专利名称：一种抑制涡流的触头盒安装板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种触头盒安装板，更具体地说，涉及一种抑制涡流的触头盒安装板。
背景技术：
现有的触头盒安装板采用2. 5_镀锌板或冷轧钢板，如图I所示，在相间开一个通槽。机械强度差，加工工序多，工作表面需要经过特殊处理，不利于防腐；触头产生单相短路故障后，不能有有效地防止故障的扩大；在相间开通槽，引起涡流的产生，不利于设备的稳
定工作。
·[0003]中国实用新型专利ZL 201020262443. 5公开了一种20kV开关柜专用触头盒安装板。它是在触头盒安装板的中间向远离断路器的方向凸出而形成有一安装凸面。这种触头盒安装板加大了断路器的触臂和新的触头盒安装板之间的直线绝缘距离；从而保证了20kV额定电压等级的铠装移开式金属封闭开关设备能在一分钟65kV工频耐压试验中不发生放电击穿现象，运行安全可靠，结构简单。但上述专利所述的技术方案仍没有解决现有技术存在的不足S卩，在相间开一个通槽，机械强度差，加工工序多，工作表面需要经过特殊处理，不利于防腐；触头产生单相短路故障后，不能有有效地防止故障的扩大；在相间开通槽，引起涡流的产生，不利于设备的稳定工作。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生产工艺简单、有效抑制涡流产生的触头盒安装板。本实用新型的技术方案如下一种抑制涡流的触头盒安装板，包括安装板主体，安装板主体向远离断路器的方向凸出而形成有一安装凸面，安装凸面上设置有安装孔，所述的安装孔之间相互隔离，互不相通。作为优选，还包括背板，所述的背板与安装板主体组合安装，形成具有空腔的触头盒安装板。作为优选，所述的安装板主体是由不锈钢加工成型的安装板主体，所述的背板是由不锈钢加工成型的背板。本实用新型的有益效果如下采用不锈钢材质，增强了机械强度；减少了加工工序，不用经过特殊的表面处理工序，给防腐带来了极大好处；触头盒产生单相短路故障后，有效的防止故障的扩大，引发事故的升级。本实用新型的运用，给设备运行带来了极大地经济效益(在西高所实验时发现，采用不锈钢材料后，温升和短路实验的通过率比原来大大提高)。
图I是现有技术的触头盒安装板的结构示意图；图2是本实用新型的触头盒安装板的安装板主体的结构示意图；图3是本实用新型的触头盒安装板的背板的结构示意图；图中1是安装板主体，2是背板，3是安装孔。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。一种抑制涡流的触头盒安装板，包括安装板主体1，如图2所示，安装板主体I向远离断路器的方向凸出而形成有一安装凸面，安装凸面上设置有安装孔3，所述的安装孔3之 间相互隔离，互不相通。进一步，本实用新型所述的触头盒安装板还包括背板2，如图3所示。所述的背板2与安装板主体I组合安装，形成具有空腔的触头盒安装板。所述的安装板主体I是由不锈钢加工成型的安装板主体1，所述的背板2是由不锈钢加工成型的背板2。上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定。只要是依据本实用新型的技术实质，对上述实施例进行变化、变型等都将落在本实用新型的权利要求的范围内。
权利要求1.一种抑制涡流的触头盒安装板，包括安装板主体，安装板主体向远离断路器的方向凸出而形成有一安装凸面，安装凸面上设置有安装孔，其特征在于，所述的安装孔之间相互隔尚，互不相通。
2.根据权利要求I所述的抑制涡流的触头盒安装板，其特征在于，还包括背板，所述的背板与安装板主体组合安装，形成具有空腔的触头盒安装板。
3.根据权利要求2所述的抑制涡流的触头盒安装板，其特征在于，所述的安装板主体是由不锈钢加工成型的安装板主体，所述的背板是由不锈钢加工成型的背板。
专利摘要本实用新型涉及一种抑制涡流的触头盒安装板，包括安装板主体，安装板主体向远离断路器的方向凸出而形成有一安装凸面，安装凸面上设置有安装孔，所述的安装孔之间相互隔离，互不相通。本实用新型的有益效果如下采用不锈钢材质，增强了机械强度；减少了加工工序，不用经过特殊的表面处理工序，给防腐带来了极大好处；触头盒产生单相短路故障后，有效的防止故障的扩大，引发事故的升级。本实用新型的运用，给设备运行带来了极大地经济效益(在西高所实验时发现，采用不锈钢材料后，温升和短路实验的通过率比原来大大提高)。
文档编号H02B1/00GK202678721SQ20122034694
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月17日 优先权日2012年7月17日
发明者黄文将, 陈建群 申请人:汉鼎电气实业(厦门)股份有限公司