一种转子冲片的制作方法

文档序号:7366854阅读:291来源:国知局
一种转子冲片的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种转子冲片,包括转子冲片本体,所述的转子冲片本体周边上环设均布有用以缠绕转子线圈的齿槽,所述齿槽包括槽身,所述齿槽的槽身为上宽下窄的梯形结构,其包括左右对称设置的槽边a和槽边b,所述槽边a上端和槽边b上端分别向中间弯折并向外延伸形成槽口,所述槽边a下端和槽边b下端通过半圆形结构连接形成槽底,转子冲片本体的内圈设置有连接转轴的卡孔,该卡孔上设有卡槽。转子冲片的齿槽经过了对个数、尺寸、形状的合理设计,有效降低了噪音,提高了电机性能,且加工和叠压都方便。
【专利说明】 一种转子冲片
【技术领域】
[0001]本实用新型公开了一种转子冲片。
【背景技术】
[0002]目前的风机电机转子冲片,其缠绕线圈的齿槽形状、大小都是随意设计的,我方经使用测试得知,其性能都各不相同,有的相互之间差别不大,而有的则差别很大,究其原因是因为布局不够合理,不仅给入线操作带来了难度,而且还会造成电机整体性能下降。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种齿槽形状、尺寸设计合理并且可以提高电机性能的转子冲片。
[0004]本实用新型解决问题采用的技术方案是:
[0005]一种转子冲片,包括转子冲片本体,所述的转子冲片本体周边上环设均布有用以缠绕转子线圈的齿槽,所述齿槽包括槽身,所述齿槽的槽身为上宽下窄的梯形结构,其包括左右对称设置的槽边a和槽边b,所述槽边a上端和槽边b上端分别向中间弯折并向外延伸形成槽口,所述槽边a下端和槽边b下端通过半圆形结构连接形成槽底,转子冲片本体的内圈设置有连接转轴的卡孔,该卡孔上设有卡槽。
[0006]作为上述方案的进一步设置:所述的齿槽为90?100个。
[0007]本实用新型的有益效果是:转子冲片的齿槽经过了对个数、尺寸、形状的合理设计,有效降低了噪音,提高了电机性能,且加工和叠压都方便。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图;
[0009]图2为图1的A处放大图,主要体现齿槽的结构示意图;
[0010]图3为图1的B处放大图。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
[0012]如图1至图3所示,本实用新型了一种转子冲片,其包括转子冲片本体1,所述的转子冲片本体I周边上环设均布有用以缠绕转子线圈的齿槽2,所述齿槽2包括槽身3,所述齿槽2的槽身3为上宽下窄的梯形结构,其包括左右对称设置的槽边a31和槽边b32,所述槽边a31上端和槽边b32上端分别向中间弯折并向外延伸形成槽口 4,所述槽边a31下端和槽边b32下端通过半圆形结构连接形成槽底5,转子冲片本体I的内圈设置有连接转轴的卡孔6,该卡孔6上设有卡槽61,该卡槽61上还设有可发挥最大扭力及进一步起到定位等多种作用的键槽62,所述的齿槽2为90?100个。
[0013]本实用新型转子冲片的齿槽2经过了对个数、尺寸、形状的合理设计,有效降低了噪音,提高了电机性能,且加工和叠压都方便。
[0014]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种转子冲片,包括转子冲片本体(I),所述的转子冲片本体(I)周边上环设均布有用以缠绕转子线圈的齿槽(2),其特征在于:所述齿槽(2)包括槽身(3),所述槽身(3)为上宽下窄的梯形结构,其包括左右对称设置的槽边a (31)和槽边b (32),所述槽边a (31)上端和槽边b (32)上端分别向中间弯折并向外延伸形成槽口(4),所述槽边a (31)下端和槽边b (32)下端通过半圆形结构连接形成槽底(5),转子冲片本体(I)的内圈设置有连接转轴的卡孔(6),该卡孔(6)上设有卡槽(61)。
2.根据权利要求1所述的一种转子冲片,其特征在于:所述的齿槽(2)为90?100个。
【文档编号】H02K1/26GK203522365SQ201320553809
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月6日 优先权日:2013年9月6日
【发明者】钱建松 申请人:嵊州市富通机电有限公司
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