多功能组合绝缘横担的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种多功能组合绝缘横担，其横担包括主横担和副横担，可以分段使用。单回路使用时采用主横担配合各组装件：链条固定装置、手摇收线装置、导线固定架、提线滑轮组件及分流线或引线固定支架来分别实现单回路上水平横担、倒挂横担、绝缘子及带负荷断、接引线及线夹的更换。双回路或多回路使用时采用主横担和副横担先组装形成满足长度需求的横担，再分别配合上述组装件来分别实现双回路或多回路上相应器件的更换。可灵活适应单回路和双回路或多回路线路使用。一种工具多种用途，操作方便，节约工具制作的成本。操作人员需进行几项器件的更换时，只需携带一件工具，且变形组装方便快捷，减轻操作人员的负担，提高工作效率。
【专利说明】多功能组合绝缘横担
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种配电线路上的绝缘横担，具体涉及一种经组合变形可更换线路上多种器件的绝缘横担。
【背景技术】
[0002]目前的配电线路有单、双回路和多回路，线路上的绝缘横担及绝缘子经常因线路改造、锈蚀、破损需要更换，更换工具一般是针对单项具体工作设计。线路上的带电作业如带负荷断、接引线(含电缆引线)及更换线夹时分流线或引线的安全固定，用到的工具也都是针对单项需要来设计制作。上述工具存在功能单一，效率低下、工具投入成本高的缺陷，不符合节约原则。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种功能多样、使用高效的组合绝缘横担。
[0004]本发明提供的这种多功能组合绝缘横担，包括主横担和杆身固定装置，杆身固定装置包括内侧与水泥杆杆身固定的支承座，主横担固定于支承座的外侧，其两端关于支承座对称。所述主横担的纵向两端连接有竖向的导线固定架，所述支承座的外侧、所述主横担的上方连接有手摇收线装置。
[0005]所述导线固定架包括两根支撑杆，两支撑杆的外端之间连接有可旋转的活动卡板，活动卡板的一端连接于其中一根支撑杆上，该端有孔径大于支撑杆外径的连接孔，活动卡板的另一端有与另一根支撑杆匹配的卡槽，支撑杆的内端有外螺纹。
[0006]所述主横担为管型横担，包括圆管和对称连接于圆管两端的渐缩锥管；所述两组支撑杆分别平行连接于两渐缩锥管的外端，渐缩锥管的外端有竖向的用于连接所述支撑杆的两个相应螺纹孔，两螺纹孔之间有横向通孔。
[0007]所述手摇收线装置包括蜗轮蜗杆减速机和与蜗轮蜗杆减速机的蜗轮连接的收线轮、与蜗轮蜗杆减速机的蜗杆连接的摇手。
[0008]所述支承座沿纵向有对称的、用于链条穿过的工艺通孔，其外侧上部有与所述蜗轮蜗杆减速机底座连接的支架、下部有与所述主横担外径匹配的圆弧槽，圆弧槽外通过螺栓连接有相应的抱箍用于固定所述主横担。
[0009]所述链条固定装置包括支撑座、调节手柄，调节手柄位于支撑座的纵向一端；支撑座的底面有杆身凹槽、上表面有沿纵向的链条凹槽，链条凹槽外侧的实体内有通孔，该通孔的一端为方孔，另一端为圆孔，通孔中有丝杆，丝杆的一端有外径小于方孔用于连接所述链条的连接头，方孔的长度大于连接头的长度；丝杆的另一端穿过调节手柄，调节手柄内壁有与丝杆匹配的螺纹孔；链条凹槽的相对调节手柄端有用于固定链条的卡口。
[0010]所述绝缘横担还包括可连接于所述渐缩锥管外端圆管型的副横担，副横担的两端有位置对称的横向通孔，副横担的一端插入渐缩锥管中通过穿过横向通孔的插销固定；副横担上横向通孔的两侧均有竖向的螺纹孔，用于连接所述支撑杆。[0011]所述绝缘横担还包括提线滑轮组件和分流线固定支架，它们可与所述渐缩锥管两端、副横担一端的横向通孔进行可拆卸连接；提线滑轮组件包括连接于横向通孔中的连接杆和固定于连接杆上的滑轮；分流线固定支架包括连接于横向通孔中的支架杆和固定于支架杆外端的可开闭的卡环。
[0012]本发明的横担为多段、多件组合式。利用固定于电线杆上的主横担分别组合导线固定架、手摇收线装置和提线滑轮组件可分别实现单回路上水平及倒挂横担、任意一个绝缘子的更换及实现带负荷断、接引线(含电缆引线)和更换线夹时分流线或引线的安全固定。利用固定于电线杆上的主横担先组合副横担再分别组合导线固定架、手摇收线装置和提线滑轮组件可分别实现双回路或多回路上水平及倒挂横担、任意一个绝缘子的更换。同理利用主横担组合分流线固定架可实现单回路上的带负荷断、接引线(含电缆引线)和更换线夹时分流线或引线的安全固定，利用主横担和副横担组合后再组合分流线或引线固定架可实现双回路或多回路上带负荷断、接引线和更换线夹时分流线或引线的安全固定。
[0013]综上所述，本发明可灵活适应单、双回路和多回路线路使用。跟现有技术相比，本发明一种工具多种用途，操作方便，节约工具制作的成本。操作人员需进行几项器件的更换时，只需携带一件工具，且变形组装方便快捷，减轻操作人员的负担，提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明实施例一的主视示意图。
[0015]图2为图1的俯视示意图。
[0016]图3为实施例二的主视示意图。
[0017]图4为图1的俯视示意图
图5为图1、图3中的A-A示意图。
[0018]图6为图1、图3中手摇收线装置的主视示意图。
[0019]图7为图6的俯视示意图。
[0020]图8为图6的左视示意图。
[0021]图9为图2、图4中链条固定装置的主视结构示意图。
[0022]图10为图9的俯视示意图。
[0023]图11为图9的右视示意图。
【具体实施方式】
[0024]实施例一，本发明提供的这种多功能组合绝缘横担，用于分别更换单回路上水平横担、倒挂横担、绝缘子及带负荷断、接引线及更换线夹。
[0025]如图1、图2及图5至图11所示，该绝缘横担包括主横担1、杆身固定装置2，杆身固定装置2包括支承座21、链条固定装置22和链条23，支承座21的内侧与水泥杆的杆身固定，主横担I固定于支承座21的外侧,其两端关于支承座21对称。主横担I的纵向两端连接有竖向的导线固定架3，支承座21的外侧、主横担I的上方连接有手摇收线装置4。
[0026]每组导线固定架3包括两根支撑杆31，两支撑杆31的外端之间连接有可旋转的活动卡板32，活动卡板32的一端连接于其中一根支撑杆31上，该端有孔径大于支撑杆31外径的连接孔，活动卡板32的另一端有与另一根支撑杆31匹配的卡槽，支撑杆31的内端有外螺纹。
[0027]主横担I为管型横担，包括圆管11和对称连接于圆管11两端的渐缩锥管12，两组支撑杆31分别平行连接于两渐缩锥管12的外端，渐缩锥管12的外端有竖向的用于连接支撑杆31的两个螺纹孔，两螺纹孔之间有横向通孔121。
[0028]手摇收线装置4包括蜗轮蜗杆减速机41和与其蜗轮411连接的收线轮42、与其蜗杆412连接的摇手43。
[0029]链条固定装置22包括支撑座221、调节手柄222，调节手柄222位于支撑座221的纵向一端；支撑座221的底面有杆身凹槽223、上表面有沿纵向的链条凹槽224，链条凹槽224外侧的实体内有通孔，该通孔的一端为方孔229，另一端为圆孔228，通孔中有丝杆225，丝杆225的一端有外径小于方孔用于连接链条23的连接头226，方孔的长度大于连接头226的长度；丝杆225的另一端穿过调节手柄222，调节手柄222内壁有与丝杆225匹配的螺纹孔；链条凹槽224的相对调节手柄222端有用于固定链条23的卡口 227。
[0030]支承座21为采用A4铝合金煅打而成的长条形整体件，其沿纵向有对称的、用于链条23穿过的工艺通孔211。支承座21的外侧上部有与蜗轮蜗杆减速机41底座连接的支架
5、下部有与主横担I外径匹配的圆弧槽。安装时圆弧槽外通过抱箍7配套固定主横担I。
[0031]本绝缘横担还包括提线滑轮组件8和分流线固定支架9，它们可与渐缩锥管12两端、副横担6 —端的横向通孔121进行可拆卸连接。提线滑轮组件8包括连接于横向通孔121中的连接杆81和固定于连接杆81上的滑轮82。分流线固定支架9包括连接于横向通孔121中的支架杆91和固定于支架杆91外端的可开闭的卡环92。分流线固定支架9可以用来固定分流线或者引线。
[0032]主横担I的长度满足单回路需求。
[0033]具体组合使用过程如下
一、更换水平横担。先将支承座21配合抱箍7将主横担I固定好，再在主横担I的两端装配好导线固定架6，将上述装配件通过链条固定装置22固定在水泥杆杆身的合适位置后，打开导线固定架3支撑杆31外端的活动卡板32，将两边相的导线移至两支撑杆31形成的导线卡槽之间，然后关上活动卡板32即可安全的进行横担更换操作。
[0034]二、更换绝缘子。先将支承座21配合抱箍7将主横担I固定好，再将手摇收线装置4的蜗轮蜗杆减速机41的底座与支架5装配好，将提线滑轮组件8的连接杆81组装到主横担I外端的横向通孔121中并固定好，将上述装配件通过链条固定装置22固定在水泥杆杆身的合适位置。通过固定于收线轮42上的芳纶收线绳绕过滑轮82钩住导线，通过旋转与蜗杆412连接的摇手43，将需要更换的绝缘子上的导线提升至安全位置即可安全的进行绝缘子更换操作。
[0035]三、更换倒挂横担。先将支承座21配合抱箍7将主横担I固定好,再将手摇收线装置4的蜗轮蜗杆减速机41的底座与支架5装配好，将分流线固定支架9的支架杆连接于横向通孔121中并固定好，将上述装配件通过链条固定装置22固定在水泥杆杆身的合适位置，将支架杆91外端的可开闭的卡环92打开，分别将相应的倒挂线放入卡环92中后将卡环92关闭即可安全的进行倒挂横担更换操作。
[0036]四、更换带负荷断、接引线及更换线夹
仅与更换倒挂横担的区别在于将引线放入卡环92中后将卡环92关闭进行引线或线夹的更换。
[0037]将绝缘横担的组装件与水泥杆杆身固定的操作过程如下:将支承座21与主横担I及其他相关组件的装配件及链条23与链条固定装置22 —起移至水泥杆身上方合适位置处，然后将链条23穿过支承座21上的工艺通孔211，再利用链条凹槽224固定链条23的走动方向，将其挂于紧固链条23的卡口 227上，转动圆形的调节手柄222以收紧链条23，使绝缘横担的组装件与水泥杆杆身牢固联接。
[0038]实施例二，本发明提供的这种多功能组合绝缘横担，用于分别更换双回路的水平横担、倒挂横担、绝缘子及带负荷断、接引线及更换线夹。
[0039]如图1、图2及图5至图11所示，本实施例绝缘横担的结构包括上述实施例的各件夕卜，还包括连接于渐缩锥管12外端圆管型的副横担6，副横担6的两端有位置对称的横向通孔121，副横担6的一端插入渐缩锥管12中通过穿过横向通孔121的插销7固定。副横担6上横向通孔121的两侧均有竖向的螺纹孔，用于连接支撑杆31。
[0040]相应的更换操作同实施例一，其区别操作在于需先将主横担I和副横担6通过穿过横向通孔121中插销组装固定好，使其长度满足双回路需求。进行各项相应操作时，导线固定架3、提线滑轮组件8和分流线固定支架9分别通过副横担6两端的横向通孔121连接固定。
[0041 ] 本发明应用于多回路上时的具体操作基本上通上述实施例二。
【权利要求】
1.一种多功能组合绝缘横担，包括主横担和杆身固定装置，杆身固定装置包括内侧与水泥杆杆身固定的支承座，主横担固定于支承座的外侧，其两端关于支承座对称，其特征在于:所述主横担的纵向两端连接有竖向的导线固定架，所述支承座的外侧、所述主横担的上方连接有手摇收线装置。
2.如权利要求1所述的多功能组合绝缘横担，其特征在于:所述导线固定架包括两根支撑杆，两支撑杆的外端之间连接有可旋转的活动卡板，活动卡板的一端连接于其中一根支撑杆上，该端有孔径大于支撑杆外径的连接孔，活动卡板的另一端有与另一根支撑杆匹配的卡槽，支撑杆的内端有外螺纹。
3.如权利要求2所述的多功能组合绝缘横担，其特征在于:所述主横担为管型横担，包括圆管和对称连接于圆管两端的渐缩锥管；所述两组支撑杆分别平行连接于两渐缩锥管的外端，渐缩锥管的外端有竖向的用于连接所述支撑杆的两个相应螺纹孔，两螺纹孔之间有横向通孔。
4.如权利要求3所述的多功能组合绝缘横担，其特征在于:所述手摇收线装置包括蜗轮蜗杆减速机和与其蜗轮连接的收线轮、与其蜗杆连接的摇手。
5.如权利要求1所述的多功能组合绝缘横担，其特征在于:所述支承座沿纵向有对称的、用于链条穿过的工艺通孔，其外侧上部有与所述蜗轮蜗杆减速机底座连接的支架、下部有与所述主横担外径匹配的圆弧槽，圆弧槽外通过螺栓连接有相应的抱箍用于固定所述主横担。
6.如权利要求1所述的多功能组合绝缘横担，其特征在于:所述杆身固定装置还包括链条固定装置，链条固定装置包括支撑座、调节手柄，调节手柄位于支撑座的纵向一端；支撑座的底面有杆身凹槽、上表面有沿纵向的链条凹槽，链条凹槽外侧的实体内有通孔，该通孔的一端为方孔，另一端为圆孔，通孔中有丝杆，丝杆的一端有外径小于方孔用于连接所述链条的连接头，方孔的长度大于连接头的长度；丝杆的另一端穿过调节手柄，调节手柄内壁有与丝杆匹配的螺纹孔；链条凹槽的相对调节手柄端有用于固定链条的卡口。
7.如权利要求3所述的多功能组合绝缘横担，其特征在于:所述绝缘横担还包括可连接于所述渐缩锥管外端圆管型的副横担，副横担的两端有位置对称的横向通孔，副横担的一端插入渐缩锥管中通过穿过横向通孔的插销固定；副横担上横向通孔的两侧均有竖向的螺纹孔，用于连接所述支撑杆。
8.如权利要求7所述的多功能组合绝缘横担，其特征在于:所述绝缘横担还包括提线滑轮组件和分流线固定支架，它们可与所述渐缩锥管两端、副横担一端的横向通孔进行可拆卸连接；提线滑轮组件包括连接于横向通孔中的连接杆和固定于连接杆上的滑轮；分流线固定支架包括连接于横向通孔中的支架杆和固定于支架杆外端的可开闭的卡环。
【文档编号】H02G1/02GK103510739SQ201310503873
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日
【发明者】郑克全, 刘夏清, 陈楠, 唐军, 邹德华, 章健军, 雷冬云, 吴力柯, 蒋礼 申请人:国网湖南省电力公司带电作业中心, 国网湖南省电力公司, 国家电网公司