专利名称：一种电机机座的散热结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电机，尤其涉及一种电机机座的散热结构。
背景技术：
目前电机广泛应用与电子及自动化设备行业，电机在运行过程中，所产生的热量随着时间的增长不断聚集，使得电机内部的温度逐渐升高，从而影响电机内部零件的工作性能，对各种零件的使用寿命也有很大的影响。现有的电机机座采用的是圆形散热片方形通风结构，此种机座结构的缺点有1、电机机座结构的散热片散热面积受到电机圆形机座的限制影响较大，在电机温度较高时电机机座的热量散热效果较差。2、电机机座通风口对在电机机座内产生的风阻、风压、风量的·变化不能达到最佳状态，其内部热循环效果较差。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的电机机座的散热结构受到电机机座的限制使得散热效果较差，提供一种电机机座的散热结构，该结构在不增加电机体积的前提下，充分利用了机座壳体的剩余空间，增加了机座表面的散热面积，提高了电机机座的辐射散热能力。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种电机机座的散热结构，包括机座壳体，在机座壳体的外表面分布有径向水平方向以及径向垂直方向的散热筋，所述散热筋对称制成4道通风槽，通风槽槽口通向机座内腔，所述机座壳体的筒体表面连有填料函底座。本实用新型的有益效果是本实用新型通过设于机座壳体外表面的径向水平方向以及径向垂直方向的散热筋以及机座壳体的筒体表面连有填料函底座结构，增加了散热效果；同时安装操作方便，可靠性高；此外还具有加工制造简单、成本较低的优点。作为优选，所述4个通风槽分别与通过所述机座壳体径向水平中心线的水平面成45°角的位置。
图2为本实用新型的侧视图；图I为本实用新型的结构示意图。图中所示I、机座壳体，2、散热筋，3、通风槽，4、填料函底座。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。如图1、2所示，本实用新型为一种电机机座的散热结构，包括机座壳体1，在机座壳体的外表面分布有径向水平方向以及径向垂直方向的散热筋2,所述散热筋对称制成4道通风槽3，通风槽槽口通向机座内腔，所述机座壳体的筒体表面连有填料函底座4，所述4个通风槽分别与通过所述机座壳体径向水平中心线的水平面成45°角的位置。实际使用时，电机通过设于机座壳体外表面的径向水平方向以及径向垂直方向的散热筋以及机座壳体的筒体内的散热片结构，增加了电机的散热效果；同时安装电机的操作方便，可靠性高；此外还具有加工制造简单、成本较低的优点。以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权·利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
权利要求1.一种电机机座的散热结构,包括机座壳体(I),其特征在于，在机座壳体的外表面分布有径向水平方向以及径向垂直方向的散热筋(2)，所述散热筋对称制成4道通风槽(3)，通风槽槽口通向机座内腔，所述机座壳体的筒体表面连有填料函底座(4)。
2.根据权利要求I所述的一种电机机座的散热结构，其特征在于，所述4个通风槽分别与通过所述机座壳体径向水平中心线的水平面成45°角的位置。
专利摘要本实用新型为一种电机机座的散热结构，包括机座壳体(1)，在机座壳体的外表面分布有径向水平方向以及径向垂直方向的散热筋(2)，所述散热筋对称制成4道通风槽(3)，通风槽槽口通向机座内腔，所述机座壳体的筒体表面连有填料函底座(4)。本实用新型通过设于机座壳体外表面的径向水平方向以及径向垂直方向的散热筋以及机座壳体的筒体表面连有填料函底座结构，增加了散热效果；同时安装操作方便，可靠性高；此外还具有加工制造简单、成本较低的优点。
文档编号H02K5/18GK202737643SQ20122044268
公开日2013年2月13日 申请日期2012年9月3日 优先权日2012年9月3日
发明者王光思 申请人:杭州嘉尔力电机有限公司