专利名称：一种无定子端板和压圈的定子结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种定子结构，具体是一种采用替代电机定子端板和压圈的定子冲片的定子结构。
背景技术：
如图1 4所示，H315以上的电机，定子铁芯在叠压时，往往要加上定子压圈2和定子端板3，定子压圈2是通过一定厚度的扁钢锻打而成，定子端板3是由一定厚度的钢板通过落料模和冲压模冲剪而成，加上定子压圈2和定子端板3的目的是防止定子铁芯在叠压时齿部弹开过大，影响电机性能，如电机的空载电流、电机的电磁噪声等。定子端板3上有与定子冲片1相同齿数的槽形，不同的定子冲片1需要有不同的定子端板，这样就要制作许多定子端板3落料模和冲压模，模具制作成高，由此，使用定子端板3和定子压圈2将使电机的制造成本大大增加。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种新型电机定子冲片，制成无传统定子端板和压圈的定子结构。按照本实用新型提供的技术方案，所述无定子端板和压圈的定子结构包括定子冲片，还包括带焊孔的定子冲片，所述带焊孔的定子冲片表面冲有多个小孔，多片带焊孔的定子冲片叠压在一起并通过小孔点焊成为定子冲片体，两个所述定子冲片体中间叠压多个定子冲片形成定子铁芯。所述带焊孔的定子冲片上的小孔以带焊孔的定子冲片的圆心为圆心呈圆周分布。所述带焊孔的定子冲片上的小孔分布在带焊孔的定子冲片齿部的每个齿距之间。本实用新型的优点是将多个定子冲片通过小孔点焊而成一定厚度的定子冲片体，该定子冲片体具有一定的机械强度，在定子冲片叠压时放在两端，代替定子端板和定子压圈，从而大大节省了电机制造成本。
[0008]图1为常用定子冲片示意图。[0009]图2为常用定子压圈示意图。[0010]图3为常用定子端板示意图。[0011]图4为常用定子铁芯结构图。[0012]图5为本实用新型定子冲片示意图。[0013]图6为本实用新型定子冲片体示意图。[0014]图7为本实用新型定子铁芯结构图。
具体实施方式
[0015]下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步的描述。常用的定子铁芯如图4所示是由定子冲片1、定子压圈2、定子端板3叠压而成的。如图5所示，本实用新型包括定子冲片1和带焊孔的定子冲片4，所述带焊孔的定子冲片4表面冲有多个小孔，多片带焊孔的定子冲片4叠压在一起并通过小孔点焊成为定子冲片体5，两个所述定子冲片体5中间叠压多个定子冲片1形成定子铁芯。制作工艺为带焊孔的定子冲片4是由定子冲片复式模冲剪而成，在其表面一定直径的圆周上冲有多个小孔，在其齿部的每个齿距之间，冲有多个小孔。再将多片带焊孔的定子冲片4叠压在一起，用点焊机通过小孔点焊(焊点6)成为有一定厚度的定子冲片体5， 如图6。定子冲片叠压时，下层放上一个定子冲片体5，中间叠放若干张没有小孔的定子冲片1，再在上层放上一个定子冲片体5，通过压力机叠压而成定子铁芯。通过此种方法叠压而成的定子铁芯，齿部弹开很小，不仅消除了齿部弹开过大引起的电机性能下降的缺点，而且大大节省了电机制造成本，是一种既经济又实用的替代电机定子端板和压圈的方法。
权利要求1.一种无定子端板和压圈的定子结构，包括定子冲片(1)，其特征是还包括带焊孔的定子冲片(4)，所述带焊孔的定子冲片(4)表面冲有多个孔，多片带焊孔的定子冲片(4)叠压在一起并通过孔点焊成为定子冲片体(5)，在两个所述定子冲片体(5)中间叠压多个定子冲片(1)形成定子铁芯。
2.如权利要求1所述无定子端板和压圈的定子结构，其特征是所述带焊孔的定子冲片(4)上的孔以带焊孔的定子冲片(4)的圆心为圆心呈圆周分布。
3.如权利要求1所述无定子端板和压圈的定子结构，其特征是所述带焊孔的定子冲片(4)上的孔分布在带焊孔的定子冲片(4)齿部的每个齿距之间。
专利摘要本实用新型提供了一种无定子端板和压圈的定子结构，其包括定子冲片和带焊孔的定子冲片，所述带焊孔的定子冲片表面冲有多个小孔，多片带焊孔的定子冲片叠压在一起并通过小孔点焊成为定子冲片体，两个所述定子冲片体中间叠压多个定子冲片形成定子铁芯。本实用新型的优点是将多个定子冲片通过小孔点焊而成一定厚度的定子冲片体，该定子冲片体具有一定的机械强度，在定子冲片叠压时放在两端，代替定子端板和定子压圈，从而大大节省了电机制造成本。
文档编号H02K1/12GK202026168SQ20112014926
公开日2011年11月2日 申请日期2011年5月12日 优先权日2011年5月12日
发明者冶满贵 申请人:无锡市中达电机有限公司