一种无铁芯盘式电的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种无铁芯盘式电机，包括轴、定子组件、转子组件、前端盖、后端盖和线路板组件；定子组件包括线圈固定支架、线圈组件和线圈盖板；线圈固定支架并呈盘状，其中心孔套在轴的中部；前端盖和后端盖分别固定在线圈固定支架的两侧；线圈固定支架内设有多个扇形的线圈定位块；线圈组件由多个扇形绕组连接而成；扇形绕组套在线圈定位块上；线圈盖板固定在线圈固定支架上，并盖住线圈组件；转子组件包括盘状的背铁，以及固定在背铁上的磁钢；背铁固定在轴上。本发明的线圈损坏时，只需要更换损坏的绕组即可，因此维修非常简单方便，同时这种结构使得电机的功率能够做得更大，使电机更加高效、节能。
【专利说明】一种无铁芯盘式电机
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种无铁芯盘式电机。
【背景技术】
[0002]盘式电机又叫超薄电机或碟式电机，其特点是:体积小、重量轻、结构紧凑、效率高。盘式电机通常为两片转子夹一片定子的结构。定子的结构包括金属结构和无铁芯结构两种。金属结构一般由矽钢片卷压成碟形以限制径向磁通，绕组固定在矽钢片上或槽内，这种结构的电机在运转过程中，两个转子沿轴向产生强大的交变磁场，金属导体会在内部形成很大的短路电流，对转子产生磁阻和定子铁损，导致定子发热，使电机功耗大大增加。无铁芯结构由于无铁芯，电机功率只能做很小。无铁芯结构又叫注塑或灌注成型结构，注塑或灌注成型一般是将绕制好的线圈放在模具内，注塑或灌注成一体成型的工艺，采用此工艺制成的定子磁场气隙比较大，磁场功率密度利用率低，所以普遍的能效也比较低，另外此工艺运行成本高、生产效率低、可维修性差，当电机中的线圈有一组损坏时，整个电机定子必须报废。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种高效、节能、维修简单方便的无铁芯盘式电机。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明所提供的技术方案是:一种无铁芯盘式电机，包括轴、套在轴的中部的盘状的定子组件、设置在定子组件两侧并与轴固定连接的盘状的转子组件、分别固定在定子组件两侧的前端盖和后端盖、以及固定在定子组件上的线路板组件；所述定子组件包括线圈固定支架、线圈组件和线圈盖板；所述线圈固定支架并呈盘状，其中心孔套在轴的中部；所述前端盖和后端盖分别固定在线圈固定支架的两侧；所述线圈固定支架内设有多个扇形的线圈定位块；所述线圈组件由多个扇形绕组连接而成；所述线圈组件的扇形绕组与线圈固定支架的线圈定位块一一对应，扇形绕组套在线圈定位块上；所述线圈盖板固定在线圈固定支架上，并盖住线圈组件；所述转子组件包括盘状的背铁，以及固定在背铁上的磁钢；所述背铁固定在轴上。
[0005]所述定子组件的线圈固定支架的中心孔的外壁上设有多个导线夹；所述线圈组件的各个扇形绕组之间的连接线通过导线夹固定在线圈固定支架的中心孔的外壁上。
[0006]所述定子组件的线圈固定支架的每个线圈定位块上均设有定位柱；所述线圈盖板上设有多个分别与每个线圈定位块上的定位柱配合的定位孔。
[0007]所述定子组件的线圈固定支架的内壁上设有多个定位凹槽；所述线圈盖板的边缘设有多个与线圈固定支架内壁上的凹槽一一配合的定位突起。
[0008]所述定子组件的线圈固定支架内靠近内壁处设有多个接线柱安装座；所述接线柱安装座内设有接线柱；所述线圈组件的引线缠绕在接线柱上；所述线圈盖板的边缘设有多个分别与每根接线柱配合的接线柱让位槽。[0009]所述转子组件的磁钢粘贴在背铁上。
[0010]所述无铁芯盘式电机的霍尔的安装位置设置在转子组件的外缘部位，霍尔的感应中心在磁钢与背铁的粘接处。
[0011]所述线路板组件包括驱动线路板和线路板支架；所述线路板支架的内壁上设有多个线路板连接柱，驱动线路板上设有多个分别与每根线路板连接柱配合的线路板定位孔；所述定子组件的线圈固定支架内靠近内壁处设有多个定位片，线路板支架上设有多个分别与每个定位片配合的支架定位槽；所述驱动线路板和线路板支架上分别设有与定子组件的线圈固定支架的接线柱配合的接线柱孔和接线柱通孔。
[0012]一种无铁芯盘式电机，还包括多个定位爪，以及安装在每个定位爪内的减震垫；所述每个定位爪均分为三部分，定位爪的三部分分别设置在定子组件、前端盖和后端盖的外壁上。
[0013]所述有一个定位爪的设置在定子组件上的部分上和设置在后端盖上的部分上分别设有相配合的后端盖定位柱和后端盖定位槽。
[0014]采用了上述技术方案后，本发明具有以下的有益效果:(1)本发明的线圈组件由多个扇形绕组连接而成，当线圈损坏时，只需要更换损坏的绕组即可，因此维修非常简单方便，同时这种结构使得电机的功率能够做得更大，使电机更加高效、节能。
[0015](2)本发明的线圈组件的各个扇形绕组之间的连接线通过导线夹固定在线圈固定支架的中心孔的外壁上，这种结构使得线圈组件的布线清晰，因此维护起来更加简单方便。
[0016](3)本发明的每个定位爪内均安装有减震垫，这种结构能够减少电机运行时的震动对电机的结构造成影响，使电机的结构更加稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
[0018]图1为本发明的结构示意图。
[0019]图2为图1的爆炸图。
[0020]图3为本发明的结构示意图。
[0021]图4为图3去掉线圈盖板后的结构示意图。
[0022]图5为图4去掉线圈组件后的结构示意图。
[0023]图6为本发明的后端盖的结构示意图。
[0024]图7为本发明的线路板组件的结构示意图。
[0025]图8为图7的爆炸图。
[0026]附图中的标号为:
[0027]轴I ;
[0028]定子组件2、线圈固定支架21、线圈定位块211、中心孔212、导线夹213、定位柱214、定位凹槽215、接线柱安装座216、接线柱217、定位片218、线圈组件22、扇形绕组221、线圈盖板23、定位孔231、定位突起232、接线柱让位槽233 ；
[0029]转子组件3、背铁31、磁钢32 ；
[0030]前端盖4 ；[0031]后端盖5;
[0032]线路板组件6、驱动线路板61、线路板定位孔611、接线柱孔612、线路板支架62、线路板连接柱621、支架定位槽622、接线柱通孔623 ；
[0033]定位爪7、后端盖定位柱71、后端盖定位槽72 ；
[0034]减震垫8。
【具体实施方式】
[0035](实施例1)
[0036]见图1，本实施例的无铁芯盘式电机包括轴1、套在轴I的中部的盘状的定子组件
2、设置在定子组件2两侧并与轴I固定连接的盘状的转子组件3、分别固定在定子组件2两侧的前端盖4和后端盖5、固定在定子组件2上的线路板组件6、多个定位爪7、以及安装在每个定位爪7内的减震垫8。
[0037]定子组件2包括线圈固定支架21、线圈组件22和线圈盖板23。线圈固定支架21并呈盘状，其中心孔212套在轴I的中部。前端盖4和后端盖5分别固定在线圈固定支架21的两侧。线圈固定支架21内设有多个扇形的线圈定位块211。线圈组件22由多个扇形绕组221连接而成。线圈组件22的扇形绕组221与线圈固定支架21的线圈定位块211一一对应，扇形绕组221套在线圈定位块211上。线圈盖板23固定在线圈固定支架21上，并盖住线圈组件22。线圈固定支架21的中心孔212的外壁上设有多个导线夹213。线圈组件22的各个扇形绕组221之间的连接线通过导线夹213固定在线圈固定支架21的中心孔212的外壁上。线圈固定支架21的每个线圈定位块211上均设有定位柱214。线圈盖板23上设有多个分别与每个线圈定位块211上的定位柱214配合的定位孔231。定子组件2的线圈固定支架21的内壁上设有多个定位凹槽215。线圈盖板23的边缘设有多个与线圈固定支架21内壁上的凹槽215 —一配合的定位突起232。定子组件2的线圈固定支架21内设有多个接线柱安装座216。接线柱安装座216内设有接线柱217。线圈组件22的引线缠绕在接线柱217上。线圈盖板23的边缘设有多个分别与每根接线柱217配合的接线柱让位槽233。
[0038]转子组件3包括盘状的背铁31，以及粘贴在背铁31上的磁钢32。背铁31固定在轴I上。无铁芯盘式电机的霍尔的安装位置设置在转子组件3的外缘部位，霍尔的感应中心在磁钢32与背铁31的粘接处。
[0039]线路板组件6包括驱动线路板61和线路板支架62。线路板支架62的内壁上设有多个线路板连接柱621，驱动线路板61上设有多个分别与每根线路板连接柱621配合的线路板定位孔611。定子组件2的线圈固定支架21内靠近内壁处设有多个定位片218，线路板支架62上设有多个分别与每个定位片218配合的支架定位槽622。驱动线路板61和线路板支架62上分别设有与定子组件2的线圈固定支架21的接线柱217配合的接线柱孔612和接线柱通孔623。
[0040]本实施例设有四个定位爪7，每个定位爪7均分为三部分，定位爪7的三部分分别设置在定子组件2、前端盖4和后端盖5的外壁上。有一个定位爪7的设置在定子组件2上的部分上和设置在后端盖5上的部分上分别设有相配合的后端盖定位柱71和后端盖定位槽72。[0041]以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种无铁芯盘式电机，包括轴(I)、套在轴(I)的中部的盘状的定子组件(2)、设置在定子组件(2)两侧并与轴(I)固定连接的盘状的转子组件(3)、分别固定在定子组件(2)两侧的前端盖(4)和后端盖(5)、以及固定在定子组件(2)上的线路板组件(6);其特征在于:所述定子组件(2)包括线圈固定支架(21)、线圈组件(22)和线圈盖板(23);所述线圈固定支架(21)并呈盘状，其中心孔(212)套在轴(I)的中部；所述前端盖(4)和后端盖(5)分别固定在线圈固定支架(21)的两侧；所述线圈固定支架(21)内设有多个扇形的线圈定位块(211);所述线圈组件(22)由多个扇形绕组(221)连接而成；所述线圈组件(22)的扇形绕组(221)与线圈固定支架(21)的线圈定位块(211) —一对应，扇形绕组(221)套在线圈定位块(211)上；所述线圈盖板(23)固定在线圈固定支架(21)上，并盖住线圈组件(22);所述转子组件(3)包括盘状的背铁(31)，以及固定在背铁(31)上的磁钢(32);所述背铁(31)固定在轴(I)上。
2.根据权利要求1所述的一种无铁芯盘式电机，其特征在于:所述定子组件(2)的线圈固定支架(21)的中心孔(212)的外壁上设有多个导线夹(213);所述线圈组件(22)的各个扇形绕组(221)之间的连接线通过导线夹(213)固定在线圈固定支架(21)的中心孔(212)的外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种无铁芯盘式电机，其特征在于:所述定子组件(2)的线圈固定支架(21)的每个线圈定位块(211)上均设有定位柱(214);所述线圈盖板(23)上设有多个分别与每个线圈定位块(211)上的定位柱(214)配合的定位孔(231)。
4.根据权利要求1或3所述的一种无铁芯盘式电机，其特征在于:所述定子组件(2)的线圈固定支架(21 )的内壁上设有多个定位凹槽(215);所述线圈盖板(23)的边缘设有多个与线圈固定支架(21)内壁上的凹槽(215) —一配合的定位突起(232)。
5.根据权利要求1所述的一种无铁芯盘式电机，其特征在于:所述定子组件(2)的线圈固定支架(21)内设有多个接线柱安装座(216);所述接线柱安装座(216)内设有接线柱(217);所述线圈组件(22)的引线缠绕在接线柱(217)上；所述线圈盖板(23)的边缘设有多个分别与每根接线柱(217)配合的接线柱让位槽(233)。
6.根据权利要求1所述的一种无铁芯盘式电机，其特征在于:所述转子组件(3)的磁钢(32)粘贴在背铁(31)上。
7.根据权利要求6所述的一种无铁芯盘式电机，其特征在于:所述无铁芯盘式电机的霍尔的安装位置设置在转子组件(3)的外缘部位，霍尔的感应中心在磁钢(32)与背铁(31)的粘接处。
8.根据权利要求1所述的一种无铁芯盘式电机，其特征在于:所述线路板组件(6)包括驱动线路板(61)和线路板支架(62);所述线路板支架(62)的内壁上设有多个线路板连接柱(621)，驱动线路板(61)上设有多个分别与每根线路板连接柱(621)配合的线路板定位孔(611);所述定子组件(2)的线圈固定支架(21)内靠近内壁处设有多个定位片(218)，线路板支架(62)上设有多个分别与每个定位片(218)配合的支架定位槽(622);所述驱动线路板(61)和线路板支架(62)上分别设有与定子组件(2)的线圈固定支架(21)的接线柱(217)配合的接线柱孔(612)和接线柱通孔(623)。
9.根据权利要求1所述的一种无铁芯盘式电机，其特征在于:还包括多个定位爪(7)，以及安装在每个定位爪(7 )内的减震垫(8 );所述每个定位爪(7 )均分为三部分，定位爪(7 )的三部分分别设置在定子组件(2)、前端盖(4)和后端盖(5)的外壁上。
10.根据权利要求1所述的一种无铁芯盘式电机，其特征在于:所述有一个定位爪(7)的设置在定子组件(2)上的部分上和设置在后端盖(5)上的部分上分别设有相配合的后端盖定位柱(71)和后端盖定位槽(72)。`
【文档编号】H02K29/08GK103795214SQ201210431391
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2012年10月31日 优先权日:2012年10月31日
【发明者】朱卫东 申请人:常州乐士雷利电机有限公司