一种改性hdpe双壁波纹管及其制作方法
【专利摘要】一种改性HDPE双壁波纹管制作材料及其质量份数为：外层：HDPE100-120份、改性超细玻璃微珠15-25份、偶联剂5-10份、润滑剂5-10份；内层：HDPE100-120份、HDPE回收料30-40份、改性超细玻璃微珠15-25份、偶联剂5-10份、润滑剂5-10份。本发明的有益效果是：本发明将有机改性超细玻璃微珠作为制作双壁波纹管的填料，能有效提高其落锤冲击强度和环刚度，有机改性超细玻璃微珠填充HDPE双壁波纹管的蠕变率低，更可以在不影响双壁波纹管物理特性的情况下有效的减轻单位重量。
【专利说明】一种改性HDPE双壁波纹管及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及双壁波纹管制造领域，特别是一种改性HDPE双壁波纹管及其制作方法。
【背景技术】
[0002]双壁波纹管是一种外壁成波纹状、内壁光滑的新型管材。目前已被广泛用作埋地排水管、地下电缆管等，在相当范围内以取代了传统的铸铁管、水泥管、普通塑料管、和缠绕波纹管。目前双壁波纹管主要的品种有聚氯乙烯(PVC)和高密度聚乙烯(HDPE)两种。而HDPE双壁波纹管又以其耐腐蚀性强、表面不易结垢、摩擦阻力小、耐候性优良、加工性能好及使用寿命长等特点而更为广泛应用。但是目前在使用过程中影响埋地用HDPE双壁波纹管特别是大口径HDPE双壁波纹管的最大问题是环钢度低，落锤冲击强度低。
【发明内容】
[0003]本发明为解决上述技术问题，提供一种具有成本低、易于制作、配方简单且能提高HDPE双壁波纹管对刚性要求的改性HDPE双壁波纹管及其制作方法。采用的技术方案如下:
[0004]一种改性HDPE双壁波纹管其各组分质量份数为:
[0005]内层:
[0006]
【权利要求】
1.一种改性HDPE双壁波纹管，其特征在于，所述改性HDPE双壁波纹管所用材料的质量份数为: 内层:
2.根据权利要求1所述一种改性HDPE双壁波纹管，其特征在于，所述改性超细玻璃微珠粒径为3-7 μ m。
3.根据权利要求1所述一种改性HDPE双壁波纹管，其特征在于，所述改性超细玻璃微珠，其制备方法为: 步骤1:乙醇溶液与硅烷偶联剂按1:3比例进行稀释，调节PH至0.4; 步骤2:将干燥的超细玻璃微珠加入高速混合机中，边搅拌边加入步骤I制得的溶液，充分搅拌搅拌30min后取出； 步骤3:在80°C条件下，干燥3小时，制得所述改性超细玻璃微珠。
4.根据权利要求1所述一种改性HDPE双壁波纹管，其特征在于，所述偶联剂为铝酸酯或钛酸酯或硬脂酸；所述润滑剂为蜡类。
5.根据权利要求1所述一种改性HDPE双壁波纹管的制作方法，其特征在于，包括以下步骤: 步骤1:按权利要求1所述改性HDPE双壁波纹管所用材料的质量份数配料； 步骤2:将配料加入高速混合机中充分混匀，再进入低速搅拌，然后经过传送和过筛后将物料进行预热，之后分别加入双壁波纹管的内、外层挤出机； 步骤3:在挤出机中进行塑化挤出，并模压成型为双壁波纹管； 步骤4:待模压成型后的双壁波纹管冷却定型后，进行定长切割。
6.根据权利要求5所述一种改性HDPE双壁波纹管的制作方法，其特征在于，所述步骤2在物料混合后输送至过渡料仓备用，生产使用时，提前I小时进行干燥预热预热，预热温度为90-100°C，并以600-900kg/小时的速度输送预热物料。
7.根据权利要求5所述一种改性HDPE双壁波纹管的制作方法，其特征在于，所述步骤3所述的塑化挤出的操作温度为190-210°C，采用连续挤出的方法。
8.根据权利要求5所述一种改性HDPE双壁波纹管的制作方法，其特征在于，所述步骤3在模压成型阶段的温度为40-45°C。
【文档编号】H02G9/06GK103470866SQ201310432867
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】田颖, 闫晓飞, 刘中卫 申请人:天津盛象塑料管业有限公司