水利生化用立式电机的轴承组件的润滑结构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种水利生化用立式电机的轴承组件的润滑结构，包括上端轴承部分、下端轴承部分；上端轴承部分、下端轴承部分套装在转轴上组成一个整体。上端轴承部分采用转轴穿过轴承外盖和轴承内盖，所述轴承外盖和轴承内盖将轴承外圈锁紧在端盖上；两个分半卡环、上部甩油环、下部甩油环装在转轴上；所述轴承外盖上设置有密封盘。所述下端轴承部分采用转轴穿过轴承内盖，所述轴承外盖和轴承内盖将轴承外圈锁紧在绝缘端盖上；所述第一下端轴承、第二下端轴承外设置有轴套，轴套外包覆绝缘层。本发明有利于对废油脂的排出；能防止油脂漏进电机内部；且可增加NU轴承的润滑效果。
【专利说明】水利生化用立式电机的轴承组件的润滑结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种水利生化用立式电机的轴承组件的润滑结构，具体说就是用于YSL560系列电机的轴承配置和安装结构。
【背景技术】
[0002]YSL系列水利生化用电机通常采用Vl和V2两种立式安装，以便于水利设备或者发酵设备的安装需要。其轴承配置和安装结构跟卧式电机有较大区别，其轴承受力和负载传动方式也较特殊。首先，由于负载多是皮带轮传动，因此上端轴承要承受较大的径向拉力，故多采用圆柱滚子轴承来增大其承载能力。其次，电机的下端轴承受力较大，情况较复杂，电机下端轴承要承受电机转子的自身重力和来自于电机的磁拉力，同时还要承受电机转子上下窜动的轴向力。这就容易造成电机轴承过负荷运行，轴承温度升高，润滑脂变稀，进而出现润滑不良，最终导致轴承使用寿命的减短，甚至是烧毁。因此设计时根据上下轴承各自的负载工况，进行合理的轴承类型选择和结构形式设计。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述不足之处，提供一种水利生化用立式电机的轴承组件的润滑结构，该结构有利于对废油脂的排出；能防止油脂漏进电机内部；增加NU轴承的润滑效果。
[0004]按照本发明提供的技术方案，水利生化用立式电机的轴承组件的润滑结构，包括上端轴承部分、下端轴承部分；上端轴承部分、下端轴承部分套装在转轴上组成一个整体。
[0005]包括上端轴承部分、下端轴承部分；所述上端轴承部分包括端盖、轴承外盖、上部甩油环、密封盘、两个半卡环、注油管、轴承内盖、甩油环及排油软管。
[0006]所述转轴穿过轴承外盖和轴承内盖，所述轴承外盖和轴承内盖将轴承外圈锁紧在端盖上；旋转部分用两个半卡环将轴承内圈、上部甩油环、下部甩油环轴向紧固，两个分半卡环、上部甩油环、下部甩油环装在转轴上；上部轴承外盖上设置有注油管；排油软管设置在轴承内盖上；所述轴承外盖上设置有密封盘，密封盘为轴承外盖的上端密封。
[0007]所述下端轴承部分包括轴承内盖、第一下端轴承、第二下端轴承、注油管、绝缘端盖、轴承测温装置、甩油环、轴卡、轴承外盖、轴套及排油软管；
所述转轴穿过轴承内盖，所述轴承外盖和轴承内盖将轴承外圈锁紧在绝缘端盖上；第一下端轴承、第二下端轴承为背对背的角接触轴承，支撑转轴，旋转部分用甩油环和轴卡将第一下端轴承、第二下端轴承两个轴承的内圈锁紧；所述第一下端轴承、第二下端轴承外设置有轴套，轴套外包覆绝缘层，所述轴承内盖上设置有注油管；所述轴承外盖上设置有排油软管。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述下部甩油环设有朝上的储油凹槽。
[0009]作为本发明的进一步改进，所述轴承内盖上设置有浸油毡圈。
[0010]作为本发明的进一步改进，所述甩油环上设有朝上的储油凹槽。[0011 ] 作为本发明的进一步改进,所述轴套外包覆绝缘层。
[0012]本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明结构简单、合理；能防止电机轴电流对电机轴承的损伤和润滑脂质量的过早劣化；油脂储存的上部空间较大，上下部均设置甩油环，下部设置甩油环有凹槽，以增加轴承下端润滑效果；轴承外盖用密封盘做上端密封，轴承内盖用浸油毡圈作填料进行密封，防止油脂漏进电机内部；电机轴承结构符合轴承的承载工况；轴承的润滑结构符合立式电机的润滑和散热需要。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明上端轴承装配结构示意图。
[0014]图2为本发明下端轴承装配结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1-图2所示，包括上端轴承部分、下端轴承部分；所述上端轴承部分包括端盖1、轴承外盖2、上部甩油环3、密封盘4、半卡环5、NU轴承6、螺栓7、注油管8、轴承内盖9、甩油环10及排油软管11。
[0016]所述下端轴承部分包括轴承内盖13、转轴14、第一下端轴承15、第二下端轴承16、注油管17、绝缘端盖18、轴承测温装置19、螺栓20、甩油环21、轴卡22、轴承外盖23、轴套24、排油软管25。
[0017]包括上端轴承部分、下端轴承部分；上端轴承部分、下端轴承部分套装在转轴14上组成一个整体。
[0018]如图1所示，所述转轴14穿过轴承外盖2和轴承内盖9，所述轴承外盖2和轴承内盖9将轴承外圈锁紧在端盖I上，并用螺栓7紧固；旋转部分用两个分半卡环5和螺栓将轴承6内圈、上部甩油环3、下部甩油环10轴向紧固，两个分半卡环5、上部甩油环3、下部甩油环10装在转轴14上；其中下部甩油环10设有朝上的储油凹槽，可以防止油脂过早流失，增加NU轴承的润滑效果。注排油结构采用上部轴承外盖2注油，下部轴承内盖9排油。上部轴承外盖2上设置有注油管8 ;排油软管11设置在轴承内盖9上；排油软管11较粗有利于对废油脂的排出。所述轴承外盖2上设置有密封盘4，密封盘4为轴承外盖2的上端密封。所述轴承内盖9上设置有浸油毡圈，浸油毡圈作填料进行密封，防止油脂漏进电机内部。
[0019]如图2所示，所述转轴14穿过轴承内盖13，所述轴承外盖23和轴承内盖13将轴承外圈锁紧在绝缘端盖18上，并用螺栓20紧固。第一下端轴承15、第二下端轴承16为背对背的角接触轴承，支撑在转轴14上，旋转部分用甩油环21和轴卡22将第一下端轴承15、第二下端轴承16两个轴承的内圈锁死；其中甩油环21上设有朝上的储油凹槽。所述第一下端轴承15、第二下端轴承16外设置有轴套24，轴套24外包覆绝缘层，绝缘层为聚酯薄膜聚酯纤维纸复合箔。注排油结构采用上部轴承内盖13注油，下部轴承外盖23排油，所述轴承内盖13上设置有注油管17 ;所述轴承外盖23上设置有排油软管25。
[0020]本发明一种适合YSL560系列电机V2安装的轴承结构，其轴承选用配对使用:上端轴承NU244EC，下端轴承7330BCBM DB, NU轴承具备较大的径向承载力，背对背的角接触球轴承能承受较大来自于两个方向的轴向力。结构上，电机设计为脂润滑，带不停机注排油结构，电机下端配对轴承轴向锁死。同时电机下端轴承端盖采用绝缘结构，防止电机轴电流对电机轴承的损伤和润滑脂质量的过早劣化。轴承内外盖油脂储存的上部空间较大，上下部均设置有甩油环，下部设置有甩油环凹槽，以增加轴承下端润滑效果。
[0021]另外，可以根据客户需要在绝缘端盖18上加装轴承测温装置19。电机轴承结构符合轴承的承载工况；轴承的润滑结构符合立式电机的润滑和散热需要。
【权利要求】
1.一种水利生化用立式电机的轴承组件的润滑结构，包括上端轴承部分、下端轴承部分；上端轴承部分、下端轴承部分套装在转轴(14)上组成一个整体； 其特征是:所述上端轴承部分包括端盖(I)、轴承外盖(2)、上部甩油环(3)、密封盘(4)、两个半卡环(5)、注油管(8)、轴承内盖(9)、甩油环(10)及排油软管(11); 所述转轴(14)穿过轴承外盖(2)和轴承内盖(9)，所述轴承外盖(2)和轴承内盖(9)将轴承外圈锁紧在端盖(I)上；旋转部分用两个半卡环(5)、将轴承内圈、上部甩油环(3)、下部甩油环(10)轴向紧固，两个半卡环(5)、上部甩油环(3)、下部甩油环(10)装在转轴(14)上；上部轴承外盖(2)上设置有注油管(8);排油软管(11)设置在轴承内盖(9)上；所述轴承外盖(2)上设置有密封盘(4)； 所述下端轴承部分包括轴承内盖(13)、第一下端轴承(15)、第二下端轴承(16)、注油管(17)、绝缘端盖(18)、甩油环(21)、轴卡(22)、轴承外盖(23)、轴套(24)及排油软管(25)； 所述转轴(14)穿过轴承内盖(13)，所述轴承外盖(23)和轴承内盖(13)将轴承外圈锁紧在绝缘端盖(18)上；第一下端轴承(15)、第二下端轴承(16)为背对背的角接触轴承支撑转轴(14)，旋转部分用甩油环(21)和轴卡(22)将第一下端轴承(15)、第二下端轴承(16)两个轴承的内圈锁紧；所述第一下端轴承(15)、第二下端轴承(16)外设置有轴套(24)，轴套(24)外包覆绝缘层，所述轴承内盖(13)上设置有注油管(17);所述轴承外盖(23)上设置有排油软管(25)。
2.如权利要求1所述的水利生化用立式电机的轴承组件的润滑结构，其特征是:所述所述下部甩油环(10)设有朝上的储油凹槽。
3.如权利要求1所述的水利生化用立式电机的轴承组件的润滑结构，其特征是:所述轴承内盖(9)上设置有浸油毡圈。
4.如权利要求1所述的水利生化用立式电机的轴承组件的润滑结构，其特征是:所述甩油环(21)上设有朝上的储油凹槽。
5.如权利要求1所述的水利生化用立式电机的轴承组件的润滑结构，其特征是:所述轴套(24)外包覆绝缘层。
6.如权利要求1所述的水利生化用立式电机的轴承组件的润滑结构，其特征是:所述绝缘端盖(18)上加装轴承测温装置(19)。
【文档编号】H02K5/173GK103545974SQ201310503005
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日
【发明者】向翰 申请人:中达电机股份有限公司