专利名称：一种连体电机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种连体电机。
技术背景电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，主要作用是产生驱动转矩，作为电器或各种机械的动力源，现有的连体电机轴承位分开加工需要两次连接，增加劳动力和能耗，同心度不高，稳定性不强，噪音高，使用寿命短，在安装运输过程中，紧固件容易松动，造成无法排除的故障。 实用新型内容本实用新型的目的是提供一种连体电机，它的电机轴承位与机体一次同步加工，降低了劳动力和能耗，同心度高，稳定性强，噪音低，使用寿命长，避免了在安装运输过程中紧固件松动而造成无法排除的故障。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案它是由机座I、后端盖2、齿轮轴3、第一轴承4、第二轴承5、密封圈6、定子7、转子8组成；机座I的后端设置有后端盖2，机座I内设置有齿轮轴3，齿轮轴3的两端分别设置有第一轴承4和第二轴承5，第一轴承4与机座I之间设置有密封圈6，齿轮轴3与机座I之间设置有定子7和转子8。所述的后端盖2内侧和机座I的前端均设置有轴承座9，且第一轴承4与第二轴承5均设置在轴承座9内。本实用新型的电机轴承位与机体一次同步加工，降低了劳动力和能耗，同心度高，稳定性强，噪音低，使用寿命长，避免了在安装运输过程中紧固件松动而造成无法排除的故障。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本具体实施方式
采用以下技术方案它是由机座I、后端盖2、齿轮轴3、第一轴承4、第二轴承5、密封圈6、定子7、转子8组成；机座I的后端设置有后端盖2，机座I内设置有齿轮轴3，齿轮轴3的两端分别设置有第一轴承4和第二轴承5，第一轴承4与机座I之间设置有密封圈6，齿轮轴3与机座I之间设置有定子7和转子8。所述的后端盖2内侧和机座I的前端均设置有轴承座9，且第一轴承4与第二轴承5均设置在轴承座9内。本具体实施方式
的电机轴承位与机体一次同步加工，降低了劳动力和能耗，同心度高，稳定性强，噪音低，使用寿命长，避免了在安装运输过程中紧固件松动而造成无法排除的故障 。
权利要求1.一种连体电机，其特征在于它是由机座(I)、后端盖(2)、齿轮轴(3)、第一轴承(4)、第二轴承(5)、密封圈￠)、定子(7)、转子(8)组成；机座(I)的后端设置有后端盖(2)，机座(I)内设置有齿轮轴(3)，齿轮轴(3)的两端分别设置有第一轴承(4)和第二轴承(5)，第一轴承(4)与机座(I)之间设置有密封圈￠)，齿轮轴(3)与机座(I)之间设置有定子(7)和转子(8)。
2.根据权利要求I所述的一种连体电机，其特征在于所述的后端盖(2)内侧和机座(I)的前端均设置有轴承座(9)，且第一轴承(4)与第二轴承(5)均设置在轴承座(9)内。
专利摘要一种连体电机，它涉及电机技术领域。它是由机座(1)、后端盖(2)、齿轮轴(3)、第一轴承(4)、第二轴承(5)、密封圈(6)、定子(7)、转子(8)组成；机座(1)的后端设置有后端盖(2)，机座(1)内设置有齿轮轴(3)，齿轮轴(3)的两端分别设置有第一轴承(4)和第二轴承(5)，第一轴承(4)与机座(1)之间设置有密封圈(6)，齿轮轴(3)与机座(1)之间设置有定子(7)和转子(8)。它的电机轴承位与机体一次同步加工，降低了劳动力和能耗，同心度高，稳定性强，噪音低，使用寿命长，避免了在安装运输过程中紧固件松动而造成无法排除的故障。
文档编号H02K5/16GK202535194SQ20122018334
公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月17日 优先权日2012年4月17日
发明者蒋利 申请人:蒋利