专利名称：电线保护结构及制造电线保护结构的方法
技术领域：
本发明涉及一种保护电线束的分支部分的技术。
背景技术：
作为保护电线束的分支部分的技术，电线束的分支部分通常被容纳在事先设计的树脂保护器内侧。专利文献I公开了一种线束，该线束以这样的方式形成将平坦的电路体放置在两个由热塑材料组成的覆盖体之间，并挤压成型(press-forming)，以将覆盖体附着至该平坦的电路体并焊接覆盖体。[引用列表][专利文献][专利文献I]日本专利特开2003-197038
发明内容
[技术问题]然而，上述的该保护器具有均匀的内部形状，这由于电线束的被容纳在内侧的分支部分的不稳定性而造成噪音并且导致大的外部形状。专利文献I只公开了仅用于平坦的电路体的保护。因此，本发明的目的是使用热塑材料来保护电线束的分支部分。[问题的解决方案]第一方面提供保护电线束的分支部分的电线保护结构，该电线保护结构包括覆盖电线束的分支部分的保护部分，该保护部分通过这样的方式形成在热塑性材料覆盖电线束的至少分支部分的状态下，加热并压缩热塑性材料。第二方面提供根据第一方面的电线保护结构，其中保护部分以这样的方式形成将热塑性材料的至少一部分卷绕在电线束的分支部分的至少一部分周围，并且在热塑性材料覆盖电线束的分支部分的状态下，加热并压缩热塑性材料。第三方面提供根据第一方面或第二方面的电线保护结构，其中保护部分以这样的方式形成将具有长带形状的热塑性材料卷绕在电线束的分支部分周围，并且在热塑性材料覆盖电线束的分支部分的状态下，加热并压缩热塑性材料。第四方面提供根据第一方面或第二方面的电线保护结构，其中保护部分以这样的方式形成在热塑性材料夹持并覆盖电线束的分支部分的状态下，加热并压缩热塑性材料。第五方面提供根据第一方面或第二方面的电线保护结构，其中保护部分以这样的方式形成将具有切口的热塑性材料卷绕在电线束的分支部分周围，并且在热塑性材料覆盖电线束的分支部分的状态下，加热并压缩热塑性材料。第六方面提供一种制造保护电线束的分支部分的电线保护结构的方法，包括步骤(a)，利用热塑性材料覆盖电线束的至少分支部分的过程；和步骤(b)，在过程(a)中利用热塑性材料覆盖电线束的分支部分的状态下，加热并压缩热塑性材料的过程。第七方面提供一种根据第六方面的制造电线保护结构的方法，其中在步骤(a)中，热塑性材料的至少一部分被卷绕在电线束的分支部分的至少一部分周围，并且热塑性材料覆盖电线束的分支部分。第八方面提供一种根据第六方面或第七方面的制造电线保护结构的方法，其中在步骤(a)中，具有长带形状的热塑性材料被卷绕在电线束的分支部分周围，并且覆盖电线束的分支部分。第九方面提供一种根据第六方面或第七方面的制造电线保护结构的方法，其中在步骤(a)中，热塑性材料夹持并覆盖电线束的分支部分。第十方面提供一种根据第六方面或第七方面的制造电线保护结构的方法，其中在步骤(a)中，具有切口的热塑性材料被卷绕在电线束的分支部分周围，并且覆盖电线束的分支部分。[本发明的有利效果]根据第一方面的电线保护结构，保护部分覆盖电线束的分支部分，在覆盖电线束的分支部分的状态下加热并压缩热塑性材料，从而形成保护部分。由此，热塑性材料可以保护电线束的分支部分。根据第二方面的电线保护结构，保护部分以这样的方式形成将热塑性材料的至少一部分卷绕在电线束的分支部分的至少一部分周围，并且在热塑性材料覆盖电线束的分支部分的状态下，加热并压缩热塑性材料。这将电线束在至少一个方向上相对于热塑性材料定位，由此防止电线束相对于热塑性材料移位。根据第三方面的电线保护结构，保护部分以这样的方式形成将具有长带形状的热塑性材料卷绕在电线束的分支部分周围，并且在热塑性材料覆盖电线束的分支部分的状态下，加热并压缩热塑性材料。由此，甚至在分支形状更复杂的情形中，热塑性材料也可以保护电线束的分支部分。根据第四方面的电线保护结构，在热塑性材料夹持并覆盖电线束的分支部分的状态下，加热并压缩热塑性材料，从而形成保护部分。由此，热塑性材料可以通过更简单的方式来保护电线束的分支部分。根据第五方面的电线保护结构，保护部分以这样的方式形成将具有切口的热塑性材料卷绕在电线束的分支部分周围，并且在热塑性材料覆盖电线束的分支部分的状态下，加热并压缩热塑性材料。具有简单形式的热塑性材料可以以沿分支部分的外周形状配合的形式来保护电线束的分支部分。根据第六方面的制造电线保护结构的方法，可以制造其中热塑性材料保护电线束的分支部分的电线保护结构。根据第七方面的制造电线保护结构的方法，热塑性材料的至少一部分被卷绕在电线束的分支部分的至少一部分周围。这使电线束在至少一个方向上相对于热塑性材料定位，由此防止电线束相对于热塑性材料移位。根据第八方面的制造电线保护结构的方法，甚至在分支形状更复杂的情形中，也可以制造其中热塑性材料保护电线束的分支部分的电线保护结构。根据第九方面的制造电线保护结构的方法，可以以更简单的方式制造其中热塑性材料保护电线束的分支部分的电线保护结构。根据第十方面的制造电线保护结构的方法，可以制造这样的电线保护结构具有更简单形状的热塑性材料以沿分支部分的外周形状配合的形式来保护电线束的分支部分。
[图1]图示根据第一实施例的无纺材料覆盖电线束的状态的视图。[图2]根据第一实施例的电线保护结构的视图。[图3]图示根据第二实施例的无纺材料覆盖电线束的状态的视图。[图4]根据第二实施例的电线保护结构的视图。[图5]在第三实施例中使用的无纺材料的视图。[图6]图示根据第三实施例的无纺材料覆盖电线束的状态的视图。[图7]根据第三实施例的电线保护结构的视图。[图8]在第四实施例中使用的无纺材料的视图。[图9]图示根据第四实施例的无纺材料覆盖电线束的状态的视图。[图10]根据第四实施例的电线保护结构的视图。
具体实施例方式描述了根据实施例的电线保护结构及制造电线保护结构的方法。本电线保护结构具有如下结构热塑性材料覆盖电线束的分支部分，以用于保护和形式维持。电线束被假设为构成布设在车辆等中的线束。电线束由多个电线组成，该多个电线在径向方向(多个方向)上彼此相邻地堆叠，并且在横截面视图中被捆扎为大致圆形或矩形形状。电线束的待覆盖的分支部分是电线在三个方向上延伸的一部分，该部分具有一个分支电线从主电线的中间部分延伸的形状或具有主电线的端部被一分为二的形状。分支部分指代电线束的交叉部分。从分支部分延伸的线性部分被称为分支电线。作为电线束W的分支部分Ws的示例，图1至4、图6、图7、图9和图10均图示如下的状态两个分支电线Wr以大致上线性形状延伸穿过分支部分Ws并且一个分支电线Wr从分支部分Ws在两个分支电线Wr的大致正交方向上延伸。在以上的附图中，分支电线Wr均被图示成具有大致相同的直径。然而，分支电线Wr可以具有带有不同直径的分支形状。首先描述根据第一实施例的电线保护结构IOa (参考图2)。电线保护结构IOa具有如下结构保护部分20a覆盖上述电线束W的分支部分Ws。保护部分20a通过以下方式形成在至少覆盖电线束W的分支部分Ws的状态下，加热并加压(更具体地，热挤压)热塑性材料。热挤压是如下过程作为待处理对象，热塑性材料被放置在模子之间并且在模子被加热的状态下被加压，以形成无纺材料。更具体地，优选地使用一对模子，该模子具有模子表面以形成与电线束W的分支形状对应的保护部分20a。具体地，覆盖电线束W的无纺材料2a被放置在模子中的一个上。当该对模子被加热时,另一模子相对于该模子移动靠近以形成无纺材料2a。由此，制造了电线保护结构10a，其中电线束W由硬化的热塑性材料组成的保护部分20a覆盖。模子并不限于一对模子，而可以被分成三个或更多个的模子。以下描述热塑性材料。热塑性材料是如下材料该材料通过加热而部分地或整体地熔化或软化，并且通过冷却而固化。该热塑性材料在被加热成熔化或软化状态且然后被冷却时成形或粘附。由此，热塑性材料可以维持其被成形或粘附的预定形状。此处，本文以无纺材料作为热塑性材料的示例进行描述。可以使用能够通过加热过程被硬化的无纺材料。该无纺材料可以包括基本纤维和粘合树脂(也称为粘合剂)。粘合树脂具有比基本纤维的熔点低的熔点。以低于基本纤维的熔点且高于粘合树脂的熔点的温度来加热无纺材料，由此粘合树脂被熔化并渗入基本纤维中。此后，无纺材料的温度被降低，从而粘合树脂固化。由此，无纺材料被加热和硬化，以维持在加热时的形成状态。无纺材料通常被形成片状(也称为无纺布)并且在以下描述中假定具有片状。除了树脂纤维，能够在粘合树脂的熔点保持纤维状的状态的各种纤维可以被用作基本纤维。此外，具有比基本纤维低的熔点的热塑树脂纤维可以被用作粘合树脂。基本纤维和粘合树脂的示例性组合可以包括由PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯)组成的树脂纤维作为基本纤维并用由PET和PEI (间苯二甲酸乙二醇聚酯)组成的共聚物树脂作为粘合树脂。具体地，保护部分20a以这样的方式形成在作为上述热塑性材料的无纺材料2a覆盖电线束W的至少分支部分Ws的状态下，热挤压无纺材料2a。更具体地，无纺材料2a的至少一部分被卷绕在电线束W的分支部分Ws的至少一部分周围，并且无纺材料2a在覆盖电线束W的分支部分Ws的状态下被热挤压。无纺材料2a被缠绕意味着无纺材料2a沿电线束W的外周表面弯曲。优选地，无纺材料2a被半卷绕在电线束2a周围。由此，电线束W的分支部分Ws由为硬化的无纺材料2a组成的部分的保护部分20a覆盖。换句话说，保护部分20a从外侧保护电线束W的分支部分Ws同时维持其形状以防止变形。保护部分20a应该覆盖电线束W的至少分支部分Ws，并且可以被形成为部分地覆盖从电线束W的分支部分Ws延伸的分支电线Wr。在电线保护结构IOa中，保护部分20a以这样的方式形成将具有长带形状的无纺材料2a卷绕在电线束W的分支部分Ws周围，并且在无纺材料2a覆盖电线束W的分支部分Ws的状态下热挤压无纺材料2a (参考图2)。具体地，长带状的无纺材料2a被卷绕在电线束W的分支部分Ws的整个表面周围。在本实施例中，无纺材料2a被卷绕在与电线束W的分支部分Ws和为电线束W中待保护的部分的三个分支电线Wr相邻的部分周围，并且在无纺材料2a覆盖分支部分Ws和每个分支电线Wr的状态下被热挤压。如下所述，长带状的无纺材料2a被卷绕在电线束W周围(参考图1)。具体地，长带状的无纺材料2a被卷绕在电线束W的分支部分Ws和三个分支电线Wr周围，同时偏移并重叠使得该部分和电线不被暴露。为了卷绕在电线束W的分支部分Ws周围，长带状的无纺材料2a优选地被缠绕为被勾绕在分支电线Wr的每个分裂部分(包括被定位在大致线性直线上的任何分支电线Wr之间的分支部分Ws)周围。本文中，无纺材料2a被卷绕为被交叉联接。无纺材料2a优选地在电线束W的每个部分周围在外周上卷绕成两层或更多层。当卷绕时，双面胶带优选地在指向内周的表面上附接至长带状的无纺材料2a以保持卷绕。如上所述，在无纺材料2a覆盖电线束W的分支部分Ws和三个分支电线Wr的状态中，无纺材料2a被热挤压以形成电线保护结构10a。本文中，无纺材料2a在重叠部分中利用熔化的粘合树脂附接，并且被保持在卷绕形状。无纺材料2a在长带状的无纺材料2a在电线束W的外周上偏移并重叠的状态下硬化。由此，长带状的无纺材料2a的侧端部的线性迹线T被留置在保护部分20a的表面中。在图2中，线性迹线T以双点划线图示。接着描述根据第二实施例的电线保护结构IOb (参考图4)。关于与根据第一实施例的电线保护结构IOa描述的部件类似的部件的描述被省略。在根据第二实施例的电线保护结构IOb中，保护部分20b以这样的方式来形成在将电线束W的分支部分Ws覆盖在中间的状态下，热挤压无纺材料2b。在本实施例中，无纺材料2b还将电线束W的分支部分Ws和三个分支电线Wr的与分支部分Ws相邻的部分覆盖在中间(参考图3)。具体地，无纺材料2b沿电线束W的分支部分Ws和两个分支电线Wr的外周表面弯曲，并且卷绕该部分和电线的一半或更多的周围。无纺材料2b具有大致矩形的片状，并且具有足够大的平面面积以将电线束W的分支部分Ws和三个分支电线Wr覆盖在中间。更具体地，无纺材料2b被弯曲以将一个端部与另一端部对准，并且由此将电线束W覆盖在其间。在如上所述无纺材料2b覆盖电线束W的分支部分Ws和三个分支电线Wr的状态中，无纺材料2b被热挤压以形成电线保护结构10b。本文中，无纺材料2b利用熔化的粘合树脂在延伸至电线束W的侧方的部分中在使电线束W位于中间的状态下粘附，并且被保持成电线束W设置在中间的形状。无纺材料2b被形成为被硬化并覆盖电线束W的外周，并且被硬化成如下形状在电线束W的侧方上的其余部分以板状延伸。接头描述根据第三实施例的电线保护结构IOc和根据第四实施例的电线保护结构IOd (参考图7和图10)。关于与根据第一实施例的电线保护结构IOa描述的部件类似的部件的描述被省略。在根据第三实施例的电线保护结构IOc和根据第四实施例的电线保护结构IOd中，保护部分20c和20d以这样的方式形成将具有切口 C的无纺材料2c和2d卷绕在电线束W的分支部分Ws周围，并且在覆盖电线束W的分支部分Ws的状态下热挤压无纺材料2c和2d。切口 C设置成允许无纺材料2c和2d卷绕在分支部分Ws周围，使得由切口 C划分的部分在分支部分Ws的外周上重叠其它部分。在本实施例中，无纺材料2c和2d的包括由切口 C划分的部分的部分被卷绕在电线束W的分支部分Ws或分支电线Wr周围，并且被热挤压和形成为部分重叠状态。在根据第三实施例的电线保护结构IOc中，保护部分20c以这样的方式形成在卷绕在电线束W的分支部分Ws周围的状态下，热挤压具有大致的矩形片状且设有切口 C的无纺材料2c (参考图7)，切口 C从两个侧面的中间部分朝向中心来设置(图5中在左/右方向上相对的侧面)，并且每个切口 C具有的长度小于该相对侧面之间的尺寸的一半。在本实施例中，无纺材料2c被缠绕成覆盖电线束W的分支部分Ws和三个分支电线Wr的与分支部分Ws相邻的部分(参考图6)。无纺材料2c具有尺寸，使得在将一个端部(图5中的上端部分)与另一端部(图5中的下端部分)连接的方向上，切口 C的一个端部在延伸方向上覆盖一个分支电线Wr的被保护部分，并且切口 C的另一端部在周向上覆盖两个分支电线Wr (端部重叠)。无纺材料2c具有在侧端部分之间的宽度尺寸，使得切口 C的一个端部在周向上覆盖一个分支电线WK端部重叠)，并且在延伸方向上覆盖两个分支电线
的被保护部分。双面胶带40优选地在指向内周的表面上粘附至无纺材料2c以保持卷绕。例如，如在图5中以双点划线指示，双面胶带40优选地被附接至离开切口 C的一端部侧上的两个侧端部，并且被附接至另一端部。无纺材料2c如下所述地被卷绕在电线束W周围。首先，无纺材料2c的一个端部被主要卷绕在电线束W的一个分支电线Wr周围。更具体地，离开切口 C的一个端部的侧端部是相对于设有切口 C的另一端部的自由端部，并且被使得彼此紧接以卷包上述的一个分支电线Wr并且彼此重叠。在此状态中，无纺材料2c的切口 C的一端侧的端部边缘部也部分地覆盖与该一个分支电线Wr相邻的分支部分Ws。随后，无纺材料2c的离开切口 C的另一端部被卷绕在分支部分Ws和另两个分支电线Wr与分支部分Ws相邻的部分周围。更具体地，无纺材料2c的另一端部被缠绕，使得该另一端部紧接切口 C的另一端侧的端部边缘部。然后，无纺材料2c的另一端部重叠在切口 C的卷绕一个分支电线Wr周围的一端侧的端部边缘部上并且重叠在切口 C的待卷绕在分支部分Ws和两个分支电线Wr周围的另一端侧的的端部边缘部上重叠。在如上所述的无纺材料2c覆盖电线束W的分支部分Ws和三个分支电线Wr的状态中，无纺材料2c被热挤压以形成电线保护结构10c。本文中，无纺材料2c在重叠部分中利用熔化的粘合树脂粘附，并且被保持成卷绕形状。无纺材料2c的离开切口 C的一个端部在这样的状态下被硬化其覆盖一个分支电线Wr和分支部分Ws的一部分，并且两个侧端部重叠。无纺材料2c的离开切口 C的另一端部在这样的状态下被硬化其覆盖分支部分Ws和另两个分支电线Wr，并且重叠无纺材料2c的切口 C的另一端侧的端部边缘部和在分支部分Ws的外周上重叠的一端侧的端部边缘部。由此，在保护部分20c中，无纺材料2c的侧边的线性迹线T被留置在覆盖一个分支电线Wr的部分的表面中，并且无纺材料2c的另一侧边的线性迹线T被留置在覆盖分支部分Ws和另两个分支电线Wr的部分的表面中。图7中，线性迹线T以双点划线图示。图6图示了这样的示例，其中无纺材料2c的一个端部被卷绕在电线束W周围，然后另一端部相对于切口 C的一端侧的端部边缘部和另一端侧的端部边缘部在外周上重叠。另一端部可以被缠绕，使得无纺材料2c的切口 C的另一端侧的端部边缘部重叠另一端部的外周，然后该一个端部可以被缠绕，使得切口 C的一端侧的端部边缘部重叠另一端部的外周。在根据第四实施例的电线保护结构IOd中，保护部分20d以这样的方式形成在卷绕在电线束W的分支部分Ws周围的状态下，热挤压具有大致矩形的片状并设有切口 C的无纺材料2d (参考图10)，切口 C设置为从一侧(图8中的上侧)的大致中心部分朝向另一端侧(图8中的下侧)。在本实施例中，无纺材料2d被缠绕，以覆盖电线束W的分支部分Ws和两个分支电线Wr的与分支部分Ws相邻的部分(参考图9)。无纺材料2d具有尺寸，使得在将一个端部与另一端部连接的方向上，离开切口 C的一个另一端部在周向上覆盖两个分支电线Wr，并且切口 C的两侧部分均以一个分支电线Wr在其间的方式被缠绕以重叠另一端部的端部。无纺材料2d具有在侧边(图8中在左/右的方向上相对的侧边)之间的宽度尺寸，以在延伸方向上覆盖两个分支电线Wr的被保护部分。双面胶带40优选地在指向内周的表面上附接至具有切口 C的无纺材料2d以保持卷绕。例如，如图8中的双点划线所示，双面胶带40优选地附接至一个端部和另一端部。
无纺材料2d如下所述地被卷绕在电线束W周围。具体地，无纺材料2d的离开切口 C的另一端部被卷绕在电线束W的分支部分Ws和两个分支电线Wr周围。此外，由切口 C划分的一端侧的部分卷绕在两个分支电线Wr和分支部分Ws的与之相邻的一部分周围，其中另一分支电线Wr位于其间。然后，无纺材料2d的上述一个端部中的每一个重叠在上述另一端部上。具体地，无纺材料2d的上述另一端部和上述被划分的一个端部中每一个在分支部分Ws的与两个分支电线Wr相邻的部分上重叠。图9图示了如下示例无纺材料2d的上述一个端部中的每一个均相对于预告卷绕在电线束W周围的上述另一端部在外周上重叠。一端侧部分中的每一个均可以被缠绕，然后上述另一端部可以相对于上述一个端部中的每一个在外周上重叠。在无纺材料2d如上所述地覆盖电线束W的分支部分Ws和两个分支电线状态中，无纺材料2d被热挤压以形成电线保护结构IOcL本文中，无纺材料2d在重叠部分中利用熔化的粘合树脂被粘附，并且被保持成卷绕形状。无纺材料2d以这样的状态被硬化其覆盖两个分支电线Wr以及分支部分Ws的与之相邻的一部分，并且上述另一端部与由切口 C划分的上述一个端部中的每一个重叠。由此，在保护部分20d中，无纺材料2d的另一侧边和切口 C的端部边缘部的线性迹线T被留置在覆盖两个分别的分支电线Wr的部分的表面中。在图10中，线性迹线T以双点划线图
/Jn ο除了上述的电线束W的分支部分Ws之外，对其中三个分支电线Wr以不同角度分支出的分支部分Ws进行保护的电线保护结构能够以与制造上述电线保护结构IOa至IOd类似的方式来制造。关于电线保护结构10a、IOc和10d，描述如下结构除电线束W的分支部分Ws之夕卜，保护部分20a、20c和20d保护两个或三个分支电线Wr中与分支部分Ws相邻的部分。保护部分可具有仅保护分支部分Ws的结构。具体地，根据第一实施例的电线保护结构IOa可以通过这样的方式制成将长带状的无纺材料2a勾绕在分支电线Wr的每个分裂部分周围，以仅卷绕在电线束W的分支部分Ws周围。根据第三实施例的电线保护结构IOc可以通过这样的方式制成使用具有减小的带切口 C的一个端部以及侧边之间的宽度尺寸与分支部分Ws相对应的无纺材料，将切口C的上述另一端部仅卷绕在电线束W的分支部分Ws周围并且缠绕上述一个端部的侧端部以在分支部分Ws的外周上重叠上述另一端部。根据第四实施例的电线保护结构IOd可以通过这样的方式制成使用具有减小的与分支部分Ws对应的侧边之间的宽度尺寸的无纺材料，将无纺材料的上述另一端部仅卷绕在电线束W的分支部分Ws周围，并且将切口 C的两侧部分以一个分支电线Wr位于其间的方式卷绕，以在分支部分Ws的外周上重叠上述另一端部。此外，根据制造第一实施例的电线保护结构IOa和第二实施例的电线保护结构IOb的方法，也可制造保护其中四个或更多个分支电线延伸的分支部分的电线保护结构。根据电线保护结构IOa至10d，电线束W的分支部分Ws可以由无纺材料2a至2d保护。在其中除电线束W的分支部分Ws之外分支电线Wr也由无纺材料2a至2d覆盖的结构中，能够在热挤压无纺材料2a至2d时阻止被加热的模子直接面对电线束W，由此防止电线束W燃烧。保护部分20a至20d以这样的方式形成将无纺材料2a至2d至少部分地卷绕在电线束W的分支部分Ws周围，并且在覆盖电线束W的分支部分Ws的状态下热挤压无纺材料2a至2d。因此，电线束W被相对于无纺材料2a至2d在至少一侧上定位，由此防止电线束W相对于无纺材料2a至2d (保护部分20a至20d)的移位。参照根据第一实施例的电线保护结构IOa及其制造方法，具体地，保护部分20a以这样的方式形成将长带状的无纺材料2a卷绕在电线束W的分支部分Ws周围，并且覆盖电线束W的分支部分Ws的状态下加热并压缩无纺材料2a。这增大了卷绕无纺材料2a的灵活性，由此更确保了即使在复杂形状的情形中也能覆盖电线束W的被保护部分。在覆盖电线束W的状态下热挤压无纺材料2a使得即使在分支形状更复杂的情形中，也能以沿电线束W的外周形状配合的形状对电线束W的分支部分Ws和三个分支电线Wr的与分支部分Ws相邻的部分进行保护和形状维持。参照根据第二实施例的电线保护结构IOb及其制造方法，电线束W的被保护部分仅仅由无纺材料2b夹持而被覆盖。由此，无纺材料2b可以通过更简单的方式对电线束W的分支部分Ws和三个分支电线Wr的与分支部分Ws相邻的部分进行保护和形状维持。参照根据第三实施例的电线保护结构IOc及其制造方法，设有两个切口 C的片状的无纺材料2c被用于容易地覆盖并卷绕在电线束W的分支部分Ws和三个分支电线Wr周围。这允许以沿电线束W的外周形状配合的形状进行热挤压，并且以沿电线束W的外周形状配合的形状对电线束W的分支部分Ws和三个分支电线Wr的与分支部分Ws相邻的部分进行保护和形状维持。参照根据第四实施例的电线保护结构IOd及其制造方法，具有设有仅一个切口 C的更简单形状的无纺材料2c被用于容易地覆盖并卷绕在电线束W的分支部分Ws和两个分支电线Wr周围。这允许以沿电线束W的外周配合的形状进行热挤压，并且以沿电线束W的外周形状配合的形状对电线束W的分支部分Ws和两个分支电线Wr的与分支部分Ws相邻的部分进行保护和形状维持。
以上详细描述了电线保护结构IOa至IOd及其制造方法。然而，以上描述的所有方面仅以示例提出，本发明并不局限于此。应解释为，在不脱离本发明范围的情况下，可设想未图示的无数变型。[附图标记列表]2a、2b、2c、2d 无纺材料10a、10b、10c、IOd :电线保护结构20a、20b、20c、20d :保护部分C 切口W 电线束Ws 分支部分
权利要求
1.一种电线保护结构，所述电线保护结构保护电线束的分支部分，所述电线保护结构包括保护部分，所述保护部分覆盖所述电线束的分支部分，并且所述保护部分通过以下方式形成在热塑性材料至少覆盖所述电线束的所述分支部分的状态下，对所述热塑性材料进行加热及压缩。
2.根据权利要求1所述的电线保护结构，其中，所述保护部分通过以下方式形成将热塑性材料的至少一部分卷绕在所述电线束的所述分支部分的至少一部分周围，并且在所述热塑性材料覆盖所述电线束的所述分支部分的状态下，对所述热塑性材料进行加热及压缩。
3.根据权利要求1所述的电线保护结构，其中，所述保护部分通过以下方式形成将长带形的热塑性材料卷绕在所述电线束的所述分支部分周围，并且在所述热塑性材料覆盖所述电线束的所述分支部分的状态下，对所述热塑性材料进行加热及压缩。
4.根据权利要求1所述的电线保护结构，其中，所述保护部分通过以下方式形成在热塑性材料夹持并覆盖电线束的所述分支部分的状态下，对所述热塑性材料进行加热及压缩。
5.根据权利要求1所述的电线保护结构，其中，所述保护部分通过以下方式形成将具有切口的热塑性材料卷绕在所述电线束的所述分支部分周围，并且在所述热塑性材料覆盖所述电线束的所述分支部分的状态下，对所述热塑性材料进行加热及压缩。
6.一种制造保护电线束的分支部分的电线保护结构的方法，包括以下步骤 步骤(a):利用热塑性材料至少覆盖所述电线束的所述分支部分；以及 步骤(b):在所述步骤(a)中、利用热塑性材料覆盖所述电线束的所述分支部分的状态下，对所述热塑性材料进行加热及压缩。
7.根据权利要求6所述的制造电线保护结构的方法，其中，在所述步骤(a)中，所述热塑性材料的至少一部分被卷绕在所述电线束的所述分支部分的至少一部分周围，并且所述热塑性材料覆盖所述电线束的所述分支部分。
8.根据权利要求6所述的制造电线保护结构的方法，其中，在所述步骤(a)中，长带形的热塑性材料被卷绕在所述电线束的所述分支部分周围，并且覆盖电线束的所述分支部分。
9.根据权利要求6所述的制造电线保护结构的方法，其中，在所述步骤(a)中，所述热塑性材料夹持并覆盖所述电线束的所述分支部分。
10.根据权利要求6所述的制造电线保护结构的方法，其中，在所述步骤(a)中，具有切口的热塑性材料卷绕在所述电线束的所述分支部分周围，并且覆盖电线束的所述分支部分。
全文摘要
该电线保护结构构造成保护电线束的分支部分。在该电线保护结构中，电线束的分支部分由保护部分覆盖，所述保护部分通过在热塑性材料覆盖电线束的分支部分的情况下加热并压缩所述材料而模制成。
文档编号H02G3/04GK103053086SQ20118003835
公开日2013年4月17日 申请日期2011年6月1日 优先权日2010年8月9日
发明者五十岚伸一, 泷原伸昌, 白藤幸裕, 村田敦, 佐藤理, 谷川聪, 山际正道 申请人:株式会社自动网络技术研究所, 住友电装株式会社, 住友电气工业株式会社