专利名称：一种碳刷马达的可换式碳刷结构的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种碳刷马达的碳刷结构，特别涉及一种碳刷马达的可换式碳刷结构，属于电机的碳刷部件技术领域。
背景技术：
碳刷马达主要以碳刷和换向器对直流电进行换向，从而使马达能连续运转，因碳刷与换向器有一定的摩擦，马达运转一定时间，碳刷会首先磨损完，造成马达寿命终止。常规马达碳刷结构通常有如下几种方式第一种方式碳刷通过刷架和端子连接，并且固定在支架上(如图1-1、1_2所示)。这种方式适合低电流、小功率马达。它的优点是结构简单，成本较低。缺点是承受电流小，过载能力小，当大电流时，刷架由于电流密度大容易产生退火现象而失去弹力或断裂；寿命短，碳刷不可换，磨完后马达即报废。第二种方式碳刷通过刷盒将刷盒底板同时铆接固定在支架上，，并由扭簧产生弹力(如图2-1、2-2、2-3所示)。这种方式适合高电流、大功率马达。它的优点是结构稳定， 马达耐久性能好。缺点是碳刷不可换，磨完后马达即报废，成本高。
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述现有技术中，碳刷马达的碳刷结构承受电流小，过载能力小或碳刷不可换，磨完后马达即报废，成本高的缺陷，提供了一种碳刷马达的可换式碳刷结构，可达到结构装配简单可靠、过载能力强、碳刷可简单更换的目的。为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是一种碳刷马达的可换式碳刷结构，包括刷盒、碳刷、蜗状弹簧和支架，还包括刷盒底板，所述刷盒底板与刷盒、碳刷、蜗状弹簧固定组装成一整体碳刷组件；所述刷盒底板包括配合结构A、C、E，配合结构A为一种方形口结构，配合结构C为一种倒角结构，配合结构E为一种凸形结构；所述支架包括配合结构 B、D、F，配合结构B为一种倒扣结构，配合结构D为一种卡槽结构，配合结构F为一种平台结构，碳刷组件通过配合结构A与配合结构B、配合结构C与配合结构D、配合结构E与配合结构F的配合，与支架可拆卸地连接在一块。所述刷盒底板底部平行设置有2个互相对称的长方形口槽孔，刷盒一端插在长方形口槽孔内，与长方形口槽孔铆接连接；所述碳刷插在刷盒内；所述蜗状弹簧通过刷盒底板上的卡扣结构，与刷盒底板紧配连接。所述支架的配合结构B的前端为倒扣部，倒扣部扣入刷盒底板的配合结构A，即一种方形口结构内，倒扣部前端的扣压边与一种方形口结构的内边紧密贴合。所述刷盒底板的配合结构A，即一种方形口结构向外延伸部是刷盒底板上的直角形结构。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是(1)将刷盒、刷盒底板、碳刷和蜗状弹簧作为一个整体，可方便组装和拆除，实现了碳刷的可换性，当马达运转到寿命终止，即碳刷磨完，则只需将端子扣点拆除，将刷盒底板结构整体取出，在把新的刷盒底板结构组装到支架上马达即可继续使用，大大延长了马达的使用寿命，达到了节能的效果；(2)倒扣方式组装方便简单，当碳刷磨完后需要更换时，只要将刷盒底板按照图 83所示的F向稍使力，使得刷盒底板上的直角结构产生一定的弹性变形，即可将紧配结构解除，无需任何设备，降低了生产成本；(3)本实用新型采用了一种倒扣连接设计，保证刷盒底板能轻松扣进支架，扣住后，依靠一种插接连接和一种紧配连接的设计，能将刷盒底板和支架紧扣而不会松脱，仍然保证了马达支架组件的牢固性，如此可保证马达的正常使用；并且继承了马达高电流、大功率的特点。
附图1-1是现有技术1-碳刷通过刷架和端子固定在支架上的主视图；附图1-2是现有技术1-碳刷通过刷架和端子固定在支架上的左视剖视图；附图2-1是现有技术2-碳刷通过刷盒固定在支架上的主视图；附图2-2是现有技术2-碳刷通过刷盒固定在支架上的左视图；附图2-3是现有技术2-碳刷通过刷盒固定在支架上的后视图；附图3-1是本实用新型刷盒底板主视图；附图3-2是本实用新型刷盒底板俯视图；附图3-3是本实用新型刷盒底板左视图；附图4-1是本实用新型刷盒与刷盒底板铆合固定结构的主视图；附图4-2是本实用新型刷盒与刷盒底板铆合固定结构的俯视图；附图5-1是本实用新型碳刷与刷盒、刷盒底板组装结构的主视图；附图5-2是附图5-1的A-A剖视图；附图6-1是本实用新型包括蜗状弹簧的一整体碳刷组件的主视图；附图6-2是本实用新型包括蜗状弹簧的一整体碳刷组件的俯视图；附图6-3是本实用新型包括蜗状弹簧的一整体碳刷组件的右视图；附图7-1是本实用新型支架主视图；附图7-2是本实用新型支架俯视图；附图7-3是本实用新型支架左视图；附图8-1是本实用新型主视图；附图8-2是本实用新型俯视图；附图8-3是本实用新型左视剖视图；附图8-4是附图8-3A部放大图。附图标记1刷盒底板、11配合结构A、lll内边、12配合结构C、13配合结构E、14 长方形口槽孔、15卡扣结构、16直角形结构、2刷盒、3碳刷、4蜗状弹簧、5支架、51配合结构 B,511倒扣部、512扣压边、52配合结构D、53配合结构F。
具体实施方式
[0037]
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。如图3-1至8-4所示，一种碳刷马达的可换式碳刷结构，包括刷盒2、碳刷3、蜗状弹簧4和支架5，还包括刷盒底板1，所述刷盒底板1与刷盒2、碳刷3、蜗状弹簧4固定组装成一整体碳刷组件；所述刷盒底板1包括配合结构A11、C12、E13，配合结构All为一种方形口结构，配合结构C12为一种倒角结构，配合结构E13为一种凸形结构；所述支架5包括配合结构B51、D52、F53，配合结构B51为一种倒扣结构，配合结构D52为一种卡槽结构，配合结构F53为一种平台结构，碳刷组件通过配合结构All与配合结构B51、配合结构C12与配合结构D52、配合结构E13与配合结构F53的配合，与支架5可拆卸地连接在一块。所述刷盒底板1底部平行设置有2个互相对称的长方形口槽孔14，刷盒2 —端插在长方形口槽孔14内，与长方形口槽孔14铆接连接；所述碳刷3插在刷盒2内；所述蜗状弹簧4通过刷盒底板上的卡扣结构15，与刷盒底板1紧配连接。所述支架5的配合结构B51 的前端为倒扣部511，倒扣部511扣入刷盒底板1的配合结构All，即一种方形口结构内，倒扣部511前端的扣压边512与配合结构All的内边111紧密贴合。所述刷盒底板1的配合结构All，即一种方形口结构向外延伸部是刷盒底板1上的直角形结构16。一整体碳刷组件的更换当碳刷3磨完后需要更换时，只要将刷盒底板1上的直角形结构16，按照图8-3所示的F向稍使力，使得直角形结构16产生一定的弹性变形，即可将配合结构F53，即一种平台结构解除；这样碳刷组件可往H向移动，当碳刷组件移动到一定距离，支架5上的配合结构B51，即一种倒扣结构可离开刷盒底板1上的配合结构All即一种方形口结构，同时解除了倒扣结构；最后碳刷组件可延F向移动，从而解除卡槽结构。按照上述方法重新组上新的碳刷组件，马达又可继续使用。以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式
的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种碳刷马达的可换式碳刷结构，包括刷盒、碳刷、蜗状弹簧和支架，其特征在于 还包括刷盒底板，所述刷盒底板与刷盒、碳刷、蜗状弹簧固定组装成一整体碳刷组件；所述刷盒底板包括配合结构A、C、E，配合结构A为一种方形口结构，配合结构C为一种倒角结构， 配合结构E为一种凸形结构；所述支架包括配合结构B、D、F，配合结构B为一种倒扣结构， 配合结构D为一种卡槽结构，配合结构F为一种平台结构，碳刷组件通过配合结构A与配合结构B、配合结构C与配合结构D、配合结构E与配合结构F的配合，与支架可拆卸地连接在一块。
2.根据权利要求1所述的一种碳刷马达的可换式碳刷结构，其特征在于所述刷盒底板底部平行设置有2个互相对称的长方形口槽孔，刷盒一端插在长方形口槽孔内，与长方形口槽孔铆接连接；所述碳刷插在刷盒内；所述蜗状弹簧通过刷盒底板上的卡扣结构，与刷盒底板紧配连接。
3.根据权利要求1所述的一种碳刷马达的可换式碳刷结构，其特征在于所述支架的配合结构B的前端为倒扣部，倒扣部扣入刷盒底板的配合结构A，即一种方形口结构内，倒扣部前端的扣压边与一种方形口结构的内边紧密贴合。
4.根据权利要求3所述的一种碳刷马达的可换式碳刷结构，其特征在于所述刷盒底板的配合结构A，即一种方形口结构向外延伸部是刷盒底板上的直角形结构。
专利摘要一种碳刷马达的可换式碳刷结构，属于电机的碳刷部件技术领域，包括刷盒、碳刷、蜗状弹簧和支架，还包括刷盒底板，所述刷盒底板与刷盒、碳刷、蜗状弹簧固定组装成一整体碳刷组件；所述刷盒底板包括配合结构A、C、E，配合结构A为一种方形口结构，配合结构C为一种倒角结构，配合结构E为一种凸形结构；所述支架包括配合结构B、D、F，配合结构B为一种倒扣结构，配合结构D为一种卡槽结构，配合结构F为一种平台结构，碳刷组件通过配合结构A与B、C与D、E与F的配合，与支架可拆卸地连接在一块。本实用新型的有益效果是实现了碳刷的可换性，当碳刷磨完，可将刷盒底板结构整体取出，换上新的刷盒继续使用，延长了马达的使用寿命。
文档编号H02K5/14GK201994759SQ20112007200
公开日2011年9月28日 申请日期2011年3月18日 优先权日2011年3月18日
发明者袁银菊 申请人:余姚市爱优特电机有限公司