专利名称：一种电机轴承压装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压装机，尤其是涉及一种电机轴承压装机。
背景技术：
众所周知，轴承压装机是用于压装轴承的专用设备，广泛应用于电机制造、铁路车辆、机器制造、石油化工等行业，随着时代的不断进步，轴承压装机也从最初的移动式油压机发展到运用热套工艺的压机，热套加工虽然满足了压装轴承的基本要求，但是运用这种装置对轴承进行压装的操作复杂，对轴承的压装过程不易控制，工作效率低，轴承的压装质量差，而且工作人员的劳动强度大，维护不方便，不能契合企业生产的需要。
实用新型内容针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种电机轴承压装机，其具有易于控制，操作方便，工作效率高，而且压装质量好，便于维护的特点。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种电机轴承压装机，其包括机体、液压系统以及控制台，所述机体包括床身、设置于床身两端的支座以及夹紧机构，所述液压系统包括油泵、第一压装缸以及第二压装缸， 所述油泵和第一、二压装缸通过输油管连通，所述第一压装缸和第二压装缸分别对应设置在床身两端的支座上，所述夹紧结构设置在支座之间的床身上，所述控制台包括液压控制箱和控制开关，所述数据设置箱与油泵连接。特别地，所述控制开关包括控制第一压装缸的第一控制开关和控制第二压装缸的第二控制开关。特别地，所述液压控制箱、第一控制开关和第二控制开关均设置于床身外壁上。特别地，所述第一、二压装缸的活塞杆端部均设置有引导套。特别地，所述油泵设置于床身内部。特别地，所述夹紧机构为由丝杠、固定座、第一夹块以及配合第一夹块的第二夹块组成的V型夹件，所述丝杠可转动的设置在位于其两端的固定座的光孔内，所述第一夹块和第二夹块相对的旋合在固定座之间的丝杠上，所述第一夹块一侧的丝杠的端部设置有手轮。本实用新型的有益效果为，所述电机轴承压装机由机体、液压系统以及控制台构成，所述机体包括床身、夹紧机构，所述控制台的液压控制箱与液压系统连接，所述液压控制箱控制液压系统中第一压装缸和第二压装缸的运动，所述第一压装缸以第二压装缸的活塞杆端部均设置有引导套，所述引导套可以根据压装的轴承的型号不同进行更换，所述夹紧机构可以夹紧固定不同型号的电机转子，与传统的轴承压装机相比，其不仅工作效率高， 压装质量好，而且易于操作和控制。
3[0012]下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。图1为本实用新型电机轴承压装机的主视图；图2为本实用新型电机轴承压装机的夹紧机构的俯视图；图3为本实用新型电机轴承压装机的夹紧机构的剖面图。图中1、床身；2、液压控制箱；3、第一控制开关；4、第二控制开关；5、输油管；6、支座； 7、第一压装缸；8、第二压装缸；9、引导套；10、V型夹件；11、第一夹块；12、第二夹块；13、丝杠；14、夹件滑槽；15、固定座；16、手轮；17、活塞杆；18、油泵。
具体实施方式
请参照图1-3所示，图1为本实用新型电机轴承压装机的主视图；图2为本实用新型电机轴承压装机的夹紧机构的俯视图；图3为本实用新型电机轴承压装机的夹紧机构的剖面图。于本实施例中，所述电机轴承压装机包括床身1和V形夹件10，所述床身1的上两端对应设置有支座6，所述床身1两端的支座6上对应设置有第一压装缸7和第二压装缸 8，所述第一压装缸7和第二压装缸8的活塞杆17端部均设置有引导套9，所述床身1侧壁上固定有液压控制箱2、控制第一压装缸7的第一控制开关3以及控制第二压装缸8的第二控制开关4，所述第一控制开关3和第二控制开关4通过液压控制箱2控制第一压装缸7 和第二压装缸8的运动，所述液压控制箱2与设置于床身1内部的油泵18连接，所述油泵 18通过输油管5与第一压装缸7和第二压装缸8连通，所述V型夹件9设置在夹件滑槽14 内，所述V型夹件10包括第一夹块11和配合第一夹块11的第二夹块12，所述夹件滑槽14 的两端对称设置有两个固定座14，所述丝杠13可转动的设置在位于其两端的固定座15的光孔内，所述第一夹块11和第二夹块12相对的旋合在固定座15之间的丝杠13上，所述第一夹块11 一侧的丝杠13的端部设置有手轮16。使用过程如下首先，摇动手轮16，使第一夹块11与第二夹块12分开一定距离， 将电机转子放置在第一夹块11和第二夹块12之间，然后操作手轮16，将电机转子卡紧在V 型夹件10内；第二步，根据电机转子的型号选定与其配合的引导套9，将选定的引导套9安装在第一压装缸7和第二压装缸8的活塞杆17端部，然后将轴承卡在引导套9上；第三步， 操作液压控制箱2，设定参数，参数设置完成后，摁下第一控制开关3和第二控制开关4的前进按钮，第一压装缸7和第二压装缸8的活塞杆17开始相向运动，将电机轴承压装在电机转子上，然后摁下第一控制开关3和第二控制开关4的后退按钮，两个活塞杆16开始相背运动恢复原位，操作手轮16，将转子取出，整个电机轴承的压装过程结束。上述电机轴承压装机通过液压控制箱2、第一控制开关3和第二控制开关4对轴承的压装过程进行精确的控制，安装轴承的引导套9可以根据不同型号的轴承随时进行更换，而且V型夹件10可紧固不同型号的电机转子；压装质量高，工人的劳动强度小，操作方便，便于维护。上述实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种电机轴承压装机，其特征在于其包括机体、液压系统以及控制台，所述机体包括床身、设置于床身两端的支座以及夹紧机构，所述液压系统包括油泵、第一压装缸以及第二压装缸，所述油泵和第一、二压装缸通过输油管连通，所述第一压装缸和第二压装缸分别对应设置在床身两端的支座上，所述夹紧结构设置在支座之间的床身上，所述控制台包括液压控制箱和控制开关，所述数据设置箱与油泵连接。
2.根据权利要求1所述的电机轴承压装机；其特征在于所述控制开关包括控制第一压装缸的第一控制开关和控制第二压装缸的第二控制开关。
3.根据权利要求1或2任一项所述的电机轴承压装机；其特征在于所述液压控制箱、 第一控制开关和第二控制开关均设置于床身外壁上。
4.根据权利要求1所述的电机轴承压装机；其特征在于所述第一、二压装缸的活塞杆端部均设置有引导套。
5.根据权利要求1所述的电机轴承压装机；其特征在于所述油泵设置于床身内部。
6.根据权利要求1所述的电机轴承压装机；其特征在于所述夹紧机构为由丝杠、固定座、第一夹块以及配合第一夹块的第二夹块组成的V型夹件，所述丝杠可转动的设置在位于其两端的固定座的光孔内，所述第一夹块和第二夹块相对的旋合在固定座之间的丝杠上，所述第一夹块一侧的丝杠的端部设置有手轮。
专利摘要本实用新型公开一种电机轴承压装机，其由机体、液压系统以及控制台组成，所述机体包括床身、夹紧机构，所述控制台的液压控制箱与液压系统连接，所述液压控制箱控制液压系统中第一压装缸和第二压装缸的运动，所述第一压装缸和第二压装缸的活塞杆端部均设置有引导套，所述引导套可以根据压装的轴承的型号不同进行更换，所述夹紧机构可以灵活调节以适应不同的电机转子，与传统的轴承压装机相比，其在压装缸的活塞杆端部增设了可更换型号的引导套，增加了电机轴承压装机的灵活性；所述电机轴承压装机将整个液压控制系统设置在床身上，极大方便了电机轴承压装机的维护；不仅工作效率高，压装质量好，而且易于操作和控制，契合了企业的生产要求。
文档编号H02K15/00GK202231574SQ20112032719
公开日2012年5月23日 申请日期2011年8月31日 优先权日2011年8月31日
发明者盛明学 申请人:无锡先锋电机有限公司