机床控制电柜电气母线铜排连接结构的制作方法

文档序号:7450571阅读:729来源:国知局
专利名称:机床控制电柜电气母线铜排连接结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及机床控制电柜电气设备制造领域,特别是大型、重型机床、数控重型机床和需要使用功率调速装置和数控系统装置的机床控制电柜设备。
背景技术
目前机床控制电柜安装有功率调速装置和数控系统装置,这类装置需要与控制器件(断路器、熔断器、接触器、变压器或电抗器)连线。通常的连线使用大直径多芯绝缘电线布线。实际安装工艺中存在以下缺陷1、连接线路因线径增大不易成型;2、连线长,布线杂乱不美观;3、进出线路端头需要大功率端子元件转接,固定熔断器需要专用熔断器底座,导线与控制器件连线需要冷压端头连接,而增加冷压端头后,端头的电流密度增大,连接处容易出现接触发热,不利于机床控制电柜设备的安全运行。
发明内容为克服现有技术的不足,本实用新型的发明目的在于提供一种机床控制电柜电气母线铜排连接结构,采用母线铜排连线结构,连线短,成型美观,工艺简单,安装操作方便, 以实现减少线路发热以及设备运行安全可靠的目的。为实现上述目的,本实用新型包括机床控制电柜、功率控制柜、控制器件电气板及数控系统,控制器件电气板上装有调速装置与控制器件,进线电源接至断路器上端,断路器下端经熔断器与接触器连接,接触器与电抗器或变压器上端连接,电抗器下端穿过控制器件电气板孔至电气板后固定,再穿过控制器件电气板的孔接至调速装置的输入端,调速装置的输出端接至输出熔断器和分流器;其特征在于调速装置与控制器件的连线全部采用母线铜排的连接结构;母线铜排的进线端、出线端分别装有固定母线铜排的绝缘子一;母线铜排与调速装置、控制器件内电气器件的连接直接采用螺栓经固定绝缘子与机床控制电柜连接;机床控制电柜的母线铜排经过控制器件电气板的穿孔装有绝缘防护套圏;固定母线铜排的绝缘子一的连接连螺栓处加双层热塑绝缘管防护;母线铜排上套热塑绝缘套作通体绝缘保护,母线铜排的端头作化学清洁除污、除油、除氧化、机械压花、抗氧化或镀锡、镀镍、镀银处理;控制器件控电气板上熔断器的上、下端采用绝缘子二固定。本实用新型与现有的技术相比具有以下优点1、机床控制电柜采用母线铜排的布线结构,母线铜排直接与器件、装置连接,不使用进出线功率端子、冷压端头、熔断器专用底座,成倍缩短线路,成型美观,有效节约生产成本。2、控制器件电气板上的器件、装置布置合理,优化布局布线,端头直接采用螺栓压接,有效降低了线路发热量,线路截面载流量增加,进出线、熔断器直接压接,减少了接触电阻及打火拉孤不良现象,使整机设备更加稳定可靠。[0011]4、由于母线铜排布线结构采用符合安全标准的热塑材料通体绝缘,固定母线铜排位置采用双层绝缘材料密封防护,电柜整体电气绝缘及安全性能大幅度提高。5、母线铜排成型工艺简单,安装操作快捷,使故障查线、维护更换元件更加方便。

图1是本实用新型的结构简图;图2是图1的控制器件电气板3的结构简图;图3是图中功率控制柜2的侧视图;图4是图2的板后布置结构简图;图5是图2的母线铜排进出线端头结构简图;图6是图5的母线铜排绝缘子绝缘结构剖视图;图7是图1的母线铜排与熔断器元件固定端头连接结构简图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示,控制器件电气板3装在功率控制柜2 正面,功率控制柜2与数控系统4组成机床控制电柜1。进线电源输入至母线铜排5的连接孔接至断路器6上端,断路器6下端与熔断器7连接,熔断器7使用绝缘子二 19固定,熔断器7与接触器8连接,接触器8与电抗器或变压器9上端连接,电抗器9下端通过设在电气板3的开孔,穿孔至板后固定,再穿过电气板3的开孔接至调速装置10的输入端,调速装置 10的输出端接至输出熔断器11和分流器12上端,下端有固定母线铜排绝缘子及母线铜排输出连接孔。本实用新型合理布置电气板的装置和器件,母线铜排5与调速装置10、控制器件电气板3内电气器件的连接直接采用螺栓经固定绝缘子与机床控制电柜1连接,在电柜进线端、出线端装有固定绝缘子一 18,母线铜排端头13开有连接孔20,控制器件电气板3 开有接线孔并装有绝缘防护套圈14,在熔断器7固定位置上、下端装有固定绝缘子二 19,母线铜排5按最短路径优先化成型,使用不同耐电压等级的热塑材料进行通体热塑密封绝缘防护处理,母线铜排5上套热塑绝缘套17作通体绝缘保护,固定母线铜排5的绝缘子一 18 的连接连螺栓处加双层热塑绝缘管15防护,与器件连接的母线铜排5的端头连接点使用化学除油、除污、除氧化清洁和抗氧化处理或镀锡、镀镍、镀银处理,处理后端头使用模具压花以增大接触面积。安装时1、首先在功率控制柜2内安装装有调速装置10和控制器件电气板3 ;2、在控制器件电气板3上根据调速装置10和控制器件电气板3布局,布置安装固定母线铜排的绝缘子一 18,布置安装进出线、固定熔断器的绝缘子二 19 ;3、在控制器件电气板3上选择确定的穿孔处开穿线通孔,装通孔绝缘防护套圈 14 ;4、根据布线的需要选择不同截面规格的母线铜排5,根据最短布线,切割后机械成型;5、成型母线铜排5的端头冲孔,化学清洁除污、除油、除氧化、机械压花,清洁后的端头抗氧化处理或者根据工艺要求进行镀锡、镀镍、镀银处理;[0027]6、在成型后的母线铜排5上套热塑绝缘套17处理,留出端头13接线位置;7、在需要固定的位置钻孔与固定绝缘子使用螺栓相连,相连螺栓处加双层热塑绝缘管15防护;8、按技术要求进行母线铜排5与控制器件电气板3、调速装置10、数控系统4的接
合组装。
权利要求1.一种机床控制电柜电气母线铜排连接结构,包括机床控制电柜(1)、功率控制柜 (2)、控制器件电气板(3)及数控系统(4),控制器件电气板(3)上装有调速装置(10),进线电源接至断路器(6)上端,断路器(6)下端经熔断器(7)与接触器(8)连接,接触器(8)与电抗器或变压器(9)上端连接,电抗器或变压器(9)下端穿过控制器件电气板(3)孔至控制器件电气板(3 )后固定,再穿过控制器件电气板(3 )的孔接至调速装置(10 )的输入端,调速装置(10)的输出端接至输出熔断器(11)和分流器(12),其特征在于调速装置(10)与控制器件电气板(3)的连线全部采用母线铜排(5)的连接结构。
2.根据权利要求1所述的机床控制电柜电气母线铜排连接结构,其特征在于机床控制电柜(1)的母线铜排(5)的进线端、出线端分别装有固定母线铜排(5)的绝缘子一(18)。
3.根据权利要求1所述的机床控制电柜电气母线铜排连接结构,其特征在于所述母线铜排(5)与调速装置(10)、控制器件内电气板(3)电气器件的连接直接采用螺栓经固定绝缘子与机床控制电柜(1)连接。
4.根据权利要求1所述的机床控制电柜电气母线铜排连接结构,其特征在于机床控制电柜(1)的母线铜排(5)经过控制器件电气板(3)的穿孔装有绝缘防护套圏(14)。
5.根据权利要求2所述的机床控制电柜电气母线铜排连接结构,其特征在于固定母线铜排(5)的绝缘子一(18)的连接连螺栓处加双层热塑绝缘管(15)防护。
6.根据权利要求1所述的机床控制电柜电气母线铜排连接结构,其特征在于母线铜排(5)上套热塑绝缘套(17)作通体绝缘保护,与器件连接的母线铜排(5)的端头连接点作化学清洁除污、除油、除氧化、机械压花、抗氧化或镀锡、镀镍、镀银处理。
7.根据权利要求1所述的机床控制电柜电气母线铜排连接结构,其特征在于控制器件电气板(3)上熔断器(7)的上、下端采用绝缘子二(19)固定。
专利摘要一种机床控制电柜电气母线铜排连接结构,包括功率控制柜、数控系统,功率控制柜内装有调速装置及控制器件,调速装置与控制器件连线采用母线铜排连接结构,母线铜排进线端、出线端分别装有绝缘子一;母线铜排经过电气板穿孔装有绝缘防护套圏;固定母线铜排绝缘子一连接连螺栓处加双层热塑绝缘管防护;母线铜排上套热塑绝缘套作通体绝缘保护,母线铜排端头作化学清洁除污、除油、除氧化、机械压花、抗氧化或镀锡、镀镍、镀银处理;电气板上熔断器上、下端采用绝缘子二固定。本实用新型成型美观,有效节约生产成本,降低线路发热量,整机设备稳定可靠,电柜整体电气绝缘及安全性能大幅度提高,工艺简单,安装操作快捷,故障查线、维护更换元件方便。
文档编号H02B1/20GK202282553SQ20112043374
公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月5日 优先权日2011年11月5日
发明者许朝泉, 郑亦农, 陈达宇 申请人:襄阳长虹电气传动设备有限责任公司
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