专利名称：铠装式开关设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及开关设备领域，特别涉及一种铠装式开关设备。
背景技术：
现有铁道用开关设备主要是以XYN9-27. 5这类型的金属移开式封闭开关设备，安全运行及防护等级与网栅式结线相比都有一定的提高。但其柜体只是用金属隔板简单分隔为高压间隔和继电仪表间隔两个部分，断路器、电压互感器和隔离开关等位于高压间隔内的高压电器元件，以及汇流母线和进出线套管，或进出线电缆并没有完全分隔开以形成单独的功能间隔，若某单个高压元件出现问题，会导致整台开关设备出现问题，引起停电事故，即运行连续性不高，若要检修高压电器元件，则需全所停电；高压间隔没有完全的分开，高压隔离断口间没有活门，在可移开部件退出开关设备后，高压带电部分不能隔离开，即安全防护等级不高；高压间隔内只有一个汇压通道，故障时产生的高压烟雾不能即时排除，影响故障点的观察及排除。此外，所配主开断路器是以ZN42-27. 5这类以空气绝缘的敞开式 真空断路器。其一次导电回路包括上铝支架、真空灭弧室、导电夹、软连接及下铝支架，裸露在空气中，容易受到环境及外物的影响，并且为了保证绝缘距离，上、下铝支架各用一个35kV等级的绝缘支柱斜支撑在断路器安装支架上，其整个断路器的体积较大，再一个所配机构较多为分体式弹簧机构或电磁机构，所占体积较多，机构与断路器本体间传动环节较多，整个断路器可靠性不高。因此，如何实现开关设备高压间隔内零部件的有效分隔，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供了一种铠装式开关设备，以实现开关设备高压间隔内零部件的有效分隔。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种铠装式开关设备，包括柜体，所述柜体的正前上方一侧形成有仪表室，且位于所述仪表室下方形成有高压手车室；所述柜体位于所述高压手车室后部形成有高压母线室和高压电缆室；所述仪表室与所述高压手车室通过仪表室隔板隔开；所述高压母线室和所述高压电缆室通过母线室隔板隔开；所述高压母线室和所述高压电缆室均与所述高压手车室通过中隔板隔开。 优选地，在上述铠装式开关设备中，在高压手车室设置有断路器手车，所述断路器手车上设置有推进机构，所述推进机构上设置有可插入设置在所述柜体前立柱上的定位孔中的定位插销。优选地，在上述铠装式开关设备中，还包括在所述高压母线室后部隔出所述高压电缆室的泄压排气通道的母线室封板；[0014]设置于所述高压手车室顶部的手车室泄压装置；设置于所述高压母线室顶部的母线室泄压装置；在柜体后部设置有通过所述泄压排气通道与所述高压电缆室相连通的电缆室泄压装置。优选地，在上述铠装式开关设备中，在所述中隔板上且接近所述高压母线室部分设置有触头盒。优选地，在上述铠装式开关设备中，在所述中隔板上且接近所述高压电缆室部分设置有电流互感器。优选地，在上述铠装式开关设备中，在所述电流互感器的下部设置有接地开关和 接地装置。优选地，在上述铠装式开关设备中，在所述柜体右侧壁下部设置有与所述接地开关联锁的接地开关联锁装置。优选地，在上述铠装式开关设备中，所述铠装式开关设备的主断路器为固封极柱真空断路器。从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的铠装式开关设备的柜体由隔板分隔成为仪表室、高压手车室、高压母线室及高压电缆室等四个间隔，即高压间隔内零部件实现了有效分隔，形成单独的功能空间，避免了某单个高压元件出现问题导致整台开关设备出现问题的情况，有效减少了停电事故的发生，提高了设备的运行连续性。并且，本实用新型实施例提供的铠装式开关设备内每个高压间隔都有独立的泄压装置，故障时产生的高压烟雾能即时排除，利于故障点的观察及排除。另外，断路器手车是对一次回路电流进行分合控制的装置，并且可以在柜体内外移动。在柜体内移动过程中，通过活门机构装置，能打开或关闭活门机构装置中的活门，在可移开部件退出开关设备后，高压带电部分能隔离开，从而提高了安全防护等级。此外，本型实用新所配主断路器为固封极柱真空断路器，能有效地防止包括外力冲击、污秽环境等外界因素对真空灭弧的影响，其环境耐受能力大增强。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本实用新型实施例提供的铠装式开关设备的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的铠装式开关设备的左视图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种铠装式开关设备，以实现开关设备高压间隔内零部件的有效分隔。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图I和图2，图I为本实用新型实施例提供的铠装式开关设备的结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的铠装式开关设备的左视图。本实用新型实施例提供的铠装式开关设备，包括柜体5，柜体5由金属隔板分隔成为仪表室、高压手车室、高压母线室及高压电缆室等四个间隔。在本实施例中，柜体5的正前上方一侧形成有仪表室，且位于仪表室下方形成有高压手车室，其中，所谓柜体的前侧是指柜体靠近开关门的一侧。柜体5位于高压手车室后部形成有高压母线室和高压电缆室，仪表室与高压手车室通过仪表室隔板7隔开，高压母线室和高压电缆室通过母线室隔板17隔开，高压母线室和高压电缆室均与高压手车室通过中隔板8隔开。 本实用新型实施例提供的铠装式开关设备的柜体由隔板分隔成为仪表室、高压手车室、高压母线室及高压电缆室等四个间隔，即高压间隔内零部件实现了有效分隔，形成单独的功能空间，避免了某单个高压元件出现问题导致整台开关设备出现问题的情况，有效减少了停电事故的发生，提高了设备的运行连续性。为了进一步优化上述技术方案，在高压手车室设置有断路器手车4，断路器手车4上设置有推进机构3，推进机构3上设置有可插入设置在柜体5前立柱上的定位孔中的定位插销。在本实施例中，断路器手车4是对一次回路电流进行分合控制的装置，并且可以在柜体5内外移动，在柜体5内移动过程中，通过活门机构装置2，能打开或关闭活门机构装置2中的活门。活门机构装置2能实现带电体与非带电体的隔离，保证工作人员的人身安全。当断路器手车从工作位置退出时，活门机构装置2中的活门闭合，分隔开触头盒8或电流互感器16中的带电部位。为了进一步优化上述技术方案，本实用新型实施例提供的铠装式开关设备还包括手车室泄压装置9、母线室泄压装置12及电缆室泄压装置14。其中，母线室封板15在高压母线室后部隔出高压电缆室的泄压排气通道，电缆室泄压装置14设置在柜体后部，且通过泄压排气通道与高压电缆室相连通；手车室泄压装置9设置于高压手车室顶部；母线室泄压装置12设置于高压母线室的顶部。在本实施例中，手车室泄压装置9、母线室泄压装置12及电缆室泄压装置14是当高压手车室、高压母线室或高压电缆室中设备出现故障时，产生的高压气体能及时排出柜体，防止损坏或影响相邻的隔室或柜体，利于故障点的观察及排除。为了进一步优化上述技术方案，在中隔板8上且接近高压母线室部分设置有触头盒10，触头盒10是实现一次回路导体通过障碍的一种装置，接通一次回路电流的联接件。为了进一步优化上述技术方案，在中隔板8上且接近高压电缆室部分设置有电流互感器16，电流互感器16是实现一次回路导体通过障碍的一种装置，也可以作为互感器进行电流检测。其中，触头盒10和电流互感器16的外形及安装尺寸完全一致，可根据用户要求，布置位置及数量可作调整。为了进一步优化上述技术方案，在电流互感器16的下部设置有接地开关19和接地装置，接地开关19是一种保护电器，在检修时与接地网接通且保障人身安全。为了进一步优化上述技术方案，在柜体5右侧壁下部设置有与接地开关19联锁的接地开关联锁装置I，接地开关联锁装置I防止带接地误合断路器。断路器手车4在接地开关19处于合闸位置时，断路器手车4不能推进，只在接地开关19处于分闸位置时，断路器手车4才能推进；而当断路器手车4在工作位置时，接地开关19不能合闸，只有断路器手车4退出工作位置，处于试验位置时或完全退出时才能合接地开关19。为了进一步优化上述技术方案，本实用新型实施例提供的铠装式开关设备所配主断路器为固封极柱真空断路器，能有效地防止包括外力冲击、污秽环境等外界因素对真空灭弧的影响。综上可知，本实用新型提供的具体实施例的结构为在柜体的右侧壁下部设置接地开关联锁装置1，柜体的左右两侧设置有活门机构 装置2，在高压手车室设置有断路器手车4，断路器手车4上设置带定位插销的推进机构3，推进机构3上定位插销可插入设置在柜架前立柱上的定位孔中，在仪表室外下部设置有二次联锁装置6，高压手车室顶部设置有手车室泄压装置9，在高压母线室顶部设置有母线室泄压装置12，在高压母线室的左侧设置有母线套管11，其中设置有母线13，在高压手车室与高压母线室分隔的中隔板上设置有触头盒10，在高压手车室与高压电缆室分隔的隔板上设置有电流互感器16，在其下部设置有接地开关19及接地装置20，在高压电缆室内设置有高压锅电缆头18，在柜体后部设置有通过泄压排气通道与高压电缆室相连通的电缆室泄压装置14。其中，二次联接装置6是用于开关控制和传输信号的接插件；二次仪表室5是柜架内通过金属板分隔的独立隔室，用于安装二次元件及控制仪表；套管11是实现一次回路导体通过障碍的一种装置；联接导体13是一次回路导体，起电流汇集或分配的作用；高压电缆头18是高压电流导进或馈出的元件；接地装置20是与接地网接通且保障人身和设备安全。本实用新型提供的具体实施例的工作原理为第一种方案电流引入高压回路电流通过电流互感器16引入开关设备，经过电缆室泄压装置14，到达推进机构3，通过手车内的断路器实现对单相双极高压回路电流的通/断控制，最后经二次联接装置6，以及母线套管11。第二种方案电流馈出高压回路电流通过母线套管11，经二次联接装置6，到达推进机构3，通过手车内的断路器实现对单相双极高压回路电流的通/断控制，流经电缆室泄压装置14，最后高压回路电流从电流互感器16输出。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种铠装式开关设备，包括柜体(5)，其特征在于，所述柜体(5)的正前上方形成有仪表室，且位于所述仪表室下方形成有高压手车室； 所述柜体(5)位于所述高压手车室后部形成有高压母线室和高压电缆室； 所述仪表室与所述高压手车室通过仪表室隔板(7)隔开； 所述高压母线室和所述高压电缆室通过母线室隔板(17)隔开； 所述高压母线室和所述高压电缆室均与所述高压手车室通过中隔板(8 )隔开。
2.根据权利要求I所述的铠装式开关设备，其特征在于，在高压手车室设置有断路器手车(4 )，所述断路器手车(4 )上设置有推进机构(3 )，所述推进机构(3 )上设置有可插入设置在所述柜体(5)前立柱上的定位孔中的定位插销。
3.根据权利要求I所述的铠装式开关设备，其特征在于，还包括 在所述高压母线室后部隔出所述高压电缆室的泄压排气通道的母线室封板(15)； 设置于所述高压手车室顶部的手车室泄压装置(9)； 设置于所述高压母线室顶部的母线室泄压装置(12)； 在柜体后部设置有通过所述泄压排气通道与所述高压电缆室相连通的电缆室泄压装置(14)。
4.根据权利要求I所述的铠装式开关设备，其特征在于，在所述中隔板(8)上且接近所述高压母线室部分设置有触头盒(10)。
5.根据权利要求I所述的铠装式开关设备，其特征在于，在所述中隔板(8)上且接近所述高压电缆室部分设置有电流互感器(16 )。
6.根据权利要求5所述的铠装式开关设备，其特征在于，在所述电流互感器(16)的下部设置有接地开关(19 )和接地装置(20 )。
7.根据权利要求6所述的铠装式开关设备，其特征在于，在所述柜体(5)右侧壁下部设置有与所述接地开关(19)联锁的接地开关联锁装置(I )。
8.根据权利要求I所述的铠装式开关设备，其特征在于，所述铠装式开关设备的主断路器为固封极柱真空断路器。
专利摘要本实用新型公开了一种铠装式开关设备，包括柜体，柜体的正前上方形成有仪表室，且位于仪表室下方形成有高压手车室，柜体位于高压手车室后部形成有高压母线室和高压电缆室，仪表室与高压手车室通过仪表室隔板隔开，高压母线室和高压电缆室通过隔板隔开，高压母线室和高压电缆室均与高压手车室通过中隔板隔开。可见，本实用新型实施例提供的铠装式开关设备的高压间隔内零部件实现了有效分隔，形成单独的功能空间，避免了某单个高压元件出现问题导致整台开关设备出现问题的情况，有效规避了停电事故的发生，提高了设备的运行连续性。
文档编号H02B1/30GK202772480SQ201220325849
公开日2013年3月6日 申请日期2012年7月6日 优先权日2012年7月6日
发明者何桂华, 兰拥军, 袁杰, 冯勇, 刘妍 申请人:四川电器集团股份有限公司