专利名称：线缆剥芯装置的制作方法
技术领域：
线缆剥芯装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种剥芯装置，特别涉及一种用于线缆剥芯的装置。
背景技术：
[0002]目前，随着电线电缆行业及电器行业的发展，在电线电缆装配中越来越重视其剥 芯技术，对于外径小于5mm的软质绝缘层圆芯同心电线电缆端头剥芯技术现已广泛应用， 而外径超过5_电线电缆端头剥芯技术和小径电线电缆相比差别较大，现有技术存在有两 种方法一、半圆弧刀静止压切方式剥芯，二、手动割刀方式剥芯。现有的两种方法都有弊 病静止压切对于不同外径电线电线电缆需要配备不同刀具，且绝缘层材料质量影响端头 剥芯质量；手动割刀，即危险有费时，而且还无法保证所剥线缆的质量。为了解决技术问题， 对比文件公告号为101267093，公开了一种超柔线缆手工剥离装置，但它的刀片是固定在刀 架上，刀片的进刀深度无法调整，也无法适应各种规格的电缆线。实用新型内容[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、便于制作，能方便调整进刀深度的线缆 剥芯装置。[0004]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的一种线缆剥芯装 置，包括底盘、与底盘固定连接的刀架和安装在刀架上的剥芯刀，所述底盘与刀架的中心处 开有通孔；所述刀架上开有与剥芯刀配合安装的安装槽，所述剥芯刀的切削部伸至所述通 孔处；所述刀架上设有与剥芯刀配合锁紧的锁紧装置。[0005]作为优选，所述刀架呈圆柱状，所述剥芯刀有四把且均匀分布在所述刀架的四周。[0006]作为优选，在刀架的外壁上且靠近剥芯刀的一侧开有凹槽，所述锁紧装置安装在 凹槽内。[0007]作为优选，所述锁紧装置为螺钉，所述螺钉有四颗且均匀分布在刀架的外壁上。[0008]综上所述，本实用新型具有以下有益效果[0009]本实用新型的线缆剥芯装置，其结构简单，方便制作和操作；可以根据不同规格的 线缆，调整进刀深度，适应广泛；员工使用它切割线缆，省时有省力而且有安全保障，不会有 割伤手的隐患。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；[0011]图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
[0012]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。[0013]如图1-2所示，线缆剥芯装置，包括底盘I和与它一体制造而成的刀架2。[0014]在底盘I和刀架2的同一中心处，开有一个传送电缆线进入的通孔4。刀架2呈圆 柱状，在刀架2的四周均匀开有4个安装槽5，每个安装槽5中装有一把剥芯刀3，它的切削 部伸至通孔4处，刀柄自安装槽5延伸至外；在刀架2的外壁上，每把剥芯刀3的旁边开有 凹槽7，每个凹槽7内都设有锁紧装置6，锁紧装置6是螺钉，它是用来调整剥芯刀3的进刀 深度和锁紧固定剥芯刀3。[0015]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领 域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但 只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
权利要求1.一种线缆剥芯装置，包括底盘(I)、与底盘(I)固定连接的刀架(2)和安装在刀架(2) 上的剥芯刀(3)，其特征在于所述底盘(I)与刀架(2)的中心处开有通孔(4);所述刀架(2) 上开有与剥芯刀(3)配合安装的安装槽(5)，所述剥芯刀(3)的切削部伸至所述通孔(4)处； 所述刀架(2)上设有与剥芯刀(3)配合锁紧的锁紧装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种线缆剥芯装置，其特征在于所述刀架(2)呈圆柱状，所述剥芯刀(3)有四把且均匀分布在所述刀架(2)的四周。
3.根据权利要求2所述的一种线缆剥芯装置，其特征在于在刀架(2)的外壁上且靠近剥芯刀(3)的一侧开有凹槽(7)，所述锁紧装置(6)安装在凹槽(7)内。
4.根据权利要求3所述的一种线缆剥芯装置，其特征在于所述锁紧装置(6)为螺钉， 所述螺钉有四颗且均匀分布在刀架(2)的外壁上。
专利摘要本实用新型公开一种线缆剥芯装置，包括底盘、与底盘固定连接的刀架和安装在刀架上的剥芯刀，所述底盘与刀架的中心处开有通孔；所述刀架上开有与剥芯刀配合安装的安装槽，所述剥芯刀的切削部伸至所述通孔处；所述刀架上设有与剥芯刀配合锁紧的锁紧装置。优点其结构简单，方便制作和操作；可以根据不同规格的线缆，调整进刀深度，适应广泛；员工使用它切割线缆，省时有省力而且有安全保障，不会有割伤手的隐患。
文档编号H02G1/12GK202840386SQ201220669708
公开日2013年3月27日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日
发明者张勤, 顾旭峰 申请人:浙江省邮电器材公司