专利名称：拆切割线机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拆线机，尤其涉及一种用于电机的拆切割线机。
背景技术：
目前电机拆线时通常采用的是锤子、凿子和钳子等工具，凿段电机线圈的一端后， 用钳子把线圈从另一端抽出，因此存在劳动强度大、工作效率低和易损坏电机蕊的电磁性等缺点。
实用新型内容为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种结构简单、可以在提高电机拆线效率的同时，减低劳动强度，还可以减少对电机蕊的损坏，同时使用安全。本实用新型采取以下技术方案来实现的，一种拆切割线机是由开关、电动切割立柱、拆吊电机、拆吊箱、切割电机支座、升降丝母、底座上平板、角铁支架、丝母调节架、连接板、 轴承挡圈、螺母、滚动轴承、推力轴承、脚踏板、圆环支撑架、丝杆、轴承座、圆转盘、锁钩、切割电机、立柱、吊钩和减速机组成，所述的拆吊电机和减速机都设置在拆吊箱内，所述的拆吊电机的输出轴与减速机的输入轴相互连接，所述的减速机的输出上设置有吊钩，所述的吊钩穿过拆吊箱的底部，所述的开关设置在所述的拆吊箱的外壳上，所述的拆吊箱的底板的一端设置有电动切割立柱，所述的拆吊箱的底板的另一端设置有立柱，所述的电动切割立柱和所述的立柱都与拆吊箱的底板相互垂直，所述的电动切割立柱的外圆周上设置有螺纹，所述的切割电机支座设置在电动切割立柱上，所述的切割电机设置在切割电机支座的横臂上，所述的切割电机支座的底部设置有升降丝母，所述的电动切割立柱的下端和所述的立柱的下端与底座上平板的上表面相互连接，所述的电动切割立柱和所述的立柱与底座上平板相互垂直，所述的底座上平板的上表面处设置有圆转盘，所述的圆转盘上设置有锁钩，所述的底座上平板的下表面处设置有角铁支架，所述的角铁支架与所述的底座上平板相互垂直，在所述的脚踏板的下面还设置有轴承座，所述的滚动轴承和所述的推力轴承都设置在轴承座内，所述的滚动轴承的下端设置有轴承挡圈，所述的轴承挡圈的下端面处设置有螺母，所述的丝杆的一端设置在所述的轴承座内并穿过所述的推力轴承、滚动轴承、轴承挡圈和螺母的中心孔，在所述的丝杆的另一端设置在所述的底座上平板内并在该端处设置有推力轴承，所述的丝杆的轴线与所述的轴承座端面相互垂直，所述的丝杆上设置有丝母调节架，所述的丝母调节架的下面设置有圆环支支撑架，在所述的丝母调节架与所述的圆环支撑架之间设置有连接板。综上所述本实用新型具有以下有益效果1、在提高电机拆线效率的同时，减低劳动强度；2、减少对电机蕊的损坏，同时使用安全。
图1为本实用新型拆切割线机原理图。[0009]其中1-开关；2-电动切割立柱；3-拆吊电机；4-拆吊箱；5-切割电机支座；6_升降丝母；7-底座上平板；8-角铁支架；9-丝母调节架；10-连接板；11-轴承挡圈；12-螺母； 13-滚动轴承；14、19-推力轴承；15、20_轴承座；16-脚踏板；17-圆环支撑架；18-丝杆； 21-圆转盘；22-锁钩；23-切割电机；24-立柱；25-吊钩；26-减速机。
具体实施方式
如图1所示，一种拆切割线机是由开关1、电动切割立柱2、拆吊电机3、拆吊箱4、 切割电机支座5、升降丝母6、底座上平板7、角铁支架8、丝母调节架9、连接板10、轴承挡圈 11、螺母12、滚动轴承13、推力轴承14、19、脚踏板16、圆环支撑架17、丝杆18、轴承座15、 20、圆转盘21、锁钩22、切割电机23、立柱24、吊钩25和减速机沈组成，所述的拆吊电机3 和所述的减速机26都设置在拆吊箱4内，所述的拆吊电机3的输出轴与所述的减速机沈的输入轴相互连接，具体连接方式可以为花键连接，所述的减速机26的输出轴上设置有吊钩 25，所述的吊钩25穿过所述的拆吊箱4的底部，所述的开关1设置在拆吊箱4的外壳上，所述的拆吊箱4的底板的一端设置有电动切割立柱2，所述的拆吊箱4的底板的另一端设置有立柱对，所述的电动切割立柱2和所述的立柱M与所述的拆吊箱4的底板相互垂直，所述的切割电机支座5的横臂上，所述的切割电机支座5的底部设置有升降丝母6，所述的电动切割立柱2的下端和所述的立柱M的下端与所述的底座上平板7的上表面相互连接，具体连接方式可以为焊接连接，所述的电动切割立柱2和所述的立柱M与所述的底座上平板7 相互垂直，所述的底座上平板7的上表面设置有圆转盘21，所述的圆转盘21上设置有锁钩 22，所述的底座下表面处设置有角铁支架8，所述的角铁支架8与所述的底座上平板7相互垂直，所述的角铁支架8的下部设置有脚踏板16，所述的角铁支架8与所述的脚踏板16相互垂直。在所述的脚踏板16下面还设置有轴承座15，所述的滚动轴承13和推力轴承14都设置在所述的轴承座15内，所述的滚动轴承13的下端面处设置有轴承挡圈11，所述的轴承挡圈11的下端面处设置有螺母12，所述的丝杆18的一端设置在所述的轴承座15内并穿过所述的推力轴承14、滚动轴承13、轴承挡圈11和螺母12的中心孔。所述的丝杆18的另一端设置在所述的底座上平板7内并在该端处设置有推力轴承19，所述的丝杆18的轴线与所述的轴承座20的端面相互垂直，在所述的丝杆18上设置有丝母调节架9，所述的丝母调节架9的下面设置有圆环支撑架17，在所述的丝母调节架9 与所述的圆环支撑架17之间设置有连接板10。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
权利要求1.一种拆切割线机是由开关、电动切割立柱、拆吊电机、拆吊箱、切割电机支座、升降丝母、底座上平板、角铁支架、丝母调节架、连接板、轴承挡圈、螺母、滚动轴承、推力轴承、脚踏板、圆环支撑架、丝杆、轴承座、圆转盘、锁钩、切割电机、立柱、吊钩和减速机组成，其特征在于所述的拆吊电机和减速机都设置在拆吊箱内，所述的拆吊电机的输出轴与减速机的输入轴相互连接，所述的减速机的输出上设置有吊钩，所述的吊钩穿过拆吊箱的底部，所述的开关设置在所述的拆吊箱的外壳上。
2.根据权利要求1所述的一种拆切割线机，其特征在于所述的拆吊箱的底板的一端设置有电动切割立柱，所述的拆吊箱的底板的另一端设置有立柱，所述的电动切割立柱和所述的立柱都与拆吊箱的底板相互垂直，所述的切割电机支座设置在电动切割立柱上，所述的切割电机设置在切割电机支座的横臂上，所述的切割电机支座的底部设置有升降丝母。
3.根据权利要求1所述的一种拆切割线机，其特征在于所述的电动切割立柱的下端和所述的立柱的下端与底座上平板的上表面相互连接，所述的电动切割立柱和所述的立柱与底座上平板相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种拆切割线机，其特征在于所述的底座上平板的上表面处设置有圆转盘，所述的圆转盘上设置有锁钩，所述的底座上平板的下表面处设置有角铁支架，所述的角铁支架与所述的底座上平板相互垂直。
5.根据权利要求1所述的一种拆切割线机，其特征在于在所述的脚踏板的下面还设置有轴承座，所述的滚动轴承和所述的推力轴承都设置在轴承座内，所述的滚动轴承的下端设置有轴承挡圈，所述的轴承挡圈的下端面处设置有螺母。
6.根据权利要求1所述的一种拆切割线机，其特征在于所述的丝杆的一端设置在所述的轴承座内并穿过所述的推力轴承、滚动轴承、轴承挡圈和螺母的中心孔，在所述的丝杆的另一端设置在所述的底座上平板内并在该端处设置有推力轴承，所述的丝杆的轴线与所述的轴承座端面相互垂直。
7.根据权利要求1所述的一种拆切割线机，其特征在于所述的丝杆上设置有丝母调节架，所述的丝母调节架的下面设置有圆环支支撑架，在所述的丝母调节架与所述的圆环支撑架之间设置有连接板。
专利摘要本实用新型公开了一种拆切割线机是由开关、电动切割立柱、拆吊电机、拆吊箱、切割电机支座、升降丝母、底座上平板、角铁支架、丝母调节架、连接板、轴承挡圈、螺母、滚动轴承、推力轴承、脚踏板、圆环支撑架、丝杆、轴承座、圆转盘、锁钩、切割电机、立柱、吊钩和减速机组成，本实用新型和现有技术相对照，可以在提高电机拆线效率的同时，减低劳动强度，还可以减少对电机蕊的损坏，同时使用安全。
文档编号H02K15/00GK201956824SQ20112009626
公开日2011年8月31日 申请日期2011年4月2日 优先权日2011年4月2日
发明者肖曙 申请人:安徽钟南电器有限责任公司