专利名称：一种节能型电机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电机的改造，是一种节能型电机。(二).背景技术现有技术电机中的定子、转子同轴布置，定子、转子的径向尺寸相互关联，电机的结构受到一定的限制。(三).发明内容本实用新型的目的就是要解决现有的电机定子转子径向尺寸相互关联、电机结构受到限制的问题，提供一种节能型电机。本实用新型的具体方案是一种节能型电机，它具有电机壳体，所述的电机壳体的上方为圆柱形壳体结构，在电机壳体中的圆柱形壳体内安装有转子，所述的转子是由铁环及铝环组成，铁环的圆心处设有轮毂，铝环是镶嵌在铁环的外圆环面上；其特征是在电机壳体位于转子的下方安装有U型铁芯，U型铁芯上缠绕有两组绕组线圈，所述的两组绕组线圈是采用电容串接的。一种节能型电机，它具有电机壳体，所述的电机壳体的上方为圆柱形壳体结构；在电机壳体中的圆柱形壳体内安装有转子，所述的转子是由铁环及铝环组成，铁环的圆心处设有轮毂，铝环是镶嵌在铁环的外圆环面上；其特征是在电机壳体位于转子的下方安装有“山”型铁芯，“山”型铁芯上缠绕有三相绕组线圈。一种节能型电机，它具有电机壳体，所述的电机壳体的上方为圆柱形壳体结构；在电机壳体中的圆柱形壳体内安装有转子，所述的转子是由铁环及铝环组成，铁环的圆心处设有轮毂，铝环是镶嵌在铁环的外圆环面上；其特征是在电机壳体位于转子的下方安装有U型铁芯，U型铁芯上缠绕有两组绕组线圈，所述的两组绕组线圈是采用电容串接的，在电容的两端还并接有逆变电路。本实用新型所述的逆变电路是由电阻、充放电电容、二极管及两支三极管组成，电阻及充放电电容构成正弦波分支电路与电容输入端连接，二极管与正弦波分支电路串接， 两支三极管共基极串接构成放大分支电路并与二极管的输出端串接。一种节能型电机，它具有电机壳体，所述的电机壳体为圆柱形壳体结构，在电机壳体内安装有转子，所述的转子是由铝环及铁环组成，铝环圆心的后端设有轮毂，铁环是镶嵌在铝环的外圆环面上，所述的转子中的轮毂是采用电机轴安装在电机壳体的轴孔内；其特征是在电机壳体内还安装有U型铁芯，所述的U型铁芯是安装在转子中的铝环内，所述的 U型铁芯是与电机壳体的前端盖连接；U型铁芯上缠绕有两组绕组线圈，所述的两组绕组线圈是采用电容串接的。一种节能型电机，它具有电机壳体，电机壳体的轴孔处安装有电机轴；其特征是 在电机壳体内的电机轴上安装有转子，所述的转子是由铁盘及铝盘叠加构成；在电机壳体内位于转子的下方安装有U型铁芯，所述的U型铁芯是安装在转子转轴的一侧；U型铁芯上缠绕有两组绕组线圈，所述的两组绕组线圈是采用电容串接的。本实用新型的工作原理是(详见图1、图2、图3、图4、图5)在绕组线圈5或者三相绕组线圈9的接线端子8上外接电源((图中未反映)，处在转子2 —侧的U型铁芯5或者 “山”型铁芯10上产生旋转磁场并驱动转子2旋转；改变接线端子8上外接电源的极性就可改变转子2的旋转方向。[0012]本实用新型与现有的电机相比较，本实用新型是在转子的一侧或是转子的下方布置有定子铁芯及绕组线圈，实现了绕组线圈通电转子旋转的功能；本实用新型的定子铁芯是布置在转子的一侧或者转子的下方，转子的结构尺寸不受定子铁芯的结构尺寸限制，电机的结构形式呈多种化，电机应用时的结构布置环境也得到了改善；本实用新型结构简单、 性能稳定及应用范围广；本实用新型较好的解决了现有的电机定子转子径向尺寸相互关联、电机结构受到限制的问题。(四).
图1 本实用新型结构之一示意图；图2 本实用新型结构之二示意图；图3 本实用新型结构之三示意图；图4 本实用新型结构之四示意图；图5 本实用新型结构之五示意图；图中1 一电机壳体，2—转子，3—铁环，4一铝环，5—绕组线圈，6—电容，7— U型铁芯，8—接线端子，9一三相绕组线圈，10— “山”型铁芯，11一电阻，12—充放电电容，13— 二极管，14 一三极管，15—铝环，16—铁环，17—电机轴，18—铁盘，19 一招盘。(五).具体实施方式
实施例一(详见图1): 一种节能型电机，它具有电机壳体1，所述的电机壳体1的上方为圆柱形壳体结构，在电机壳体1中的圆柱形壳体内安装有转子2，所述的转子2是由铁环3及铝环4组成，铁环3的心处设有轮毂，铝环4是镶嵌在铁环3的外圆环面上；特别是 在电机壳体1位于转子2的下方安装有U型铁芯7，U型铁芯7上缠绕有两组绕组线圈5， 所述的两组绕组线圈5是采用电容6串接的。实施例二 (详见图2):—种节能型电机，它具有电机壳体1，所述的电机壳体1的上方为圆柱形壳体结构；在电机壳体1中的圆柱形壳体内安装有转子2，所述的转子2是由铁环3及铝环4组成，铁环3的圆心处设有轮毂，铝环4是镶嵌在铁环3的外圆环面上；特别是在电机壳体1位于转子2的下方安装有“山，，型铁芯10，“山，，型铁芯10上缠绕有三相绕组线圈9。实施例三(详见图3):—种节能型电机，它具有电机壳体1，所述的电机壳体1的上方为圆柱形壳体结构；在电机壳体1中的圆柱形壳体内安装有转子2，所述的转子2是由铁环3及铝环4组成，铁环3的圆心处设有轮毂，铝环4是镶嵌在铁环3的外圆环面上；特别是在电机壳体1位于转子2的下方安装有U型铁芯7，U型铁芯7上缠绕有两组绕组线圈 5，所述的两组绕组线圈5是采用电容6串接的，在电容6的两端还并接有逆变电路。本实施例所述的逆变电路是由电阻11、充放电电容12、二极管13及两支三极管14 组成，电阻11及充放电电容12构成正弦波分支电路与电容6输入端连接，二极管13与正弦波分支电路串接，两支三极管14共基极串接构成放大分支电路并与二极管13的输出端串接。实施例四(详见图4):一种节能型电机，它具有电机壳体1，所述的电机壳体1为圆柱形壳体结构，在电机壳体1内安装有转子2，所述的转子2是由铝环15及铁环16组成，铝环15圆心的后端设有轮毂，铁环16是镶嵌在铝环15的外圆环面上，所述的转子2中的轮毂是采用电机轴安装在电机壳体1的轴孔内；特别是在电机壳体1内还安装有U型铁芯7，所述的U型铁芯7是安装在转子2中的铝环15内，所述的U型铁芯7是与电机壳体1的前端盖连接；U型铁芯7上缠绕有两组绕组线圈5，所述的两组绕组线圈5是采用电容6串接的。 实施例五(详见图5):—种节能型电机，它具有电机壳体1，电机壳体1的轴孔处安装有电机轴17 ；特别是在电机壳体1内的电机轴17上安装有转子2，所述的转子2是由铁盘18及铝盘19叠加构成；在电机壳体1内位于转子2的下方安装有U型铁芯7，所述的U 型铁芯7是安装在转子2转轴的一侧；U型铁芯7上缠绕有两组绕组线圈5，所述的两组绕组线圈5是采用电容6串接的。
权利要求1.一种节能型电机，它具有电机壳体，所述的电机壳体的上方为圆柱形壳体结构，在电机壳体中的圆柱形壳体内安装有转子，所述的转子是由铁环及铝环组成，铁环的圆心处设有轮毂，铝环是镶嵌在铁环的外圆环面上；其特征是在电机壳体位于转子的下方安装有U 型铁芯，U型铁芯上缠绕有两组绕组线圈，所述的两组绕组线圈是采用电容串接的。
2.一种节能型电机，它具有电机壳体，所述的电机壳体的上方为圆柱形壳体结构；在电机壳体中的圆柱形壳体内安装有转子，所述的转子是由铁环及铝环组成，铁环的圆心处设有轮毂，铝环是镶嵌在铁环的外圆环面上；其特征是在电机壳体位于转子的下方安装有“山”型铁芯，“山”型铁芯上缠绕有三相绕组线圈。
3.一种节能型电机，它具有电机壳体，所述的电机壳体的上方为圆柱形壳体结构；在电机壳体中的圆柱形壳体内安装有转子，所述的转子是由铁环及铝环组成，铁环的圆心处设有轮毂，铝环是镶嵌在铁环的外圆环面上；其特征是在电机壳体位于转子的下方安装有U型铁芯，U型铁芯上缠绕有两组绕组线圈，所述的两组绕组线圈是采用电容串接的，在电容的两端还并接有逆变电路。
4.根据权利要求3所述的一种节能型电机，其特征是所述的逆变电路是由电阻、充放电电容、二极管及两支三极管组成，电阻及充放电电容构成正弦波分支电路与电容输入端连接，二极管与正弦波分支电路串接，两支三极管共基极串接构成放大分支电路并与二极管的输出端串接。
5.一种节能型电机，它具有电机壳体，所述的电机壳体为圆柱形壳体结构，在电机壳体内安装有转子，所述的转子是由铝环及铁环组成，铝环圆心的后端设有轮毂，铁环是镶嵌在铝环的外圆环面上，所述的转子中的轮毂是采用电机轴安装在电机壳体的轴孔内；其特征是在电机壳体内还安装有U型铁芯，所述的U型铁芯是安装在转子中的铝环内，所述的U 型铁芯是与电机壳体的前端盖连接；U型铁芯上缠绕有两组绕组线圈，所述的两组绕组线圈是采用电容串接的。
6.一种节能型电机，它具有电机壳体，电机壳体的轴孔处安装有电机轴；其特征是在电机壳体内的电机轴上安装有转子，所述的转子是由铁盘及铝盘叠加构成；在电机壳体内位于转子的下方安装有U型铁芯，所述的U型铁芯是安装在转子转轴的一侧；U型铁芯上缠绕有两组绕组线圈，所述的两组绕组线圈是采用电容串接的。
专利摘要本实用新型涉及电机的改造，是一种节能型电机，它具有电机壳体，所述的电机壳体的上方为圆柱形壳体结构，在电机壳体中的圆柱形壳体内安装有转子，所述的转子是由铁环及铝环组成，铁环的圆心处设有轮毂，铝环是镶嵌在铁环的外圆环面上；特别是在电机壳体位于转子的下方安装有U型铁芯，U型铁芯上缠绕有两组绕组线圈，所述的两组绕组线圈是采用电容串接的；本实用新型解决了现有的电机定子转子径向尺寸相互关联、电机结构受到限制的问题，主要是用于现有的电机结构的改造。
文档编号H02K1/12GK202206204SQ20112028880
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月10日 优先权日2011年8月10日
发明者黄正高 申请人:黄正高