一种电机出线管安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电机出线管安装结构，包括电机、接插件和出线管，电机包括定子、转子和电机机壳，它还包括支架，电机机壳上开设出线孔，在出线孔外侧、电机机壳上安装支架，支架包括两端的底板和中间拱起的连接板，两底板安装在电机机壳上，连接板中间开设通孔，接插件一端伸入通孔里面与连接板安装在一起，接插件的另一端与出线管连接在一起，该结构简单紧凑、安装方便、牢固可靠、适用范围大。
【专利说明】一种电机出线管安装结构[0001]【技术领域】:[0002]本实用新型涉及一种电机出线管安装结构。[0003]【背景技术】:[0004]现有的电机出线管安装包括电机、接线盒、接插件和出线管，接线盒安装在接线盒 上，接插件安装在接线盒上，出线管与接插件连接，但是这种安装结构存在如下几个问题: I)结构复杂，接线盒占用空间大，出线管的连接安装受到较大的限制；2)安装麻烦，而且安 装不够牢固，容易松脱；3)对安装载体有较高的要求，这种安装结构难以适用一些不是平整 平面的安装载体。[0005]
【发明内容】
:[0006]本实用新型的目的是提供一种电机出线管安装结构，该结构简单紧凑、安装方便、 牢固可靠、适用范围大。[0007]本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。[0008]一种电机出线管安装结构，包括电机、接插件和出线管，电机包括定子、转子和电 机机壳，它还包括支架，电机机壳上开设出线孔，在出线孔外侧、电机机壳上安装支架，支架 包括两端的底板和中间拱起的连接板，两底板安装在电机机壳上，连接板中间开设通孔，接 插件一端伸入通孔里面与连接板安装在一起，接插件的另一端与出线管连接在一起。[0009]上述所述的通孔上方、连接板上开设缺口，缺口与通孔连通。[0010]上述所述的支架两端的底板焊接安装在电机机壳上。[0011]上述所述的底板是弧形的。[0012]上述所述的出线管是金属材料制成的蛇形管，蛇形管表面设置有外螺纹。[0013]上述所述的电机机壳出线孔里套装有引线护套。[0014]上述所述的出线孔是U型开口槽，引线护套套装在出线孔里面并被电机端盖压 紧。[0015]上述所述的接插件包括管体和设置在管体中间的挡板，管体的前端外周面设置若 干弹性扣件，弹性扣件和挡板之间形成卡槽，管体前端伸入通孔里面，管体前端面贴紧引线 护套的外壁面，连接板嵌套在卡槽里面，管体上开设有管体通孔，管体后端的管体通孔内壁 设置内螺纹，出线管伸入管体后端的管体通孔，外螺纹与内螺纹配合。[0016]本实用新型与现有技术相比，具有如下效果:1)电机机壳上开设出线孔，在出线孔 外侧、电机机壳上安装支架，支架包括两端的底板和中间拱起的连接板，两底板安装在电机 机壳上，连接板中间开设通孔，接插件一端伸入通孔里面与连接板安装在一起，接插件的另 一端与出线管连接在一起，该结构简单紧凑、连接安装方便、牢固可靠，适用范围大；2)通 孔上方、连接板上开设缺口，缺口与通孔连通，该结构简单，使电机的引线更加方便地从通 孔引出；3)底板是弧形的，使底板更加贴紧电机机壳的外壁，连接更加牢固，底板焊接安装 在电机机壳上，工艺性好、连接方便、可靠性高；4)电机机壳出线孔里套装有引线护套，有 效避免电机的引出线被出线孔的电机机壳刮损，以免出线安全事故；5)上述所述的接插件 包括管体和设置在管体中间的挡板，管体的前端外周面设置若干弹性扣件，弹性扣件和挡板之间形成卡槽，管体前端伸入通孔里面，管体前端面贴紧引线护套的外壁面，连接板嵌套 在卡槽里面，该结构简单，安装连接方便、密封性能好，管体上开设有管体通孔，管体后端的 管体通孔内壁设置内螺纹，出线管伸入管体后端的管体通孔，外螺纹与内螺纹配合，结构简 单，连接方便。【专利附图】
【附图说明】:[0017]图1是本实用新型的立体图。[0018]图2是本实用新型的分解图。[0019]图3是图2的C-C局部放大图。[0020]图4是本实用新型的俯视图。[0021]图5是图4中A-A剖视图。[0022]图6是本实用新型的前视图。[0023]图7是图6中B-B剖视图。【具体实施方式】:[0024]下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。[0025]如图1至图7所示，本实用新型是一种电机出线管安装结构，包括电机1、接插件2 和出线管3，电机I包括定子11、转子12和电机机壳13，它还包括支架4，电机机壳13上开 设出线孔130，在出线孔130外侧、电机机壳13上安装支架4，支架4包括两端的底板41和 中间拱起的连接板42，两底板41安装在电机机壳13上，连接板42中间开设通孔420，接插 件2 —端伸入通孔420里面与连接板42安装在一起，接插件2的另一端与出线管3连接在 一起。[0026]通孔420上方、连接板42上开设缺口 421，缺口 421与通孔420连通。[0027]支架4两端的底板41焊接安装在电机机壳13上。[0028]底板41是弧形的。[0029]出线管3是金属材料制成的蛇形管，蛇形管表面设置有外螺纹31。[0030]电机机壳13出线孔130里套装有引线护套5。[0031]出线孔130是U型开口槽，引线护套5套装在出线孔130里面并被电机端盖14压 紧。[0032]接插件2包括管体21和设置在管体21中间的挡板22，管体21的前端外周面设 置若干弹性扣件23，弹性扣件23和挡板22之间形成卡槽26，管体21前端伸入通孔420里 面，管体21前端面贴紧引线护套5的外壁面，连接板42嵌套在卡槽26里面，管体21上开 设有管体通孔24，管体21后端的管体通孔24内壁设置内螺纹25，出线管3伸入管体21后 端的管体通孔24，外螺纹31与内螺纹25配合。[0033]本实用新型的原理是:电机机壳13上开设出线孔130，在出线孔130外侧、电机机 壳13上安装支架4，连接板42中间开设通孔420，接插件2 —端伸入通孔420里面与连接 板42安装在一起，接插件2的另一端与出线管3连接在一起，该结构简单紧凑、安装方便、 牢固可靠、适用范围大。
【权利要求】
1.一种电机出线管安装结构，包括电机(I)、接插件(2)和出线管(3)，电机(I)包括定 子(11 )、转子(12)和电机机壳(13)，其特征在于:它还包括支架(4)，电机机壳(13)上开设 出线孔(130)，在出线孔(130)外侧、电机机壳(13)上安装支架(4)，支架(4)包括两端的底 板(41)和中间拱起的连接板(42)，两底板(41)安装在电机机壳(13)上，连接板(42)中间 开设通孔(420)，接插件(2)—端伸入通孔(420)里面与连接板(42)安装在一起，接插件(2) 的另一端与出线管(3)连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种电机出线管安装结构，其特征在于:通孔(420)上方、连 接板(42)上开设缺口(421)，缺口(421)与通孔(420)连通。
3.根据权利要求1或2所述的一种电机出线管安装结构，其特征在于:支架(4)两端的 底板(41)焊接安装在电机机壳(13)上。
4.根据权利要求3所述的一种电机出线管安装结构，其特征在于:所述的底板(41)是 弧形的。
5.根据权利要求1所述的一种电机出线管安装结构，其特征在于:所述的出线管(3)是 金属材料制成的蛇形管，蛇形管表面设置有外螺纹(31)。
6.根据权利要求1所述的一种电机出线管安装结构，其特征在于:电机机壳(13)出线 孔(130)里套装有引线护套(5)。
7.根据权利要求5所述的一种电机出线管安装结构，其特征在于:所述的出线孔(130) 是U型开口槽，引线护套(5)套装在出线孔(130)里面并被电机端盖(14)压紧。
8.根据权利要求6或7所述的一种电机出线管安装结构，其特征在于:所述的接插件 (2)包括管体(21)和设置在管体(21)中间的挡板(22)，管体(21)的前端外周面设置若干弹 性扣件(23)，弹性扣件(23)和挡板(22)之间形成卡槽(26)，管体(21)前端伸入通孔(420) 里面，管体(21)前端面贴紧引线护套(5)的外壁面，连接板(42)嵌套在卡槽(26)里面，管 体(21)上开设有管体通孔(24)，管体(21)后端的管体通孔(24)内壁设置内螺纹(25)，出 线管(3)伸入管体(21)后端的管体通孔(24)，外螺纹(31)与内螺纹(25)配合。
【文档编号】H02K5/22GK203387338SQ201320456243
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月29日 优先权日:2013年7月29日
【发明者】吴师年, 陈始坤, 梁成林, 林永 申请人:湖北惠洋电器制造有限公司