用于将弯曲板安装至框架的安装系统和方法
【专利摘要】本文大体描述了用于将弯曲板安装至框架的安装系统和方法的实施例。其他实施例可以被描述并被要求保护。
【专利说明】用于将弯曲板安装至框架的安装系统和方法
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请主张2011年6月7日提交的美国临时专利申请序列号61/494，209的申请日的权益，其全部内容通过引用明确地包含于此。
【技术领域】
[0003]本公开大体涉及安装系统和方法，并且更具体地，涉及用于将弯曲板安装至框架的安装系统和方法。
【背景技术】
[0004]反射太阳能发电系统可以利用许多间隔开的反光板或抛物线形的反光板，其中该许多间隔开的反光板围绕中央塔，并朝向中央塔反射阳光，该抛物线形的反光板将阳光聚焦在限定反光板的抛物线的焦点处的管上。在两种系统中，反射板可连接至支撑框架。在两个系统中，在该系统的现场安装过程中，大量的反射板可能必须被附连至相应的框架。因此，可能需要大量安装人员和长的安装时间以将每个反射板附连至相应的框架。每个板附连至相应框架可能需要几个人将反射板提升并放置至框架，而相同的人员或其他人员利用紧固件牢固地将板的背衬结构连接至各自的框架构件。针对每个板重复注意的安装过程可能需要很长的安装周期以及大量安装人员以用于大的现场安装。此外，在系统的操作过程中当必要时更换一个或多个板可能还需要很长的维护周期和大量维修人员。因此，减少将反射板安装至相应框架和在系统的操作过程中更换任何损坏的板所需的人员数量和时间周期可以显著降低安装和操作成本。
【发明内容】
[0005]根据一个实施例，用于将弯曲板安装至框架的系统包括多个第一配合组件，每个第一配合组件具有第一侧和第二侧，其中第一侧限定第一配合部分，第二侧被配置为附连至弯曲板，并且当附连至弯曲板时沿着板的曲度与相邻的第一配合组件隔开。该系统进一步包括多个第二配合组件，每个第二配合组件具有第一侧和第二侧，其中第一侧限定第二配合部分，第二侧被配置为附连至框架，并且当第二配合组件被附连至框架时沿着框架与相邻的第二配合组件隔开，每个第二配合部分被配置为与第一配合部分中的一个可拆卸地配合，以将多个第一配合组件连接至多个第二配合组件。每个第二配合组件的第二配合部分被配置为相对于相邻的第二配合组件的第二配合部分大体沿着板的曲度。
[0006]根据另一个实施例，将弯曲板安装至框架的方法包括将多个第一配合组件附连至弯曲板，使得沿着板的曲度将每个第一配合组件与相邻的第一配合组件隔开，每个第一配合组件具有限定第一配合部分的第一侧和被配置为附连至弯曲板的第二侧。该方法进一步包括将多个第二配合组件附连至框架，使得沿着框架将每个第二配合组件与相邻的第二配合组件隔开，每个第二配合组件具有限定第二配合部分的第一侧和被配置为附连至框架的第二侧，且每个第二配合组件的第二配合部分被配置为相对于相邻的第二配合组件的第二配合部分大体沿着板的曲度。该方法进一步包括使每个第一配合部分与第二配合部分中的一个可拆卸地配合，以将每个第一配合组件连接至第二配合组件中相应的一个第二配合组件。
[0007]根据另一个实施例，用于将弯曲板安装至框架的系统包括被配置为附连至弯曲板的多个第一配合组件，以及被配置为附连至框架的多个第二配合组件。当第一配合组件被附连至弯曲板时，每个第一配合组件沿着板的曲度与相邻的配合组件隔开。每个第一配合组件包括纵向构件和附连至纵向构件的大体U形的第一通道，其中当第一配合组件附连至弯曲板时所述纵向构件沿着弯曲板的长度延伸。每个第二配合组件包括偏移部分和被附连至偏移部分的大体U形的第二通道，该偏移部分被配置为相对于相邻的第二配合组件的偏移部分以隔开的构造附连至框架。该偏移部分被配置以便为大体U形的第二通道提供相对于框架的偏移距离，使得大体U形的第二通道相对于相邻的第二配合组件的大体U形的第二通道大体沿着板的曲度定位。当第一配合组件和第二配合组件被可拆卸地连接时，大体U形的第一通道的一部分位于大体U形的第二通道内，并且大体U形的第二通道的一部分位于大体U形的第一通道内。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1示出了根据一个实施例的用于安装一个或多个太阳能反射板的框架的透视图。
[0009]图2示出了图1的框架的节点的透视图。
[0010]图3示出了图1的框架的一部分的正视图。
[0011]图4示出了根据一个实施例的反射器安装组件的透视图。
[0012]图5示出了根据一个实施例的另一个反射器安装组件的透视图。
[0013]图6示出了根据一个实施例的另一个反射器安装组件的透视图。
[0014]图7示出了根据一个实施例的另一个反射器安装组件的透视图。
[0015]图8示出了图7的反射器安装组件的另一个透视图。
[0016]图9示出了图4的反射器安装组件的纵梁偏移的剖视图。
[0017]图10示出了图5的反射器安装组件的纵梁偏移的剖视图。
[0018]图11示出了图6的反射器安装组件的纵梁偏移的剖视图。
[0019]图12示出了图7和图8的反射器安装组件的纵梁偏移的剖视图。
[0020]图13是图10的部分13的放大图。
[0021]图14示出了在被连接至反射器纵梁之前反射器安装构件的局部剖视图。
[0022]图15示出了在被连接至反射器纵梁之后反射器安装构件的局部剖视图。
[0023]图16示出了根据图7和图8的实施例被紧固至反射器纵梁的反射器安装构件的局部剖视图。
[0024]图17-20示出了根据另一实施例的反射器安装构件的局部剖视图。
【具体实施方式】
[0025]参考图1-3，其示出了根据示例性实施例的空间框架20(以下称为框架20)。框架20包括多个框架构件22，其在节点24处通过销26和/或其他类型的紧固装置和方法相互连接。该空间框架20的细节提供于美国专利7，587，862,7, 578，109和7，530，201中，其全部通过引用整体并入本文。框架20包括多个框架构件22，其限定了槽状的太阳能收集器侧28，以容纳一个或多个反射器组件29 (仅在图3和图14中示出)。每个反射器组件可以是弯曲板形式，例如抛物线状板。在收集器侧28上的每个框架构件22在本文中可被称为收集器侧框架构件30。该反射器组件29可包括反射器38 (仅在图3和图14中示出)和背衬结构40，其在本文中呈现为微型桁架薄片板的示例性实施例中示出。反射器38可用能够提供光反射表面的任何类型的材料构建。例如，反射器38可以是反光镜。微型祐1架薄片板和其组件与反射器的细节详细提供于美国专利8，132，391和美国专利申请公开2009/0101195中，其两者都通过引用整体并入本文。
[0026]框架20可以关于图1所示的中心轴线M对称，并在中心轴线M的每侧上容纳反射器组件29。相应地，为了简单起见，下面仅描述了框架20的一侧和一个反射器组件29。在附图中示出的背衬结构40通常表示反射器组件29的抛物线横截面形状。框架20可具有沿着框架的纵向轴线的任何优选的长度，以及沿着横向轴线W的任何优选的宽度，在该示例中所述框架的纵向轴线与中心轴线M相同。反射器组件沿轴线M纵向延伸。反射器组件也可沿着轴线W从位于或靠近中心轴线M处在宽度方向上延伸至框架20的外边缘，或如图1和3所示，可延伸超出框架20的外边缘。
[0027]参考图4-8，利用多个反射器安装组件42A-D将反射器组件29安装至收集器侧框架构件30。在下文中，反射器安装组件42A-D通常可称为参考数字42。如下面详细描述的，每个反射器安装组件42可包括由一个或多个反射器安装组件42共有或共享的部件以及可专用于每个反射器安装组件42的部件。每个反射器组件包括被附连至收集器侧框架构件30或节点24的纵梁偏移44A-D。如图7和图8所示，相比被连接至收集器侧框架构件30的纵梁偏移44A-C，纵梁偏移44D被连接至节点24。在下文中，每个纵梁偏移44A-D可通常被称为纵梁偏移44。
[0028]每个反射器组件还包括被附连至相应的纵梁偏移44A-D的反射器纵梁46、被连接至反射器纵梁46的反射器安装构件48以及被附连至相应的反射器安装构件48和背衬结构40的反射器组件支撑杆50。每个反射器安装构件48和相应的支承杆50可被认为是对应的反射器安装组件42的第一配合部分。支撑杆50是示例性的，并且可以提供任何类型的支撑结构来代替支撑杆50或与其相结合。例如，板(未示出)可被提供用于反射器安装构件至其的附连。可替换地，当反射器安装构件48被直接连接至反射组件29的背衬结构40时，第一配合部分可以仅由反射器安装构件48限定。反射器安装构件48和每个支撑杆50可以通过紧固件、焊接或其他的永久或可拆卸的连接装置和方法连接至彼此。每个反射器纵梁46和相应的纵梁偏移44可以被认为是相应的反射器安装组件42的第二配合部分。反射器纵梁46和相应的纵梁偏移可以永久地被连接至彼此，例如一件式制造。可替换地，如下面详细讨论的，每个反射器纵梁46可拆卸地可连接至相应的纵梁偏移44。本文所描述的系统和方法并不局限于该方面。
[0029]如图1所示，每个反射器纵梁46、每个反射器安装构件48和每个反射器支撑杆50沿着框架20纵向延伸，并作为多个反射器安装组件42A-D的共有部件。因此，根据本文所描述的示例性实施例，每个反射器安装组件42或反射器安装组件42的纵向排所独有的仅有部分可以是纵梁偏移44。然而，本领域内的一个普通技术人员将认识到，如由框架20和反射器组件的设计所规定的，一些或所有的上述部件可以由每个反射器安装组件42A-D独有或由多个反射器安装组件42A-D共有。
[0030]如图1和4-8所示，每个反射器纵梁46是沿框架20的收集器侧28纵向延伸的连续梁。因此，每个反射器纵梁46被连接至在收集器侧28上纵向对齐的一排纵梁偏移44A、44B、44C或44D。反射器纵梁46之间的横向间距可由反射器组件所要求的或优选的结构支撑来决定。在本文所述的实施例中，框架20的每侧具有四个反射器纵梁46。因此，提供了纵梁偏移44A-44D的四个纵向排，用于将四个反射器纵梁46连接至框架20。在本文所述的示例性实施例中，每个反射器纵梁46是具有矩形横截面形状的空心梁。然而，纵梁46可具有任何构造。
[0031]参考图1和图3，背衬结构40具有大体抛物线形状，而框架20的收集器侧28由限定用于容纳抛物线反射器组件29的槽的平面部分形成。因为反射器纵梁46具有相同的形状和横截面尺寸，所以每个纵梁偏移44具有相对于框架20的收集器侧28的预定高度，以便沿着与背衬结构40相同的抛物线路径设置相应的反射器纵梁46。如该图3所示，限定背衬结构40的形状的抛物线路径接近纵梁偏移44C附近的框架20，而脱离于纵梁偏移44B和44D处的框架20。因此，纵梁偏移44C比纵梁偏移44B和44D短。限定背衬结构40的形状的抛物线路径再次接近纵梁偏移44A处的框架20 ;因此纵梁偏移44A比纵梁偏移44B短。
[0032]参考图9-12，每个纵梁偏移44具有用于接收相应的反射器纵梁46的底部部分的顶部。每个纵梁偏移44的顶部包括用于接收相应的反射器纵梁46的底板54的顶板52。每个纵梁偏移44的顶板52以角度α取向，其被配置为大体垂直于反射器组件的抛物线路径取向相应反射器纵梁46，并且在反射器安装构件48和/或支撑杆50至反射器组件29的附连点处大体相切于反射器组件29取向反射器安装构件48和/或支撑杆50。相应地，每个纵梁偏移44被配置(定尺寸、成形、制造等等)为在所有的三维空间中定位和相对于框架20取向反射器安装组件42至反射器组件29的附连的点、表面和/或区域，以便针对其预期功能(例如，将光聚焦至特定点、线和/或区域)而正确定位反射器组件29。例如，纵梁偏移44D的顶板52的角度α大于纵梁偏移44C的顶板52的角度α。还参照图13，每个纵梁偏移44的顶部还包括用于接收相应的反射器纵梁46的底板54的第一边缘部分58的端部通道56。因此，通过首先将底板54的第一边缘部分58滑动至通道56中，随后通过利用紧固件或其它的装置和附连方法将底板54的第二边缘部分60紧固至顶板52，可将反射器纵梁46连接至相应的纵梁偏移44。每个纵梁偏移44的顶部也可以包括限定止动部62的垂直横档，止动部62可接合第二边缘部分60以用于在反射器纵梁46被紧固至相应的纵梁偏移44之前将反射器纵梁46保持在顶板52上。
[0033]如上所述，纵梁偏移44可以具有不同尺寸和形状，这取决于其在框架20上的位置。纵梁偏移44可以被构造为实心或空心部件。例如，纵梁偏移44C可以是实心部件，因为其相对短。相比之下，纵梁偏移44D是空心部件，因为其相对高。空心的纵梁偏移44Α、44Β和44D中的每个可具有内部网64，用于提供结构强度。此外，每个纵梁偏移44可具有相对的底部凸缘部分66Α和66Β，用于接收紧固件，以便通过紧固件或其它的附连装置和方法将纵梁偏移44连接至收集器侧框架构件30。
[0034]参考图14，反射器组件29的支撑杆50促进了反射器组件29与反射器纵梁46的连接。类似于反射器纵梁46，每个反射器支撑杆50是沿反射器背衬结构40纵向延伸的连续杆。因此，每个反射器支撑杆50对应并连接至相应的反射器纵梁46，并且具有与反射器纵梁46的侧向间隔相同的相对于相邻支撑杆50的侧向间隔。本文所描述的示例性实施例中的反射器背衬结构40是微型桁架薄片板的形式，其具有在背衬结构40上纵向对齐的六边形开口 70。每个反射器支撑杆50具有在尺寸和形状上对应于开口 70的六边形横截面。因此，每个反射器支撑杆50可被插入，并且通过被插入开口 70的纵向排而被附连至背衬结构40。开口 70的形状和尺寸以及反射器支撑杆50的横截面形状和尺寸被配置成使得当反射器支撑杆50被插入开口 70中时匹配在开口 70内。在其它的实施例中，反射器支撑杆50可被构造成一件或与背衬结构40成为整体，使得不需要如上所述的在开口 70中插入支撑杆50的步骤。在其它的实施例中，背衬结构40的开口 70和支撑杆50的横截面可具有除了六边形之外的任何形状，例如正方形、矩形、圆形、椭圆形等等。在其它的实施例中，支撑杆50可以由背衬结构40的部分限定，背衬结构40的该部分与背衬结构整体形成为用于将反光镜组件安装至反射器纵梁46的刚性纵向部分，如本文所述。本领域的一个普通技术人员将容易地认识到，背衬结构40和/或支撑杆50可具有任何构型，以便提供本文所述的功能。
[0035]参考图14和图15，通过紧固件72将反射器安装构件48附连至相应的反射器支撑杆50。每个反射器安装构件48限定具有一对侧壁76和78的U形通道74。下侧壁77具有锥形或倾斜的边缘部分80，如在下面详细描述，其辅助装配反射器安装构件48与相应的反射器纵梁46。
[0036]U形通道84被设置在每个反射器纵梁46的顶部，并且可延伸反射器纵梁46的长度。U形通道84具有一对侧壁86和88。侧壁86沿反射器纵梁46的顶部的宽度延伸，直至其满足反射器纵梁46的顶部上的锥形或倾斜部分90。倾斜部分90可延伸反射器纵梁46的长度。通道74和84被定尺寸和成形以配合，以便促进反射器支撑杆50和反射器纵梁46之间的连接。如下面详细描述的，连接反射器支撑杆50和反射器纵梁46需要将反射器安装构件48的侧壁76插入通道84，而同时将反射器纵梁46的侧壁78插入通道74。
[0037]当装配反射器组件29与框架20时，纵梁偏移44可首先在适当位置附连至收集器侧框架构件30，用于接收反射器组件29，如上所述。因此，纵梁偏移44A-44D被附连至收集器侧框架构件30，例如以便形成纵梁偏移44A-44D的纵向排。在附连纵梁偏移44之后，反射器纵梁46被连接至纵梁偏移44A-44D的每一排并且被紧固于此，如上面详细描述的。为了促进反射器组件29连接至反射器纵梁46，反射器支撑杆50在对应于当反射器组件29被正确地定位在收集器侧28上时反射器纵梁46的位置的位置处被安装在背衬结构40中。当背衬结构40包括具有如上面所讨论的六边形开口 70的微型桁架薄片板时，反射器支撑杆50沿着反射器组件29的长度被插入一排六边形开口 70中。在将反射器支撑杆50附连至背衬结构40之前或之后，反射器安装构件48可被附连至相应的反射器支撑杆50。
[0038]参考图14和图15，为了将反射器组件29装配或连接至框架20，将反射器组件29放置在框架20的收集器侧28上，使得背衬结构40的底表面100倚靠在侧壁88的外表面102上。在反射器组件29的该位置上，如图14所示，倾斜表面80的前部分104位于或靠近与倾斜表面90的前部分106相同的垂直水平。为了装配反射器组件29与框架20，如上所述，这需要配合通道74和84，反射器组件29沿箭头108的方向移动。该移动导致倾斜表面80和90接合，由此导致倾斜表面80在倾斜表面90上向上滑动，直至侧壁76位于通道84的口且侧壁88位于通道74的口。然后反射器组件29可沿箭头108的方向移动得稍微更远，直至通道74和76完全配合。反射器组件29现被完全连接至框架20。
[0039]参考图7、图8和图16，为了防止反射器组件29由于外力或其它因素而从框架20分离，通过将最后或最外面的反射器安装构件48紧固至其反射器纵梁46，反射器组件29被牢固地连接至框架20。最后的反射器安装构件48包括向下延伸的壁110，其接合相应的反射器纵梁46，以便当反射器组件29被完全装配至框架20时起到止动部的作用。壁110可通过任何类型的紧固件或其它装置和方法被紧固至反射器纵梁46。例如，图8示出了壁110包括多个孔112，用于接收螺栓或螺钉以将反射器安装构件48紧固至反射器纵梁46。由于在装配后操作者可能难以到达内部反射器安装构件48，在最后或最外面的反射器安装构件48上提供紧固机构允许操作者容易地达到这些反射器安装构件48，用于将反射器组件29紧固至框架。此外，相比中央部分，在反射板的外部部分上抛物线反射器板的聚焦灵敏度较大。相应地，通过在最后或最外面的反射器构件48上提供也起到止动部作用的壁110，提供了反射板的外部部分相对于框架的准确定位。
[0040]在框架侧上的反射器安装组件的部件，即纵梁偏移44和反射器纵梁46，可在操作现场或在将框架输送至操作现场之前，被装配至框架。类似地，在反射器侧上的反射器安装组件的部件，即反射器支撑杆50和反射器安装构件48，可在操作现场或在将反射器安装组件输送至操作现场之前，被装配至反射器安装组件。在操作现场，需要至少两个人将反射器安装组件连接至框架20。每个人可站在框架20的相对的纵向端，以便在收集器侧28上提升反射器组件29并将反射器组件29放置在反射器纵梁46上，如上所述。反射器组件29被放置在反射器纵梁46上，使得每个反射器安装构件48相对于其相应的纵梁46大体在图14所示的位置。换言之，反射器组件29由这些人放置，使得通道74和84面向彼此并且倾斜表面80的前部分104和倾斜表面90的前部分106面向彼此。然后两个人同时沿箭头108的方向推动反射器组件29，直至通道74和84已完全配合，S卩，由于壁110接合其相应的反射器纵梁46，反射器组件29可不再沿箭头108的方向移动。然后，如上所述，一个或两个人可将最后的反射器安装构件48紧固至相应的纵梁46。上述装配过程可以重复以用于太阳能发电设备的每个反射器组件29。
[0041]参考图17-20，其示出了根据另一实施例的反射器安装构件148。反射器安装构件148包括薄片(tab) 159，该薄片159与U形通道74反向延伸以提供用于附连支撑杆50的安装平台。如图17-20所示，可通过螺栓160或其它类型的紧固件将支撑杆50附连至薄片150。根据图17-20的实施例，螺栓在通道74外并且不占用通道74内的任何空间。因此，对于螺栓可使用任何尺寸和配置。
[0042]虽然上面的描述涉及太阳能发电系统，但是本文描述的系统和方法可用于其中弯曲板被安装至框架的任何应用。这些应用可以是例如建设商业及住宅建筑物、桥梁、楼塔、建筑板，以用于附连至建筑物的外部或内部。因此，本文所述的系统和方法不限于该方面。
[0043]虽然本发明已结合各个方面进行了描述，但是应该理解本发明能进行进一步修改。本申请意在覆盖一般遵循本发明的原理并包括在本发明所属的本领域中已知和惯常的实践内与本公开脱离的本发明任何变体、使用或适应。
【权利要求】
1.一种将弯曲板安装至框架的系统，所述系统包括: 多个第一配合组件，每个第一配合组件具有限定第一配合部分的第一侧和被配置为附连至所述弯曲板并且当被附连至所述弯曲板时沿着所述板的曲度与相邻的第一配合组件隔开的第二侧； 多个第二配合组件，每个第二配合组件具有限定第二配合部分的第一侧和被配置为附连至所述框架并且当所述第二配合组件被附连至所述框架时沿着所述框架与相邻的第二配合组件隔开的第二侧，每个所述第二配合部分被配置为与所述第一配合部分中的一个可拆卸地配合，以将所述多个第一配合组件连接至所述多个第二配合组件；以及 其中每个所述第二配合组件的所述第二配合部分被配置为相对于相邻的第二配合组件大体沿着所述板的所述曲度。
2.根据权利要求1中所述的系统，其中所述第一配合部分是大体U形的通道，其中所述第二配合部分是大体U形的通道，并且其中当所述第一配合部分配合所述第二部分时，所述第一配合部分的所述U形通道的一部分位于所述第二配合部分的所述U形通道内，且所述第二配合部分的所述U形通道的一部分位于所述第一配合部分的所述U形通道内。
3.根据权利要求1中所述的系统，其中每个所述第二配合组件包括被配置为附连至所述框架的偏移部分和被附连至所述偏移部分的所述第二配合部分，其中所述偏移部分被配置成为所述第二配合部分提供相对于所述框架的偏移距离，使得所述第二配合部分相对于相邻的第二配合组件的所述第二配合部分大体位于沿所述板的所述曲度。
4.根据权利要求3中所述的系统，其中所述偏移部分包括纵向延伸的槽，所述槽被配置为接收所述第二配合部分的纵向延伸的凸缘。
5.根据权利要求1中所述的系统，其中所述板的所述曲度沿着所述板的所述宽度限定，且其中所述第一配合组件和所述的第二配合组件中的每个大体沿所述弯曲板的所述长度延伸并且沿所述弯曲板的所述宽度间隔开。
6.根据权利要求1中所述的系统，其中每个所述第一配合组件包括纵向构件，当所述第一配合组件被附连至所述弯曲板时，所述纵向构件沿所述弯曲板的长度延伸，且其中所述第一配合部分被附连至所述纵向构件。
7.根据权利要求1中所述的系统，其中所述第一配合组件中的至少一个被固定地附连至相应的第二配合组件。
8.根据权利要求1中所述的系统，其中所述第一配合部分包括引导部分，所述引导部分被配置为引导所述第二配合部分与所述第一配合部分配合连接。
9.根据权利要求1中所述的系统，其中所述第二配合部分包括引导部分，所述引导部分被配置为引导所述第一配合部分与所述第二配合部分配合连接。
10.一种将弯曲板安装至框架的方法，所述的方法包括: 将多个第一配合组件附连至所述弯曲板，使得每个所述第一配合组件沿着所述板的曲度与相邻的第一配合组件隔开，每个第一配合组件具有限定第一配合部分的第一侧和被配置为附连至所述弯曲板的第二侧； 将多个第二配合组件附连至所述框架，使得每个所述第二配合组件沿着所述框架与相邻的第二配合组件隔开，每个第二配合组件具有限定第二配合部分的第一侧和被配置为附连至所述框架的第二侧，且每个所述第二配合组件的所述第二配合部分被配置成相对于相邻的第二配合组件的所述第二配合部分大体沿着所述板的所述曲度；以及 使每个所述第一配合部分与所述第二配合部分中的一个可拆卸地配合，以将每个所述第一配合组件连接至所述第二配合组件中的相应一个第二配合组件。
11.根据权利要求10中所述的方法，其中使每个所述第一配合部分与所述第二配合部分中的一个可拆卸地配合包括将所述第一配合部分的所述U形通道的一部分插在所述第二配合部分的所述U形通道内，且将所述第二配合部分的U形通道的一部分插在所述第一配合部分的所述U形通道内。
12.根据权利要求10中所述的方法，其中将多个第二配合组件附连至所述框架包括将每个所述第二配合组件的偏移部分附连至所述框架，并且将所述第二配合部分附连至所述偏移部分，其中每个偏移部分被配置成为所述第二配合部分提供相对于所述框架的偏移距离，使得所述第二配合部分相对于相邻的第二配合组件的所述第二配合部分大体沿所述板的所述曲度定位。
13.根据权利要求12中所述的方法，其中将所述第二配合部分附连至所述偏移部分包括将所述第二配合部分的纵向延伸的凸缘插入所述偏移部分的纵向延伸的槽中。
14.根据权利要求10中所述的方法，其中所述板的所述曲度沿所述板的宽度限定，并且其中所述第一配合组件和所述第二配合组件中的每个大体沿所述弯曲板的所述长度延伸并沿所述弯曲板的所述宽度间隔开。
15.根据权利要求10中所述的方法，其中每个所述第一配合组件包括沿所述弯曲板的长度延伸的纵向构件 ，并且其中所述第一配合部分被附连至所述纵向构件。
16.根据权利要求10中所述的方法，其进一步包括将所述第一配合组件中的至少一个固定地附连至相应的第二配合组件。
17.根据权利要求10中所述的方法，其中使每个所述第一配合部分与所述第二配合部分中的一个可拆卸地配合包括通过所述第一配合部分的引导部分引导所述第二配合部分与所述第一配合部分配合连接。
18.根据权利要求10中所述的方法，其中使每个所述第一配合部分与所述第二配合部分中的一个可拆卸地配合包括通过所述第二配合部分的引导部分引导所述第一配合部分与所述第二配合部分配合连接。
19.一种用于将弯曲板安装至框架的系统，所述系统包括: 被配置为附连至所述弯曲板的多个第一配合组件，当所述第一配合组件被附连至所述弯曲板时，每个所述第一配合组件沿着所述板的曲度与相邻的配合组件隔开，每个所述第一配合组件包括: 纵向构件，当所述第一配合组件被附连至所述弯曲板时，所述纵向构件沿着所述弯曲板的长度延伸；以及 被附连至所述纵向构件的大体U形的第一通道； 被配置附连至所述框架的多个第二配合组件，每个所述第二配合组件包括: 偏移部分，所述偏移部分被配置为相对于相邻的第二配合组件的所述偏移部分以间隔开的构造附连至所述框架； 被附连至所述偏移部分的大体U形的第二通道；以及 其中所述偏移部分被配置成为所述大体U形的第二通道提供相对于所述框架的偏移距离，使得所述大体U形的第二通道相对于相邻的第二配合组件的大体U形的第二通道大体沿着所述板的所述曲度定位；以及 其中当所述第一配合组件和所述第二配合组件被可拆卸地连接时，所述大体U形的第一通道的一部分位于所述大体U形的第二通道内，且所述大体U形的第二通道的一部分位于所述大体U形的第一通道内。
20.根据权利要求19中所述的系统，其中所述偏移部分包括纵向延伸的槽，所述槽被配置为容纳连接至所述大体U形的第二通道的纵向延伸的凸缘。
21.根据权利要求19中所述的系统，其中所述板的所述曲度沿所述板的宽度限定，并且其中所述第一配合组件和所述第二配合组件中的每个大体沿所述弯曲板的所述长度延伸并沿所述弯曲板的所述宽度间隔开。
22.根据权利要求19中所述的系统，其中所述第一配合组件中的至少一个被固定地附连至相应的第二配合组件。
23.根据权利要求19中所述的系统，其中所述大体U形的第一通道包括斜坡部分，所述斜坡部分被配置为引导所述大体U形的第二通道与所述大体U形的第一通道配合连接。
24.根据权利要求19中所述的系统，其中所述大体U形的第二通道包括引导部分，所述引导部分被配置为引导所述大体U形的第一通道与所述大体U形的第二通道配合连接。
【文档编号】H02S40/22GK103748784SQ201280037953
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2012年6月7日 优先权日:2011年6月7日
【发明者】G·A·雷诺兹, D·R·哈克巴斯 申请人:游丝空间框架公司