路的两个输出端。第四电阻R4、 发光二极管D3设于电流互感器Ll初级的第一端与相线连接端01之间，电流互感器Ll初 级的第一端同时与零线连接端03连接。所述整流电路包括第一单向二极管D3、第二单向二极管D4、第三单向二极管D5及 第四单向二极管D6，第一单向二极管D3、第二单向二极管D4、第三单向二极管D5及第四单 向二极管D6通过四根接线首尾相接，且第一单向二极管D3、第二单向二极管D4、第三单向 二极管D5及第四单向二极管D6的电流导通方向一致。本实施例的优点是1、整个动态节能器的结构非常简单，制造成本低，每个动态节能器的成本约为20至30元，寿命一般在一年以上；2、在缝纫的间隙，驱动电机空转，此时，电流互感器Ll及电感器L2的感应电流小， 干簧管M断开，供给驱动电机的电流较小；在缝纫时，通过触发，电流互感器Ll及电感器L2 的感应电流增大，干簧管M闭合，为驱动电机提供较大的电流，驱动电机的转速提高，为缝 纫提供更大的动力；驱动电机的供电电流与缝纫机的工作状态相适应，避免缝纫间隙下电 能的浪费，节省了电能，降低了成本；3、在整流电路的两个输出端设有第二电容C2及第三电阻R3用于滤波，使所输出 的电流更稳定；4、当电源接通后，发光二极管D3发光，以方便操作者观察；以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不 违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种动态节能器，其特征在于，包括相线连接端01及电机连接端02，在相线连接端 01与电机连接端02之间设有电流互感器Li、整流电路、电感器L2、干簧管M、第一电阻R1、 第二电阻R2、双向触发二极管D1、双向可控硅D2及第一电容Cl ；电流互感器Ll的次级与 整流电路的两个输入端连接，整流电阻的两个输出端与电感器L2的两端连接，干簧管M靠 近电感器L2，干簧管M具有第一端及第二端；电流互感器Ll初级的第一端与相线连接端01 连接，电流互感器Ll初级的第二端与干簧管M的第二端连接，第一电阻Rl设于干簧管M的 第一端与第二端之间，干簧管M的第二端同时通过双向可控硅D2与电机连接端02连接，干 簧管M的第一端通过第二电阻R2、第一电容Cl与电机连接端02连接，双向触发二极管Dl 的两端与第一电容Cl并联。
2.如权利要求1所述动态节能器，其特征在于，还包括有第二电容C2及第三电阻R3， 第二电容C2及第三电阻R3分别并联在所述整流电路的两个输出端。
3.如权利要求1所述动态节能器，其特征在于，还包括有第四电阻R4、发光二极管D3 及零线连接端03，第四电阻R4、发光二极管D3设于电流互感器Ll初级的第一端与相线连 接端01之间，电流互感器Ll初级的第一端同时与零线连接端03连接。
4.如权利要求1所述动态节能器，其特征在于，所述整流电路包括第一单向二极管D3、 第二单向二极管D4、第三单向二极管D5及第四单向二极管D6，第一单向二极管D3、第二单 向二极管D4、第三单向二极管D5及第四单向二极管D6通过四根接线首尾相接，且第一单向 二极管D3、第二单向二极管D4、第三单向二极管D5及第四单向二极管D6的电流导通方向 一致。
专利摘要本实用新型公开了一种动态节能器，其电流互感器L1的次级与整流电路的两个输入端连接，整流电阻的两个输出端与电感器L2的两端连接，干簧管M靠近电感器L2，干簧管M具有第一端及第二端；电流互感器L1初级的第一端与相线连接端O1连接，电流互感器L1初级的第二端与干簧管M的第二端连接，第一电阻R1设于干簧管M的第一端与第二端之间，干簧管M的第二端同时通过双向可控硅D2与电机连接端O2连接，干簧管M的第一端通过第二电阻R2、第一电容C1与电机连接端O2连接，双向触发二极管D1的两端与第一电容C1并联。本实用新型可以根据缝纫上驱动电机的使用情况，提供合适的电流，减少了缝纫间隙的电能消耗，降低了成本。
文档编号H02M3/16GK201918947SQ201120047708
公开日2011年8月3日 申请日期2011年2月25日 优先权日2011年2月25日
发明者梁志坚 申请人:梁志坚