专利名称：定转子冲片加工步进工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于发电机的制造领域，涉及一种定转子冲片加工步进工艺，尤其适用于加工生产批量小而效率高的发电机定转子冲片。
背景技术：
电机定转子冲片的加工工序是电机制造中的重要工序。目前普遍使用的现有电机定转子冲片的冲压加工工艺流程如下
⑴落料一落三(落出定子外圆、定子内圆、轴孔);
⑵定子复式冲以定子内圆定位复冲出定子槽型、定子外圆、扣片槽；
⑶转子复式冲用轴孔定位复冲出转子槽型、轴孔键槽。但是在以该冲压加工工艺冲制定转子冲片时，存在劳动强度高、工作效率低、操作安全性差的问题。另一种工艺是采用级进模生产冲片，该工艺能具有自动叠压功能，但是一副级进模成本过高，适用于大批量生产的产品。
发明内容
本发明所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种电机定转子冲片冲压加工工艺，采用卷料自动送料一复冲轴孔、键槽、转子槽型、扣片槽一冲定子内圆，出转子冲片一复冲定子槽型一冲定子外圆，出定子冲片。降低了生产成本，提高操作安全性，工作效率高，适用于小批量产品生产。本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的
依据本发明提供的定转子冲片加工步进工艺，采用卷料自动送料，它包括以下步骤
(1)冲制四个导正孔、轴孔、键槽、扣片槽及所有的转子槽型；
(2)冲出转子冲片以四个导正孔定位，冲定子内圆，出转子冲片；
(3)定子槽型冲制以四个导正孔定位，冲出所有的定子槽型；
(4)冲出定子冲片以四个导正孔定位，冲定子外圆，出定子冲片。
本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果
由于本发明采用卷料自动送料，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度和提高了生产的安全性；在模具成本上，比级进模成本大大降低，适用于小批量产品的生产。本发明的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图1为本发明的工艺流程框 图2为本发明的步骤I所得产品结构示意 图3为本发明的步骤2所得产品结构示意 图4为本发明的步骤2所得转子冲片结构示意图； 图5为本发明的步骤3所得产品结构示意 图6为本发明的步骤4所得废料结构示意 图7为本发明的步骤4所得定子冲片结构示意图。其中1、导正孔，2、扣片槽，3、转子槽型，4、键槽，5、轴孔，6、转子冲片，7、定子槽型，8、定子冲片,9、卷料,10、定子内圆，11、定子外圆。
具体实施例方式 以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。如图1所示的一种电机定转子冲片冲压加工工艺，采用卷料9自动送料，它包括以下步骤
(I)冲制四个导正孔1、轴孔5、键槽4、扣片槽2及所有的转子槽型3，所得产品结构示意图如图2所示。(2)冲出转子冲片以四个导正孔定位，冲定子内圆10，所得产品结构示意图如图3所示，出转子冲片6，所得产品结构示意图如图4所示。
(3)定子槽型冲制以四个导正孔定位，冲出所有的定子槽型7，所得产品结构示意图如图5所示。(4)冲出定子冲片以四个导正孔定位，冲定子外圆11，所得废料结构示意图如图6所示，出定子冲片8,所得产品结构示意图如图7所示。
权利要求
1. 一种定转子冲片加工步进工艺，其特征在于采用卷料自动送料，它包括以下步骤(1)冲制四个导正孔、轴孔、键槽、扣片槽及所有的转子槽型；(2)冲出转子冲片以四个导正孔定位，冲定子内圆，出转子冲片；(3)定子槽型冲制以四个导正孔定位，冲出所有的定子槽型；(4)冲出定子冲片以四个导正孔定位，冲定子外圆，出定子冲片。
全文摘要
本发明涉及一种定转子冲片加工步进工艺，采用卷料自动送料,它包括以下步骤(1)冲制四个导正孔、轴孔、键槽、扣片槽及所有的转子槽型;(2)冲出转子冲片以四个导正孔定位，冲定子内圆，出转子冲片;(3)定子槽型冲制以四个导正孔定位，冲出所有的定子槽型;(4)冲出定子冲片以四个导正孔定位，冲定子外圆，出定子冲片。本发明降低了生产成本，提高了操作安全性，工作效率较高，适用于小批量产品生产。
文档编号H02K15/02GK103066766SQ20121054734
公开日2013年4月24日 申请日期2012年12月17日 优先权日2012年12月17日
发明者刘浩, 吴其凤, 尚彩霞 申请人:天津滨海通达动力科技有限公司