万能断路器滑板机构的制作方法

文档序号:7295776阅读:280来源:国知局
专利名称:万能断路器滑板机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种滑板机构,具体涉及一种万能断路器滑板机构。
背景技术
断路器是一种既有手动开关作用,又能自动进行过载和短路保护的电器。它可用来分配电能,不频繁地启动异步电动机,对电源线路及电动机等实行保护,当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路,其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件,因此获得了广泛的应用。抽屉式万能断路器中的滑板传动装置,是万能式断路器的一个重要传动部件,它是保证主体开关的可靠支撑和安全传动的重要保证。目前的滑板机构多采用抽出式结构,因为断路器的出线端在其上下两端,中心距很大,如在近底边把断路器推入或抽出时,上下两端受力相差很大,在导轨处形成很大的力矩,大大地增加摩擦力,容易卡死机构。

实用新型内容为了克服背景技术的不足,本实用新型提供一种万能断路器滑板机构,主要解决了现有滑板机构工作时摩擦力大,容易卡死机构的问题。本实用新型所采用的技术方案是:一种万能断路器滑板机构,包括侧板、滑板、转轴,所述的侧板上设有滑槽,所述的滑板上设有滚柱,所述的滚柱置于滑槽中,所述的侧板上设有相互啮合的第一扇形齿轮、第二扇形齿轮,所述的第一扇形齿轮与转轴连接,所述的第二扇形齿轮上设有弧形槽,所述的滚柱与弧形槽接触,所述的滑板与第一扇形齿轮联动配合,所述的滑板连接有复位弹簧,所述的复位弹簧与侧板连接。所述的第二扇形齿轮上设有销轴,所述的销轴固定在断路器壳体中,所述的弧形槽圆心不在销轴中心。本实用新型的有益效果是:采用双齿轮的方式驱动滑板,转动灵活,摩擦力小,可快速开启滑板。

图1为本实用新型的结构示意视图。图中1-侧板,11-滑槽,2-滑板,21-滚柱,3-转轴,4-第一扇形齿轮,5-第二扇形齿轮,51-弧形槽,6-复位弹簧,7-销轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:如图1所示,一种万能断路器滑板机构,包括侧板1、滑板2、转轴3,所述的侧板I上设有滑槽11,所述的滑板2上设有滚柱21,所述的滚柱21置于滑槽11中,所述的侧板I上设有相互啮合的第一扇形齿轮4、第二扇形齿轮5,所述的第一扇形齿轮4与转轴3连接,所述的第二扇形齿轮5上设有弧形槽51,所述的滚柱21与弧形槽51接触,所述的滑板2与第一扇形齿轮4联动配合,所述的滑板2连接有复位弹簧6,所述的复位弹簧6与侧板I连接。所述的第二扇形齿轮5上设有销轴7,所述的销轴7固定在断路器壳体中,所述的弧形槽51圆心不在销轴7中心。本实用新型具体使用如下:要开启滑板11时,转动与第一扇形齿轮4连接的手柄,带动第二扇形齿轮5转动,弧形槽51与滚柱21接触并挤压滚柱21,使与滚柱21连接的滑板2移动,并压缩复位弹簧6,从而开打断路器的壳体;要关闭滑板11时,逆向转动手柄,同时在复位弹簧6的作用下,关闭断路器的壳体。实用新型的有益效果是:采用双齿轮的方式驱动滑板,转动灵活,摩擦力小,可快速开启滑板。
权利要求1.一种万能断路器滑板机构,包括侧板(I)、滑板(2)、转轴(3),其特征在于:所述的侧板(I)上设有滑槽(11),所述的滑板(2)上设有滚柱(21),所述的滚柱(21)置于滑槽(11)中,所述的侧板(I)上设有相互啮合的第一扇形齿轮(4)、第二扇形齿轮(5),所述的第一扇形齿轮(4)与转轴(3)连接,所述的第二扇形齿轮(5)上设有弧形槽(51),所述的滚柱(21)与弧形槽(51)接触,所述的滑板(2)与第一扇形齿轮⑷联动配合,所述的滑板(2)连接有复位弹簧出),所述的复位弹簧出)与侧板(I)连接。
2.根据权利要求1所述的万能断路器滑板机构,其特征在于:所述的第二扇形齿轮(5)上设有销轴(7),所述的销轴(7)固定在断路器壳体中,所述的弧形槽(51)圆心不在销轴(7)中心。
专利摘要一种万能断路器滑板机构。主要解决了现有滑板机构工作时摩擦力大,容易卡死机构的问题。其特征在于所述的侧板上设有滑槽,所述的滑板上设有滚柱,所述的滚柱置于滑槽中,所述的侧板上设有相互啮合的第一扇形齿轮、第二扇形齿轮,所述的第一扇形齿轮与转轴连接,所述的第二扇形齿轮上设有弧形槽,所述的滚柱与弧形槽接触,所述的滑板与第一扇形齿轮联动配合,所述的滑板连接有复位弹簧,所述的复位弹簧与侧板连接。该万能断路器滑板机构转动灵活,摩擦力小,可快速开启滑板。
文档编号H02B11/127GK203056437SQ20132003651
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月22日 优先权日2013年1月22日
发明者屠甫 申请人:一开电气集团有限公司
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