电机夹环的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电机配件，特别涉及一种电机夹环，包括一环形体，环形体内径面有三个均匀分布的Ω形凸台将环形体内径面平均分隔成三个弧形相，Ω形凸台突出端有一固定孔，Ω形凸台与环形体连接端有一螺栓孔；环形体顶表面有三个均匀分布的安装孔，以安装孔为中心有一突出于环形体顶表面的圆凸台；Ω形凸台与圆凸台围绕环形体圆周间隔设置，且间隔角度平均。本实用新型的电机夹环装配件单、稳定性能好。
【专利说明】电机夹环
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电机配件，特别涉及一种电机夹环。
【背景技术】
[0002]夹环在各种类型的电机上广泛使用，但现有的夹环在使用中仍然存在一些问题。比如装配麻烦，在电机高速转动时易松动等。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种装配件单、稳定性能好的电机夹环。
[0004]为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案:
[0005]一种电机夹环，包括一环形体，所述环形体内径面有三个均匀分布的Ω形凸台将环形体内径面平均分隔成三个弧形相，所述Ω形凸台突出端有一固定孔，所述Ω形凸台与环形体连接端有一螺栓孔；所述环形体顶表面有三个均匀分布的安装孔，以安装孔为中心有一突出于环形体顶表面的圆凸台；所述Ω形凸台与圆凸台围绕环形体圆周间隔设置，且间隔角度平均。
[0006]所述Ω形凸台的厚度小于环形体的厚度。
[0007]所述环形体底表面与所述圆凸台对应的位置有一凹槽。
[0008]所述电机夹环为一体铸造成型。
[0009]本实用新型的有益之处在于:本实用新型的圆凸台采用一体铸造成型方式制造，取代垫片，方便装配；在Ω形凸台与环形体连接端设螺栓孔，装配后，该位置增加固定，提高产品稳定性，在电机高速旋转时产品不会松动。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是图1 A-A方向剖面图。
[0012]图中附图标记的含义:1电机夹环；2环形体；3Ω形凸台；4弧形相；5固定孔；6螺栓孔；7安装孔；8圆凸台；9凹槽。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
[0014]如图1和图2所示，一种电机夹环I，包括一环形体2，环形体内径面有三个均匀分布的Ω形凸台3将环形体内径面平均分隔成三个弧形相4，Ω形凸台3突出端有一固定孔5，Ω形凸台3与环形体连接端有一螺栓孔6 ;环形体顶表面有三个均匀分布的安装孔7，以安装孔7为中心有一突出于环形体顶表面的圆凸台8;所述Ω形凸台与圆凸台围绕环形体圆周间隔设置，且间隔角度平均。三个Ω形凸台3和三个安装孔7各自形成两个环形体2内接等边三角形，利用三角结构的稳定性使得电机夹环稳定性提高。该电机夹环有固定孔
5、螺栓孔6和安装孔7用于固定安装，加强夹环稳定性，在电机高速旋转时不会松动。Ω形凸台3的厚度小于环形体2的厚度,且Ω形凸台3厚度的一侧与环形体2厚度的一侧处于同一水平面，而Ω形凸台3厚度的另一侧与环形体2厚度的另一侧存在一个高度差X。环形体底表面与圆凸台8对应的位置有一凹槽9。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种电机夹环，包括一环形体，其特征在于，所述环形体内径面有三个均匀分布的Ω形凸台将环形体内径面平均分隔成三个弧形相，所述Ω形凸台突出端有一固定孔，所述Ω形凸台与环形体连接端有一螺栓孔；所述环形体顶表面有三个均匀分布的安装孔，以安装孔为中心有一突出于环形体顶表面的圆凸台；所述Ω形凸台与圆凸台围绕环形体圆周间隔设置，且间隔角度平均。
2.如权利要求1所述的电机夹环，其特征在于，所述Ω形凸台的厚度小于环形体的厚度。
3.如权利要求1所述的电机夹环，其特征在于，所述环形体底表面与所述圆凸台对应的位置有一凹槽。
4.如权利要求1-3所述的电机夹环，其特征在于，所述电机夹环为一体铸造成型。
【文档编号】H02K5/00GK203434772SQ201320411963
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月11日 优先权日:2013年7月11日
【发明者】孙述全 申请人:芜湖市金贸流体科技股份有限公司