专利名称：锥度涨紧式转子铁芯槽口定位工具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电机技术领域，具体涉及锥度涨紧式转子铁芯槽口定位工具。
背景技术：
现目前，转子冲片叠压形成转子铁芯的过程中，需要用槽型定位工具来实现槽型的定位，从而保证转子铁芯的槽型一致，以确保叠压后转子铁芯的质量。现有的转子铁芯槽型定位工具大多为四棱柱结构，这样的结构非常简单，使用也比较方便，然而，为了便于插入到槽型中，现有的槽型定位工具大多与转子铁芯的槽型为间隙配合，这样的结构设计，由于槽型与槽型定位工具之间有间隙，故槽型的定位不理想，导致转子铁芯的质量不高，在一定程度上影响了产品的合格率，非常不利于企业的长期发展和进步。
实用新型内容本实用新型的目的:为了进一步改进现有转子铁芯槽型定位工具的结构，以解决现有转子铁芯槽型定位工具结构设计不合理而带来槽型定位不理想导致转子铁芯质量差的问题，而提出锥度涨紧式转子铁芯槽口定位工具。本实用新型的技术方案:锥度涨紧式转子铁芯槽口定位工具，从上到下依次设有击打部、涨紧部和导向部，所述击打部的截面积尺寸比涨紧部的截面积尺寸大。本实用新型的锥度涨紧式转子铁芯槽口定位工具，由于设置有击打部，且击打部的截面积尺寸比涨紧部的截面积尺寸大，故不仅可以很好地实现本定位工具的插入和取出，而且可以很好地实现本定位工具的限位，从而避免损坏槽口 ；同时，由于设置有涨紧部，故可以利用涨紧部将槽口涨紧，从而避免缝隙的出现，大大改善槽口的定位效果，进而提高转子铁芯的槽型整齐度；另外，由于设置有导向部，故可以很方便地将本定位工具插入到转子铁芯的槽口中。进一步，所述导向部截面积的尺寸逐渐变小。导向部截面积的尺寸逐渐变小，可以充分发挥导向部的导向作用，从而使得本定位工具非常方便地插入到转子铁芯的槽口中。
图1是本实用新型锥度涨紧式转子铁芯槽口定位工具的实施例的结构示意图；图2是本实用新型锥度涨紧式转子铁芯槽口定位工具的实施例的使用状态示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型提供锥度涨紧式转子铁芯槽口定位工具，从上到下依次设有击打部1、涨紧部2和导向部3，击打部I的截面积尺寸比涨紧部2的截面积尺寸大；导向部3截面积的尺寸逐渐变小。[0011]本实施例中，击打部I的设置，主要是为了实现本定位工具的插入和取出。插入时，可以采用锤子等工具正向击打击打部1，从而使涨紧部2和导向部3插入到转子铁芯的槽口 4中；取出时，可以采用锤子等工具反向击打击打部I或者采用其他工具正向将本定位工具取出。实际上，击打部I还可以起到限位的作用，以避免导向部3行进的过程中碰伤槽口 4，要实现此目的，需要将击打部I的截面积尺寸设计得比涨紧部2的截面积尺寸大，且涨紧部2和导向部3的高度总尺寸应该小于槽口 4的槽深总尺寸。另外，涨紧部2的设置非常关键，前提是涨紧部2的宽度尺寸要比槽口 4的槽宽大，这样，涨紧部2与槽口 4为过盈配合，从而才能避免缝隙的出现，改善槽口 4的定位效果O此外，导向部3的设置，主要是考虑到本定位工具的插入问题，此时，导向部3的宽度尺寸比槽口 4的槽宽尺寸要小，这样，本定位工具插入的操作才会快捷而方便。除此之外，导向部3截面积的尺寸逐渐变小，这可以充分发挥导向部3的导向作用，使本定位工具的插入更加方便。需要指出的是，本定位工具的尺寸应该根据槽口 4的尺寸和转子铁芯的结构而具体设定。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
权利要求1.锥度涨紧式转子铁芯槽口定位工具，其特征在于:从上到下依次设有击打部(I)、涨紧部(2)和导向部(3)，所述击打部(I)的截面积尺寸比涨紧部(2)的截面积尺寸大。
2.根据权利要求1所述的锥度涨紧式转子铁芯槽口定位工具，其特征在于:所述导向部(3)截面积的尺寸逐渐变小。
专利摘要本实用新型属于电机技术领域，具体涉及锥度涨紧式转子铁芯槽口定位工具。本实用新型公开了锥度涨紧式转子铁芯槽口定位工具，从上到下依次设有击打部、涨紧部和导向部，所述击打部的截面积尺寸比涨紧部的截面积尺寸大。本实用新型的目的是进一步改进现有转子铁芯槽型定位工具的结构，以解决现有转子铁芯槽型定位工具结构设计不合理而带来槽型定位不理想导致转子铁芯质量差的问题。
文档编号H02K15/02GK202957721SQ20122055076
公开日2013年5月29日 申请日期2012年10月25日 优先权日2012年10月25日
发明者康健, 吕刚, 余玲根 申请人:重庆赛力盟电机有限责任公司