线材空壳管闭塞方法以及线材空壳管闭塞框架的制作方法
【专利摘要】本发明是一种线材空壳管闭塞方法以及线材空壳管闭塞框架，该线材空壳管闭塞框架可供纳设于该空壳管后供填注流体防水材，而对于不穿设线材时的空壳管形成断面封闭，该线材空壳管闭塞框架包括一前挡片：且该前挡片至少设有一注料孔；一后挡片：该后挡片凭借至少一接合件，与该前挡片相连。凭借前述的构造，配合流体防水材的灌注，由于该流体防水材具有可干固且膨胀的特性，以令该流体防水材填充于该容室并可干固且膨胀。由于流体防水材流动的特性，能够于注入之际，窜流至前、后挡片与线材空壳管所界定出的容室内每一个角落，当流体防水材干固且膨胀后，则能够完整填充于该容室，由于材料干固后的迫撑，对于进水可以形成紧密而周延的断面封阻。
【专利说明】线材空壳管闭塞方法以及线材空壳管闭塞框架
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种空壳管的防水方法与构造，尤指一种线材空壳管闭塞方法以及线材空壳管闭塞框架。
【背景技术】
[0002]举凡各种电信、有线电视、电力输配、瓦斯等公用事业线材，通常由来源干线，分配至的分支区域(室内线材)，但由于前述各种公用事业线材往往会外覆一壳管，该壳管沿该线材行进，以保护公用事业线材免于遭受外力撞击而破损，而该线材有可能以单条或复数条并行，然后再分配至各建筑物。而除了该壳管以外，也可能预设至少一条以上的“空壳管”，平常不穿设线材，而当需要穿伸线材时则可以提供使用。
[0003]前述的“空壳管”，通常埋设于地下或地面以下，因此通常会在地面向下开设涵洞或人孔，以便于维修者进入。但也往往于下雨时(或自来水管破裂而渗入)，雨水会经由该涵洞或人孔进入，并且渗入该空壳管，且循着该空壳管，再由该建筑物的墙壁进入建筑物内(例如但不限于地下室)，因此该公用事业线材的空壳管的一端的开口端部必须由周延的“断面封阻”，才能防止空壳管内的积水进入建筑物内。
[0004]【背景技术】中为防止建筑物进水，有采用布料、纸张、泥块等杂物填堵在前述该空壳管的一端的开口端部(通常设于进入建筑物后的开口端部)，然后于中空处灌注防水材，或利用快速水泥填堵，但由于布料、纸张、泥块等杂物不够平整、绵密，因此空隙仍多，且防水材也未能达到加强密合程度，纵使膨胀也可能四处散溢而流出空壳管，因此对于进水的“断面封阻”效果并不理想。
【发明内容】
[0005]有鉴于现有技术的问题，本
【发明者】认为应有一种线材空壳管闭塞方法以及线材空壳管闭塞框，对于不穿设线材时的空壳管形成断面封闭。
[0006]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:
[0007]—种线材空壳管闭塞框架,该线材空壳管闭塞框架可供纳设于该空壳管后供填注流体防水材，而对于不穿设线材时的空壳管形成断面封闭，其特征在于:该线材空壳管闭塞框架包括:
[0008]一前挡片，该前挡片至少设有一注料孔；
[0009]一后挡片，该后挡片凭借至少一接合件，与该前挡片的各一单元框瓣相连。
[0010]在较佳的技术方案中:
[0011]该接合件为该前挡片底部一锥斗环与后挡片所延伸的另一锥斗环在窄部相连而成。
[0012]该前挡片与后挡片之间设有一埋柱，该埋柱贯穿于接合件，该埋柱一端的开口裸现于该前挡片，且该开口内缘设有一内螺纹。
[0013]该接合件为直立状且为中空，该埋柱由该前挡片延伸而裸露于该中空部位。[0014]该前挡片与后挡片是发泡体或软质材料所制成。
[0015]该前挡片包括一本体以及一框体，该框体是以发泡体或软质材料所制成，该框体设有一缺部空间，该缺部空间的周边轮廓与该本体周边轮廓相同，以供该本体容纳，且该框体的外缘形状沿该本体的外部周边轮廓而形成。
[0016]该后挡片包括一本体以及一框体，该框体是以发泡体或软质材料所制成，该框体设有一缺部空间，该缺部空间的周边轮廓与该本体周边轮廓相同，以供该本体容纳，且该框体的外缘形状沿该本体的外部周边轮廓而形成。
[0017]为实现上述目的，本发明采用的技术方案还包括:
[0018]一种线材空壳管闭塞的方法，其特征在于，包括:
[0019]选择一具有对外开放端部的线材空壳管；
[0020]将上述线材空壳管闭塞框架纳入该线材空壳管；
[0021]由线材空壳管闭塞框架前挡片的该注料孔向前、后挡片之间灌注发泡且可干固的流体防水材；
[0022]该流体防水材形成干固。
[0023]本发明凭借前述的构造，配合流体防水材的灌注，由于该流体防水材具有可干固且膨胀的特性，以令该流体防水材填充于该容室并可干固且膨胀。由于流体防水材流动的特性，能够于注入之际，窜流至前、后挡片与线材空壳管所界定出的容室内每一个角落，即使空壳管的断面不呈正圆，或是任何形状，流体防水材均可满足窜流到各个角落，而当流体防水材干固且膨胀后，则能够完整填充于该容室，由于材料干固后的迫撑，对于进水可以形成紧密而周延的“断面封阻”。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1是本发明一种线材空壳管闭塞框架配合线材空壳管的立体分解图；
[0025]图2是本发明另一种线材空壳管闭塞框架的框体与线材空壳管的立体分解示意图；
[0026]图3是图2组合后水流状态剖视图；
[0027]图4是本发明另外一种线材空壳管闭塞框架分解状态下与线材空壳管的立体分解图；
[0028]图5是图4的线材空壳管闭塞框架组合状态下，与线材空壳管立体分解图；
[0029]图6是图5的线材空壳管闭塞框架组合状态下与线材空壳管立体组合图；
[0030]图7是图6水流状态剖视图；
[0031]图8是本发明另一种实施例线材空壳管闭塞框架配合线材空壳管的立体分解图；
[0032]图9是本发明再一种实施例线材空壳管闭塞框架配合线材空壳管的立体分解图；
[0033]图10是本发明方法流程图。
[0034]附图标记说明:A-空壳管；1-线材空壳管闭塞框架；B-流体防水材；11_前挡片；
111-注料孔；111A-本体框体；111C-缺部空间；12_后挡片；121A_本体；121B_框体；121C-缺部空间；13_接合件；130A-锥斗环；130B-锥斗环；14-埋柱；140-开口 ；141-内螺纹。【具体实施方式】
[0035]以下说明本发明的内容、特色以及实施例，以使贵审查员对本发明有更进一步了解。
[0036]请参阅图1，配合图3所示(该图3为图2的应用)，本发明是关于一种线材空壳管闭塞框架，该空壳管A至少有一个对外开放的端部,该线材空壳管闭塞框架I可供纳设于该空壳管A后供填注流体防水材B，而对于不穿设线材时的空壳管A形成断面封闭，该线材空壳管闭塞框架I包括:一前挡片11:该前挡片11至少设有一注料孔111。
[0037]—后挡片12:该后挡片12凭借至少一接合件13，与该前挡片11相连。
[0038]请参阅图1所示，本发明的实施例，该接合件13的实施例可以为该前挡片11底部一锥斗环130A与后挡片12所延伸的锥斗环130B两者于窄部相连而成。可以省略与简化另外制作该接合件13的生产工序与成本。
[0039]请参阅图1所示，本发明可以于该前挡片11与后挡片12之间，贯穿于接合件13设有一埋柱14，该埋柱14 一端的开口 140裸现于该前挡片11，且该开口 140内缘设有一内螺纹141。可以容许当有一对应该内螺纹141的螺合工具时，于螺合状态，可以凭借该螺合工具，直接或间接将该线材空壳管闭塞框架I自该空壳管A拔出。图2则为不设该埋柱的一种状态。
[0040]该图1与图2的前挡片11与后挡片12可以选自于发泡体或软质材料所制成。如此一来，当日后要把该线材空壳管闭塞框架I拆卸时，可以刀具等简易工具将该前挡片11与后挡片12任一处切开或刮损，使其与该空壳管A产生间隙，以方便取出该线材空壳管闭塞框架1，避免繁琐的人力挖除。
[0041]请参阅图4，配合图5所示，基本上所呈现的此种实施例，基本与图1大略相同，惟该接合件13则为一种直立状。
[0042]且请参阅图4与图5所示，并配图6与图7所示，该前挡片11包括一本体111A，以及设有一框体111B，该框体IllB是以选自于发泡体或软质材料所制成，该框体IllB设有一缺部空间111C，该缺部空间IllC的周边轮廓与该本体IllA周边轮廓相同，以供该本体IllA容纳，且该框体IllB的外缘形状沿该本体IllA的外部周边轮廓而形成。如此一来，当日后要把该线材空壳管闭塞框架I拆卸时，可以刀具等简易工具将该框体IllB任一处切开或刮损，使其与该空壳管A产生间隙，以方便取出该线材空壳管闭塞框架1，避免繁琐的人力挖除。
[0043]请参阅图4与图5所示,并配图6与图7所示,该后挡片12包括一本体121A,以及设有一框体121B，该框体121B是以选自于发泡体或软质材料所制成，该框体121B设有一缺部空间121C，该缺部空间121C的周边轮廓与该本体121A周边轮廓相同，以供该本体121A容纳，且该框体121B的外缘形状沿该本体121A的外部周边轮廓而形成。如此一来，当日后要把该线材空壳管闭塞框架I拆卸时，可以刀具等简易工具将该框体121B任一处切开或刮损，使其与该空壳管A产生间隙，以方便取出该线材空壳管闭塞框架1，避免繁琐的人力挖除。
[0044]请参阅图8所示，在图4与图5的实施情况下(不限)，本发明可以于该前挡片11与后挡片12之间，贯穿于接合件13设有一埋柱14，该埋柱14 一端的开口 140裸现于该前挡片11，且该开口 140内缘设有一内螺纹141。可以容许当有一对应该内螺纹141的螺合工具时，于螺合状态，可以凭借该螺合工具，直接或间接将该线材空壳管闭塞框架I自该空壳管A拔出。
[0045]请参阅图9所示，在图8实施例的情况下(不限)，该接合件13则为一种直立状且为中空。该埋柱14由该前挡片11延伸而裸于该中空部位。
[0046]请参阅图10所示，本发明所采用的以闭塞框架进行线材空壳管闭塞的方法，包括:
[0047]选择一具有对外开放端部的线材空壳管A ；
[0048]将线材空壳管闭塞框架I纳入该线材空壳管A ；
[0049]由线材空壳管闭塞框架I前挡片11的该注料孔111向前、后挡片11、12之间灌注发泡且可干固的流体防水材B ；
[0050]该流体防水材形成干固。本发明凭借前述的构造与方法，配合流体防水材的灌注，由于该流体防水材具有可干固且膨胀的特性，以令该流体防水材填充于该容室并可干固且膨胀。由于流体防水材流动的特性，能够于注入的际，窜流至前、后挡片与线材空壳管所界定出的容室内每一个角落，即使空壳管及线材的断面不呈正圆，或是任何形状，流体防水材均可满足窜流到各个角落，而当流体防水材干固且膨胀后，则能够完整填充于该容室，由于材料干固后的迫撑，对于进水可以形成紧密而周延的“断面封阻”。
[0051]以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种线材空壳管闭塞框架,该线材空壳管闭塞框架可供纳设于该空壳管后供填注流体防水材，而对于不穿设线材时的空壳管形成断面封闭，其特征在于:该线材空壳管闭塞框架包括: 一前挡片，该前挡片至少设有一注料孔； 一后挡片，该后挡片凭借至少一接合件，与该前挡片的各一单元框瓣相连。
2.根据权利要求1所述的线材空壳管闭塞框架，其特征在于:该接合件为该前挡片底部一锥斗环与后挡片所延伸的另一锥斗环在窄部相连而成。
3.根据权利要求1所述的线材空壳管闭塞框架，其特征在于:该前挡片与后挡片之间设有一埋柱，该埋柱贯穿于接合件，该埋柱一端的开口裸现于该前挡片，且该开口内缘设有一内螺纹。
4.根据权利要求3所述的线材空壳管闭塞框架，其特征在于:该接合件为直立状且为中空，该埋柱由该前挡片延伸而裸露于该中空部位。
5.根据权利要求1所述的线材空壳管闭塞框架，其特征在于:该前挡片与后挡片是发泡体或软质材料所制成。
6.根据权利要求1所述的线材空壳管闭塞框架，其特征在于:该前挡片包括一本体以及一框体，该框体是以发泡体或软质材料所制成，该框体设有一缺部空间，该缺部空间的周边轮廓与该本体周边轮廓相同，以供该本体容纳，且该框体的外缘形状沿该本体的外部周边轮廓而形成。
7.根据权利要求1所述的线材空壳管闭塞框架，其特征在于:该后挡片包括一本体以及一框体，该框体是以发泡体或软质材料所制成，该框体设有一缺部空间，该缺部空间的周边轮廓与该本体周边轮廓相同，以供该本体容纳，且该框体的外缘形状沿该本体的外部周边轮廓而形成。
8.—种线材空壳管闭塞的方法,其特征在于,包括: 选择一具有对外开放端部的线材空壳管； 将如权利要求1-7中任一项所述的线材空壳管闭塞框架纳入该线材空壳管； 由线材空壳管闭塞框架前挡片的该注料孔向前、后挡片之间灌注发泡且可干固的流体防水材； 该流体防水材形成干固。
【文档编号】H02G3/02GK103928878SQ201310294040
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年7月12日 优先权日:2013年1月15日
【发明者】徐荣宏 申请人:富鼎鸿国际有限公司