重型线缆拉线的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种重型电缆拉线机，包括底座(1)、后支撑臂(2)、前支撑臂(4)、齿轮箱(3)、伸出臂(7)和管道接口(8)。其中，所述后支撑臂(2)与底座(1)通过底座插销(10)相连，前支撑臂(4)和后支撑臂(2)分别连接于齿轮箱(3)两边，前支撑臂顶端(5)与伸出臂(7)相连，伸出臂顶端与管道接口(8)相连。本实用新型采用电机驱动齿轮箱来拉动线缆的原理，通过管道接口(8)将线缆从管道中引出，伸出臂、前支撑臂和后支撑臂调整长度和角度引导线缆，同时在不使用时各支撑臂之间连接部分均可拆卸或折叠。本实用新型的优点在于结构简单拉力大，可折叠体积小，操作简便，伸出长度角度均可调整，适用于多种场合。
【专利说明】重型线缆拉线机
【技术领域】：
[0001]本实用新型涉及一种牵引线缆的电动机械，特别是涉及一种线缆铺设中用于将线缆从管道中拉出的重型线缆拉线机。
【背景技术】：
[0002]通常，在建筑物中，墙壁里会事先安装好用于铺设线缆的管道。安装线缆时，一般会先发射一个牵引物穿过管道到达另一端。牵引物下面连着尼龙绳或其他强度足够的绳子。绳子一端连着牵引物，一端连着线缆。在将牵引物射到另一端后，通过牵引物将尼龙绳拉着穿过管道。尼龙绳从另一端出来后，底端还连着线缆，通过在管道另一端牵引尼龙绳，底端推送线缆，将线缆从一端输送穿过整个管道到达另一端，完成铺设的目的。在将线缆拉出管道的这一端，一般让工人或拉线缆的机械将线缆拉出。在小建筑物或短距离线缆铺设时，几个工人即可完成作业。但在中高建筑中，拉线缆需要达到几吨或更大的力时，则必须使用输送线缆的机械将线缆拉出。
[0003]类似的，输送线缆的机械也同样适用于在地下、电梯、船舶设备等地方铺设线缆时使用。
[0004]目前市场上存在着很多这种拉线缆的机械,大多为电动，电力相对于其他动力来说更为安全和稳定。但目前国内使用的线缆拉线机存在着造价高、笨重不方便移动、体积大不方便存放、操作维护繁琐等问题。在施工时，需要两人甚至多人操作，影响施工效率和成本。
【发明内容】
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[0005]本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种低成本、结构简单拉力大、可折叠体积小、操作简便、伸出长度角·度均可调整，能极大地方便线缆铺设、提高施工效率、降低施工成本的线缆拉线机。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种线缆拉线机，包括底座、后支撑臂、齿轮箱、前支撑臂、伸出臂和管道接口。后支撑臂与底座通过底座插销相连，前支撑臂底端和后支撑臂前端分别连接于齿轮箱两边，前支撑臂顶端与伸出臂相连，伸出臂顶端装有管道接口，通过螺丝固定。
[0007]所述底座，由2个定向轮和2个万向轮支撑，底座一侧装有2”、21/ 2 ”、3”、3 I/
2 ”和4”等5种不同尺寸的管道适配器，根据施工现场的管道大小选择相应的管道适配器。
[0008]所述后支撑臂，侧面装有电机固定装置，用于安装固定电机。
[0009]所述前支撑臂，顶部为2片大开孔圆板，中间夹着一个大滚轮，底部为倒U型方管，顶部与底部之间由一根圆管相连。顶部圆板边缘开有多个孔，且中心也开孔，圆板中间夹着滚轮，用大滚轮中心插销相连；伸出臂底端2根方管夹在圆板外侧，对准边缘某一对孔后，用大滚轮边缘插销相连，可以固定角度。前支撑臂中间的圆管用一个螺栓固定角度，如果需要旋转顶部的角度，可以松开螺栓，旋转至需要的角度后再锁紧。[0010]所述伸出臂，为H型方管，顶部方管中间夹着2片小开孔圆板，圆板中间夹着一个小滚轮，三者由小滚轮中心插销连接。圆板边缘同样开有多个孔，将方管对准边缘某一对孔后，用小滚轮边缘插销相连，可以固定角度。伸出臂是2个方管套在一起，方管上面开有多个孔，可以拉出到需要的长度，然后用伸出臂插销固定。方管底部夹在前支撑臂顶部圆板外侧。
[0011]所述管道接口，为一块半圆铁箍焊接在一块扁铁上，半圆铁箍可以放入管道中抵住管道壁；扁铁上开有圆孔，可通过螺丝固定在伸出臂前端上。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
[0013]I.结构简单拉力大。因为省去了很多不必要的结构，整体只有158kg重，一人即可推至施工现场并操作。同时拉力又能达到5吨，且只需要使用普通电压即可。
[0014]2.可折叠体积小。由于前支撑臂可以伸缩，不使用时可以缩至最短。且伸出臂、前支撑臂和后支撑臂之间都是由插销固定，不使用时可以拔出插销折叠摆放，方便携带和存放。而且如果有必要，主要部分，如支撑臂、轮子、齿轮箱等均可以拆卸，方便存放。
[0015]3.操作简便。从折叠状态到伸展最多需要I分钟时间。使用前，只需要根据管道的大小，选择对应的管道适配器，将管道适配器固定在伸出臂前端，然后将前支撑臂长度固定，伸出臂角度固定后，即可使用。总体需要时间不超过2分钟。
[0016]4.功能强大， 适应多种环境。由于前支撑臂角度可调，则既可以拉地下出来的线缆，也可以拉上面出来的线缆。伸出臂长度可以调整，根据具体需要。如果再需要加长，甚至可以在前支撑臂中间的圆管上加需要长度的3”圆管来延长整体长度，而3”圆管施工现场很方便取材。
[0017]5.低成本。由于整体结构简单，连接均使用插销，材料也都采用标准的管材和板材，因此相比同类结构复杂，用模具、线割或大量焊接的加工方式的拉线机来说，成本最大程度上得到了节约。
【专利附图】
【附图说明】：
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0019]图I是本实用新型的示意图。
[0020]图中I.底座，2.后支撑臂，3.齿轮箱，4.前支撑臂，5.前支撑臂顶部圆板，6.前支撑臂中间圆管，7.伸出臂，8.管道接口，9.电机固定装置，10.底座插销，11.大滚轮边缘插销，12.大滚轮中心插销，13.伸出臂插销，14.小滚轮边缘插销，15.螺丝
【具体实施方式】：
[0021]参见图1，后支撑臂⑵与底座⑴通过底座插销（10)固定，后支撑臂（2)固定在齿轮箱下面，齿轮箱上面与前支撑臂（4)连接。前支撑臂顶部圆板（5)边缘开有多个孔，将伸出臂（7)底部的方管上的孔对准边缘某一个孔，用大滚轮边缘插销（11)穿过固定，圆板中心也开孔，孔对应大滚轮和伸出臂（7)底部圆管上的孔，用大滚轮中心插销（12)固定，这样伸出臂（7)和前支撑臂（4)的角度也固定下来了。前支撑臂中间圆管（6)用一个螺栓固定，如果需要旋转，可以松开螺栓，旋转至需要的角度后再锁紧，从而可以调节管道接口的方向。伸出臂（7)底部方管开有多个孔，可伸缩，将上下半截的孔对准，用伸出臂插销（13)穿过，即可固定长度。伸出臂前端中间夹着2片小开孔圆板，圆板中间夹着一个小滚轮，三者由小滚轮中心插销（14)连接并固定角度。管道接口（8) —部分为半圆铁箍，可插入管道中抵住内壁，一部分为扁铁，扁铁开孔用螺丝（15)固定在伸出臂上。管道接口有2”、2 I/2”、3”、31 / 2”和4”等5种不同尺寸，可根据管道的大小选择相应尺寸的管道接口固定在伸出臂上。 [0022]组装好后，先将底座⑴上的定向轮刹车踩住，使底座⑴固定，将管道接口（8)伸入管道中卡好，固定前支撑臂与管道接口的角度，确定前支撑臂的长度后固定好，调整伸出臂的角度并固定即可。这时，只需要在电机固定装置9上装上电机，即可开始拉线。
【权利要求】
1.一种线缆拉线机，其特征在于：包括底座（I)、后支撑臂（2)、齿轮箱（3)、前支撑臂(4)、伸出臂（7)和管道接口（8)，后支撑臂（2)与底座（I)通过底座插销（10)固定，后支撑臂（2)和前支撑臂（4)底部分别固定在齿轮箱（3)两侧，前支撑臂顶部圆板（5)中心开孔，孔对应大滚轮和伸出臂（7)底部方管上的孔，用大滚轮中心插销（12)固定，伸出臂（7)前端开中间夹着2片小开孔圆板，圆板中间夹着一个小滚轮，三者由小滚轮中心插销（14)连接并固定角度，管道接口（8)固定在伸出臂（7)上。
2.根据权利要求1所述的线缆拉线机，其特征在于：所述的前支撑臂顶部圆板（5)边缘开一圈孔，可根据需要的角度将伸出臂（7)底部方管上的孔对准相应的孔，用大滚轮边缘插销（11)固定。
3.根据权利要求2所述的线缆拉线机，其特征在于：所述的前支撑臂中间圆管（6)用一个螺栓固定，如果需要旋转，可以松开螺栓，旋转至需要的角度后再锁紧，从而可以调节管道接口的方向。
4.根据权利要求3所述的线缆拉线机，其特征在于：伸出臂（7)为2根方管套在一起，可伸缩，方管开有多个孔，将内外方管的孔对准，用伸出臂插销（13)穿过，即可固定长度。
5.根据权利要求4所述的线缆拉线机，其特征在于：所述的管道接口（8)—部分为半圆铁箍，可插入管道中抵住内壁，一部分为扁铁，扁铁开孔用螺丝（15)固定在伸出臂（7)上，可以更换。
【文档编号】H02G1/08GK203415908SQ201320532914
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】鲍剑文, 孙健, 赵军, 王新星 申请人:西港机电科技(上海)有限公司