磁力传动装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种磁力传动装置，其特征在于：所述的磁力传动装置包含有凸模块和凹模块，凸模块包含有壳体一和内盘；所述的壳体一上有圆形凸缘，凸缘上的螺栓孔可将壳体一安装在原动机上，圆形凸缘上有对凸模块和凹模块的O形环通道；所述的壳体一的圆柱部分外径上有夹锁通道，壳体一的表面可位于圆柱部分的底部，夹锁通道二可被设置在圆柱部分二相反一侧的表面二；所述的内盘包含有磁铁支撑元件所包围的圆柱枢纽，磁铁支撑元件可以是接收坯料的固体圆柱形结构，也可是一个支撑永久磁铁的骨架。本实用新型的有益效果是：提高工作效率与速度，占用空间小，密封性良好，减少泄露，且低碳环保，统一的系统可以匹配各种各样的组件。
【专利说明】磁力传动装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种供电系统，特别是一种磁力传动装置。
【背景技术】
[0002]众所周知，磁驱动器已长期被使用在流体处理设备中，尤其是在制冷系统以及其他系统，在这些系统中，流体的泄漏可能会造成物质上或经济上损害。许多这样的系统包含多个流体移动的元件，通常需要单独的电机。相比于大型电机，小型电机的效率较低。因此，使用一个电机来驱动几个元件的效率可能要比使用单独的电机来驱动每个元件高效。另夕卜，用一台电机来驱动几个元件比使用单独的电机来驱动每个元件所占空间小。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供了一种具有高效率的磁力传动装置，用以解决上述的现有问题。
[0004]本实用新型的技术方案如下:一种磁力传动装置，其特征在于:所述的磁力传动装置包含有凸模块和凹模块，凸模块包含有壳体一和内盘；所述的壳体一上有圆形凸缘，凸缘上的螺栓孔可将壳体一安装在原动机上，圆形凸缘上有对凸模块和凹模块的O形环通道；所述的壳体一的圆柱部分外径上有夹锁通道，壳体一的表面可位于圆柱部分的底部，夹锁通道二可被设置在圆柱部分二相反一侧的表面二 ；所述的内盘包含有磁铁支撑元件所包围的圆柱枢纽，磁铁支撑元件可以是接收坯料的固体圆柱形结构，也可是一个支撑永久磁铁的骨架。所述的圆柱枢纽上包含有轴接收孔，该孔包含一个键槽以及一个用来固定螺钉的螺纹孔。所述的凹模块包含有壳体二和磁盘耦合器，壳体二包括圆柱部分二和表面二，螺栓孔二也可在表面二上。所述的壳体二安装在驱动部件时，轴通道可驱动元件从中通过，磁盘耦合器包括放置在以安装枢纽和指状元件为中心的圆上。凹模块包括一个密封接合面进行覆盖，密封接合面能与O形环相配合。所述的安装枢纽包含有轴接收孔二，其包含有一个键槽、螺纹的螺纹孔二。所述的内盘可被安装插入电机轴接收孔。凸模块和凹模块中间设置有一个滑轮，横穿过滑轮的是滑轮轴，几者形成一个皮带轮单元。
[0005]本实用新型的有益效果是:提高工作效率与速度，占用空间小，密封性良好，减少泄露，且低碳环保，统一的系统可以匹配各种各样的组件，且能够只使用应用所需的尽可能多的磁铁，降低系统的成本和重量并满足预期的最高负载。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是磁力传动装置的剖视图；
[0007]图2是图1中磁力传动装置图的凸面剖视图；
[0008]图3是图1中磁力传动装置图的凹面剖视图；
[0009]图4是具有可移动的磁铁的磁力传动装置，包含凹凸两面的沿旋转轴的视图；
[0010]图5是用于连接磁力传动装置的适配器的剖视图；[0011]图6是包括凸模块和凹模块的皮带轮模块的剖视图。
[0012]图中标示:1000、磁力传动装置，1100、凸模块，1110、壳体一，1111、凸缘，1112、螺栓孔，1113,0形环通道，1114、夹锁通道，1115、圆柱部分，1116、表面，1120、内盘，1121、圆柱枢纽，1122、磁铁支撑元件，1123、坯料，1124、轴接收孔，1125、螺纹孔一，1126、键槽，1130、磁铁，1200、凹模块，1210、壳体二，1211、圆柱部分二，1212、表面二，1213、螺栓孔二，1214、夹锁通道二，1216、密封接合面，1217、轴通道，1220、磁盘耦合器，1221、指状元件，1222、安装枢纽，1224、轴接收孔二，1225、螺纹孔二，1230、O型环，1700、皮带轮单元，1701、滑轮，1710、滑轮模块轴。
【具体实施方式】
[0013]结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。
[0014]如图所示，本实用新型一种磁力传动装置，其特征在于:所述的磁力传动装置1000包含有凸模块1100和凹模块1200，凸模块1100包含有壳体一 1110和内盘1120 ;所述的壳体一 1110上有圆形凸缘1111，凸缘1111上的螺栓孔1112可将壳体一 1110安装在原动机上，圆形凸缘1111上有对凸模块1100和凹模块1200的O形环通道1113 ;所述的壳体一 1110的圆柱部分1115外径上有夹锁通道1114,壳体一 1110的表面1116可位于圆柱部分1115的底部，夹锁通道二 1214可被设置在圆柱部分二 1211相反一侧的表面二 1212 ；所述的内盘1120包含有磁铁支撑元件1122所包围的圆柱枢纽1121，磁铁支撑元件1122可以是接收坯料1123的固体圆柱形结构，也可是一个支撑永久磁铁1130的骨架。所述的圆柱枢纽1121上包含有轴接收孔1124，该孔包含一个键槽1126以及一个用来固定螺钉的螺纹孔1125。所述的凹模块1200包含有壳体二 1210和磁盘耦合器1220，壳体二 1210包括圆柱部分二 1211和表面二 1212，螺栓孔二 1213也可在表面二 1212上。所述的壳体二1210安装在驱动部件时，轴通道1217可驱动元件从中通过，磁盘耦合器1220包括放置在以安装枢纽1222和指状元件1221为中心的圆上。凹模块1200包括一个密封接合面1216进行覆盖，密封接合面1216能与O形环1230相配合。所述的安装枢纽1222包含有轴接收孔二 1224，其包含有一个键槽1126、螺纹1240的螺纹孔二 1225。所述的内盘1120可被安装插入电机轴接收孔1124。
[0015]凸模块1100和凹模块1200中间设置有一个滑轮1701，横穿过滑轮1701的是滑轮轴1710，几者形成一个皮带轮单元1700。
[0016]如图所示，本实用新型的整体结构如前文所述。其中图1示出了具有一个凸模块1100和凹模块1200的磁力传动装置1000的剖视图。所示凸模块1100连接到电动机(以虚线示出在左侧的绘图)。所示凹模块1200连接到一台离心泵(以虚线示出在右侧的绘图)。凸模块1100和凹模块1200可能相互连接，如下所述。图2示出了凸模块1100的剖视图。壳体1110的凸缘1111应有O形环通道1113，用于密封凸模块1100和凹模块1200。除了O形环密封件外，其它在本领域中已知的用于两个表面之间密封流体的密封装置也可使用。夹锁通道1114可以被放置在壳体1110的圆柱部分1115的外径上。夹锁1114通道便利了凸模块1100和凹模块1200的连接。壳体一 1110可被制成的非铁磁性的材料，包括，但不限于，非铁金属，不锈钢，聚合物，碳纤维，或本领域已知的任何其他有很小的磁干扰的材料。内盘1120可包括由磁铁支撑元件1122所包围的圆筒状枢纽1121。磁铁支撑元件1122可以是具有磁铁接收坯料1123的固体圆柱形结构，或可能是一个用于支撑永久磁铁网1130骨架，最大限度地降低重量。磁铁接收坯料1123可能是将要接受的磁铁1130的形状。内盘1120可以包含，例如，20个接收坯料1123，以等角度间隔。在内盘1120里，可含有20个磁铁接收坯料1123或是20个可被安装的磁铁1130。将被使用到的磁铁的数量可能会发生变化的，根据的是凸模块1100和凹模块1200之间传送的功率量而变化。磁铁可被对称地安装，以提供平衡。圆柱枢纽1121可以包括轴接收孔1124，用于将内盘1120安装在驱动轴上的一个电动马达或其他旋转原动机的轴上。轴接收孔1124可包括1126的键槽。
[0017]虽然圆柱磁铁可能是最易生广，因而就有更多的磁焊剂，磁铁1130可以是圆柱形，矩形，或本领域中已知的任何其它形状。磁铁1130可以是任何磁性的材料，包括但不限于陶瓷，镍和铁。磁铁接收坯料1123可包括快速和方便的装置磁铁1130。这些装置可包括悬臂式的弹簧夹，套螺丝，和本领域中已知的任何其他手段。图3示出了凹模块1200的剖视图。凹模块1200可包括壳体1210和磁盘耦合器1220。
[0018]壳体二 1210可包括圆柱部分二 1211和表面二 1212。螺栓孔1213也可在表面二1212上，用来将凹模块1200安装在一个组件上，例如泵或用来驱动的压缩机。在本领域中已知的将驱动元件安装在被驱动元件的任何其他方法也可使用。夹锁通道二 1214便利了将凸模块1100和凹模块1200连接起来。密封接合面1216可设成O形环1230相配合，该环形插入O形环通道1113以使凸模块壳体一 1110和凹模块壳体二 1210之间密封。作为O形密封环的替代方法，任何可以在静态表面提供流体密封的密封件都可使用。壳体二 1210安装在驱动部件时，轴通道1217可允许轴的驱动元件从中穿过。
[0019]凹模块壳体二 1210可用非铁磁性的材料来制造，包括，但不限于，非铁金属，不锈钢，聚合物，碳纤维，或本领域已知的任何其他材料，保证最小限度的间干扰磁场。
[0020]磁盘耦合器1220包括放置在以安装枢纽1222和指状元件1221为中心的圆上。手指状元件1221可由铁磁材料制成。或者如图4所示，磁盘耦合器1220可以接收额外的磁铁1130，另一端是安装在内盘1120的磁铁1130。作为磁盘耦合器1220的代替方案，其他具有相同形状的铁磁体1130也可插入至磁盘耦合器1220中。这种结构下，当凸模块1100置于凹模块1200内，安装在凸模块1100的磁铁1130的内圈施加朝向外圈磁铁1130或安装凹模块1200的铁磁体的力。如果磁盘耦合器1220配置有指状元件1221，指状元件1221的数量和的角度间隔要与磁铁接收坯料1123相匹配。如果磁铁1130或铁磁安装在凹模块1200中，则凸模块1100中的磁铁1130或铁磁数量和角度间隔要与凹模块1200中的磁铁1130或铁磁数量和角度间隔相匹配的。安装枢纽1222可包括轴接收孔1224，用于安装磁盘耦合器1220在旋转部件的轴上，这些旋转部件包括压缩机、泵或其它流体移动元件。轴接收孔1224可包括一个键槽，一组螺钉1240的螺纹孔1225，或其他可以将磁盘耦合器1220固定在压缩机、泵或其它流体移动元件轴的旋转部件上的元件。
[0021]现在阐述将磁力传动装置1000安装在电驱动电机与离心式压缩机上。虽然凸模块1100被描述为安装在电动机上，凹模块1200安装在压缩机上的，但应该知道，主动和从动模块是可以逆转的。由此可判定将被运输的发电量。这将用来确定在凸模块1100和/或凹模块1200上需要多少磁铁。虽然凸模块1100内安装有磁铁，有色金属指状元件1221位于凹模块1200上，可移动磁体1130也可能位于凹模块1200，有色金属指状元件位于男性模块1100上。在凸模块1100和凹模块1200上安装磁铁，可以在主动机和流体运动元件中传送电量。改变内盘1120的直径(和凸模块1110相关的元件)和磁盘耦合器1220 (和凹模块1210的相关元件)，可能会使各模块之间的传送的扭矩量发生变化。例如，增加磁盘的直径时，使用相同数量的磁性元件，可能会增加传递的转矩量。增加内盘1120和耦合器1220的直径也可能会导致更大的阻尼，特别是旋转叶片式压缩机时更加明显。内盘1120可被安装插入电机轴接收孔1124，并使用一个螺丝和/或定螺钉，将内盘1120固定在电机轴上。壳体1110可以用螺栓或以其他方式固定在电机的表面。壳体二 1210可以由用螺栓连接的方式安装到驱动压缩机上，使用垫圈，O形环或者其他物质，使得壳体二 1210的表面二 1212与驱动压缩机的表面之间流体密封。驱动压缩机的轴可延伸至轴通道1217，使磁盘耦合器1220被安装在该轴上。磁盘耦合器1220可以被安装在压缩机的轴上，使用一个螺丝和/或一组定螺钉将磁盘耦合器1220固定在压缩机轴上。凸模块1100和凹模块1200可使用夹子锁或其他本领域已知的连接装置连接在一起，包括但不限于法兰。在此配置中，内盘1120上的磁铁1130可以向磁盘耦合器1220的指状部件1221施加一定的力，使内盘1120和磁盘耦合器1220 —起旋转。可以增加或减少内盘1120和/或光盘耦合器1220的磁铁，这使得磁力传动装置1000的用户可以根据所需传输的电力而改变磁铁的数量。此外，如果每个组件不位于有通轴堆栈的任一端上，模块化系统1000也可以允许多个流体移动部件(和其他旋转部件)由一个驱动马达或其它原动机驱动。
[0022]考虑到用于驱动不同的元件的功率要求不同，图5示出可用于将凸模块1100和凹模块1200缩小一个尺寸的适配器模块1800。磁力传动装置的有很多可能的变体。例如，凸模块1100可以具有铁磁指状元件，凹模块可能有永久磁铁的旋转元件，与铁磁指状元件相互作用。或者，凸模块1100的旋转元件可能是铁磁嵌条，而凹模块的旋转元件可能是永久磁铁。
【权利要求】
1.一种磁力传动装置，其特征在于: 所述的磁力传动装置(1000)包含有凸模块(1100)和凹模块(1200)，凸模块(1100)包含有壳体一(Ilio)和内盘(1120)； 所述的壳体一(1110)上有圆形凸缘(1111)，凸缘(1111)上的螺栓孔(1112)可将壳体-(1110)安装在原动机上，圆形凸缘(1111)上有对凸模块(1100)和凹模块(1200 )的O形环通道(1113)； 所述的壳体一(1110)的圆柱部分(1115)外径上有夹锁通道(1114),壳体一(1110)的表面(1116)可位于圆柱部分(1115)的底部，夹锁通道二(1214)可被设置在圆柱部分二(1211)相反一侧的表面二(1212)； 所述的内盘(1120 )包含有磁铁支撑元件(1122 )所包围的圆柱枢纽(1121)，磁铁支撑元件(1122)可以是接收坯料(1123)的固体圆柱形结构，也可是一个支撑永久磁铁(1130)的骨架。
2.根据权利要求1所述的磁力传动装置，其特征在于:所述的圆柱枢纽(1121)上包含有轴接收孔(1124)，该孔包含一个键槽(1126)以及一个用来固定螺钉的螺纹孔(1125)。
3.根据权利要求1所述的磁力传动装置，其特征在于:所述的凹模块(1200)包含有壳体二( 1210)和磁盘耦合器(1220)，壳体二( 1210)包括圆柱部分二( 1211)和表面二( 1212)，螺栓孔二(1213)也可在表面二(1212)上。
4.根据权利要求3所述的磁力传动装置，其特征在于:所述的壳体二(1210)安装在驱动部件时，轴通道(1217)可驱动元件从中通过，磁盘耦合器(1220)包括放置在以安装枢纽(1222)和指状元件(1221)为中心的圆上。
5.根据权利要求1所述的磁力传动装置，其特征在于:凹模块(1200)包括一个密封接合面(1216)进行覆盖，密封接合面(1216)能与O形环(1230)相配合。
6.根据权利要求4所述的磁力传动装置，其特征在于:所述的安装枢纽(1222)包含有轴接收孔二( 1224)，其包含有一个键槽(1126)、螺纹(1240)的螺纹孔二(1225)。
7.根据权利要求1所述的磁力传动装置，其特征在于:所述的内盘(1120)可被安装插入电机轴接收孔(1124)。
8.根据权利要求1所述的磁力传动装置，其特征在于:凸模块(1100)和凹模块(1200)中间设置有一个滑轮(1701)，横穿过滑轮(1701)的是滑轮轴(1710)，几者形成一个皮带轮单元(1700)。
【文档编号】H02N11/00GK203445811SQ201320363195
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年6月24日 优先权日:2013年6月24日
【发明者】程庭海 申请人:宁波新大陆磁制品有限公司