专利名称：塑封电机绕线机用限位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑封电机绕线技术领域，尤其是指一种塑封电机绕线机用限位装置。
背景技术：
塑封电机是采用塑料封装技术将电机的定子铁芯、绕组等用工程塑料进行整体封装，可取消传统的电机定子绝缘处理工艺及普通电机的金属机壳。塑封电机与普通电机相比有如下优点外形美观、体积小、重量轻、工作时振动小、能耗低、绝缘性能好、耐腐蚀、耐潮湿、耐高温等特点使其在家用电器中获得了广泛应用。目前，这种电机在吸尘器、抽油烟机、空调、洗衣机等家用电器和医用风机上应用越来越广泛。国内外对塑封电机的研制生产日趋重视，它因有金属壳电机所没有的一系列优点而前景看好。因此对塑封电机的生产设备也带来了严峻的考验，尤其是塑封电机绕线机上的绕线装置，若该部分设计不合理则会提高塑封电机的生产成本，从而影响塑封电机的推广应用。现有的塑封电机绕线机一般包括可转动的内绕线碟、与内绕线碟配合设置的外绕线碟及绕内绕线碟做圆周运动的放线管，当塑封电机的定子位于内绕线碟的绕线孔中时， 导线从放线管出来，通过放线管绕内绕线碟做圆周运动来实现对定子的绕线动作，其中内绕线碟是可转动的，用于调节导线绕制的张紧力，防止断线，内绕线碟的下部设置有配重块，以防止内绕线碟转动过量，外绕线碟的旁侧设置有用于夹持和移动定子的定子夹具。但配重块的设置大大增加了内绕线碟的重量，若需要提高内绕线碟的限位精度，则进一步增加配重块的重量，提高了内绕线碟生产的原料消耗和塑封电机绕线机的生产成本，从而最终影响了塑封电机的生产成本。另外，由于外绕线碟与定子夹具的距离不能增大，使定子夹具的移动范围受到限制，当对半环状定子的端部进行绕线加工时，定子夹具受到限制而无法继续移动，从而导致半环状定子的端部绕线扎堆，排线不都平整，严重影响了定子绕线的加工质量。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、重量轻、限位精度高的塑封电机绕线机用限位装置。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案塑封电机绕线机用限位装置，包括可转动的内绕线碟及与内绕线碟配合设置的外绕线碟，内绕线碟与外绕线碟之间有间隙，外绕线碟设置有第一下陷斜面，内绕线碟设置有与第一下陷斜面平行的第二下陷斜面，第二下陷斜面与第一下陷斜面的位置相适应；第一下陷斜面与外绕线碟的端面之间的夹角α为10° 50° ；所述塑封电机绕线机用限位装置还包括若干组防止内绕线碟转动的磁性限位装置。其中，所述外绕线碟的内侧开设有与内绕线碟外壁相配合的空腔，内绕线碟装设于该空腔内，内绕线碟的外壁与空腔内壁之间的距离为0. 5mm 5mm。[0007]其中，所述磁性限位装置包括设置于所述内绕线碟的第一磁块及两个设置于外绕线碟的第二磁块，同一组磁性限位装置的两个第二磁块均与第一磁块相互靠近排斥。其中，所述磁性限位装置包括设置于所述外绕线碟的第一磁块及两个设置于内绕线碟的第二磁块，同一组磁性限位装置的两个第二磁块均与第一磁块相互靠近排斥。优选的，所述第一下陷斜面与外绕线碟的端面之间的夹角α为45°。另一优选的，所述内绕线碟均为圆盘状，外绕线碟为半圆盘状，内绕线碟的左部向后弯折形成第二下陷斜面。本实用新型的有益效果在于本实用新型提供了一种塑封电机绕线机用限位装置，包括可转动的内绕线碟及与内绕线碟配合设置的外绕线碟，内绕线碟与外绕线碟之间有间隙，外绕线碟设置有第一下陷斜面，内绕线碟设置有与第一下陷斜面平行的第二下陷斜面，第二下陷斜面与第一下陷斜面的位置相适应；第一下陷斜面与外绕线碟的端面之间的夹角α为10° 50° ；所述塑封电机绕线机用限位装置还包括若干组防止内绕线碟转动的磁性限位装置。外绕线碟固定设置于塑封电机绕线机的机架上，磁性限位装置用于防止内绕线碟的转动，无需设置配重块，大大降低了塑封电机绕线机的重量，降低了内绕线碟生产的原料消耗和塑封电机绕线机的生产成本；内绕线碟设置有与第一下陷斜面，从而为定子夹具的移动腾出足够的空间，在半环状定子的绕线加工过程中，定子夹具有更大的转动空间，即使对半环状定子的端部进行绕线加工，也不会受到空间位置的限制而导致排线扎堆，使其绕线更加均勻平整。本实用新型结构简单、成本低廉，经过简单的改进即可大大提高定子绕线的平整性，改善半环状定子的绕线不平整性，从而减小漆包线槽满率，减少漆包线的重量， 进而减少定子绕线的生产成本，采用本实用新型所述塑封电机绕线机用限位装置后，每台塑封电机绕线机的成本节约可达到10%，实用性强。
[0013]图1为本实用新型实施例--的立体结构示意图。[0014]图2为本实用新型实施例--另一视角的立体结构示意图。[0015]图3为本实用新型实施例--的俯视结构示意图。[0016]图4为本实用新型实施例--的立体结构分解示意图。[0017]图5为本实用新型实施例--实际应用时的俯视结构示意图。[0018]图6为本实用新型实施例二二的立体结构分解示意图。[0019]图7为本实用新型实施例三Ξ的主视结构示意图。[0020]图8为图7中A-A的剖面结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。如图1至图5所示为本实用新型所述塑封电机绕线机用限位装置的实施例一，包括可转动的内绕线碟1及与内绕线碟1配合设置的外绕线碟2，内绕线碟1与外绕线碟2之间有间隙，外绕线碟2设置有第一下陷斜面，内绕线碟1设置有与第一下陷斜面平行的第二下陷斜面，第二下陷斜面与第一下陷斜面的位置相适应；第一下陷斜面与外绕线碟2的端面之间的夹角α为10° 50° ；所述塑封电机绕线机用限位装置还包括若干组防止内绕线碟1转动的磁性限位装置。所述外绕线碟2固定设置于塑封电机绕线机的机架上，磁性限位装置用于防止内绕线碟1的转动，无需设置配重块，大大降低了塑封电机绕线机的重量，降低了内绕线碟1 生产的原料消耗和塑封电机绕线机的生产成本；内绕线碟1设置有与第一下陷斜面，从而为定子夹具7的移动腾出足够的空间，在半环状定子6的绕线加工过程中，定子夹具7有更大的转动空间，即使对半环状定子6的端部进行绕线加工，也不会受到空间位置的限制而导致排线扎堆，使其绕线更加均勻平整。本实用新型结构简单、成本低廉，经过简单的改进即可大大提高定子绕线的平整性，改善半环状定子6的绕线不平整性，从而减小漆包线槽满率，减少漆包线的重量，进而减少定子绕线的生产成本，采用本实用新型所述塑封电机绕线机用限位装置后，每台塑封电机绕线机的成本节约可达到10%，实用性强。本实施例的所述外绕线碟2的内侧开设有与内绕线碟1外壁相配合的空腔，内绕线碟1装设于该空腔内，内绕线碟1的外壁与空腔内壁之间的距离为0. 5mm 5mm。优选的是实施方式是内绕线碟1的外壁与空腔内壁之间的距离为0. 5mm 1mm，在塑封电机定子的绕线过程中，为防止导线的晃动，让导线从外绕线碟2与内绕线碟1之间的间隙中通过，从而有利于导线的精确绕制，提高绕线的质量，内绕线碟1的外壁和空腔内壁均做打磨抛光处理，导线从外绕线碟2与内绕线碟1之间的间隙中通过时，大大降低了对导线的损伤，不伤线，不挂线，不断线，进而提高绕线的生产效率。本实施例的所述磁性限位装置包括设置于所述内绕线碟1的第一磁块3及两个设置于外绕线碟2的第二磁块4，同一组磁性限位装置的两个第二磁块4均与第一磁块3相互靠近排斥。第一磁块3位于两个第二磁块4的中间位置，当内绕线碟1正向转动时，第一个第二磁块4与第一磁块3相互排斥，以阻止内绕线碟1继续正向转动；当内绕线碟1反向转动时，第二个第二磁块4与第一磁块3相互排斥，以阻止内绕线碟1继续反向转动，使内绕线碟1始终维持在设定的位置，从而实现对内绕线碟1的限位功能，防止内绕线碟1随意转动。本实施例中，在漆包线的摩擦作用下，内绕线碟1转动的角度越大，第二磁块4与第一磁块3的距离越近，两者的排斥力越大，大大提高了磁性限位装置的限位稳定性。优选的，所述第一下陷斜面与外绕线碟2的端面之间的夹角α为45°。当然，所述第一下陷斜面与外绕线碟2的端面之间的夹角α为还可以为10°、50°或10°至50° 之间的任意角度均可，在绕线过程中，只要第一下陷斜面不会与定子夹具7碰撞，使定子夹具7具有足够的转动空间即可。如图6所示为本实用新型所述塑封电机绕线机用限位装置的实施例二，与上述实施例一的不同之处在于所述磁性限位装置包括设置于所述外绕线碟2的第一磁块3及两个设置于内绕线碟1的第二磁块4，同一组磁性限位装置的两个第二磁块4均与第一磁块3 相互靠近排斥。如图7和图8所示为本实用新型所述塑封电机绕线机用限位装置的 实施例三，与上述实施例一的不同之处在于所述内绕线碟1均为圆盘状，外绕线碟2为半圆盘状，内绕线碟1的左部向后弯折形成第二下陷斜面。内绕线碟1的左部向后弯折的角度α的为 30°、60°或30°至60°之间的任意角度，优选的实施方式是内绕线碟1的左部向后弯折的角度α的为40°，同样也能为定子夹具7腾出足够的移动空间，其技术效果与上述实施例一类似，进步明显。优选的实施防是该角度α为40°，当然，该角度α可以依据设备的结构而具体设定，只要能满足设备的绕线要求即可。 上述实施例为本实用新型较佳的实现方案中的三种，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.塑封电机绕线机用限位装置，包括可转动的内绕线碟(1)及与内绕线碟(1)配合设置的外绕线碟(2)，内绕线碟(1)与外绕线碟(2)之间有间隙，其特征在于外绕线碟(2)设置有第一下陷斜面，内绕线碟(1)设置有与第一下陷斜面平行的第二下陷斜面，第二下陷斜面与第一下陷斜面的位置相适应；第一下陷斜面与外绕线碟(2)的端面之间的夹角α为 10° 50° ；所述塑封电机绕线机用限位装置还包括若干组防止内绕线碟(1)转动的磁性限位装置。
2.根据权利要求1所述的塑封电机绕线机用限位装置，其特征在于所述外绕线碟(2) 的内侧开设有与内绕线碟(1)外壁相配合的空腔，内绕线碟(1)装设于该空腔内，内绕线碟 (1)的外壁与空腔内壁之间的距离为0. 5mm 5mm。
3.根据权利要求1所述的塑封电机绕线机用限位装置，其特征在于所述磁性限位装置包括设置于所述内绕线碟(1)的第一磁块(3)及两个设置于外绕线碟(2)的第二磁块 (4)，同一组磁性限位装置的两个第二磁块(4)均与第一磁块(3)相互靠近排斥。
4.根据权利要求1所述的塑封电机绕线机用限位装置，其特征在于所述磁性限位装置包括设置于所述外绕线碟(2)的第一磁块(3)及两个设置于内绕线碟(1)的第二磁块 (4)，同一组磁性限位装置的两个第二磁块(4)均与第一磁块(3)相互靠近排斥。
5.根据权利要求1所述的塑封电机绕线机用限位装置，其特征在于所述第一下陷斜面与外绕线碟(2)的端面之间的夹角α为45°。
6.根据权利要求1所述的塑封电机绕线机用限位装置，其特征在于所述内绕线碟(1) 均为圆盘状，外绕线碟(2)为半圆盘状，内绕线碟(1)的左部向后弯折形成第二下陷斜面。
专利摘要本实用新型涉及塑封电机绕线技术领域，尤其是指一种塑封电机绕线机用限位装置，包括内绕线碟及外绕线碟，内绕线碟与外绕线碟之间有间隙，外绕线碟设置有第一下陷斜面，内绕线碟设置有与第一下陷斜面平行的第二下陷斜面，第二下陷斜面与第一下陷斜面的位置相适应；第一下陷斜面与外绕线碟的端面之间的夹角α为10°～50°；所述塑封电机绕线机用限位装置还包括若干组防止内绕线碟转动的磁性限位装置。本实用新型结构简单、成本低廉，经过简单的改进即可大大提高定子绕线的平整性，改善半环状定子的绕线不平整性，从而减小漆包线槽满率，减少漆包线的重量，进而减少定子绕线的生产成本，实用性强。
文档编号H02K15/08GK201975948SQ20112009176
公开日2011年9月14日 申请日期2011年3月31日 优先权日2011年3月31日
发明者梁小容, 梁文光, 梁虹 申请人:梁文光