自动剥线的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动剥线机，包括支架、进料导向管、剥皮辊轴、从动轴和电机，在所述支架上方一侧设置有一排进料导向管，并且从大到小排列，在所述支架上方另一侧设置有出料通道，在一排所述进料导向管和出料通道之间设置有剥皮辊轴，在所述剥皮辊轴下方对应设置有从动轴，所述从动轴两端转动连接在所述支架上，所述剥皮辊轴两端分别通过调节机构安装在所述支架上。本实用新型的自动剥线机，通过调节机构来调节剥皮辊轴的上下调节可以使得每个直径的进料导向管都可以使用一个线径范围，通过调节可以适用于多数废弃的电线电缆的回收利用，尤其对于线皮厚度不同的电线电缆，回收利用效果更好。
【专利说明】自动剥线机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动剥线机，特别涉及一种适用于各种线径的自动剥线机。【背景技术】
[0002]在生产电线电缆以及使用电线电缆的工厂，通常都会产生大量废弃的电线电缆，这些废弃的电线电缆由于很难再有其他的用途，所以一般回收利用，而在回收利用的过程中，由于电线电缆的线径不同，线皮的厚度不同等问题，很难有适用范围较广的回收利用装置。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种适用范围广，可以回收利用各种线径以及型号的电线电缆的自动剥线机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了一种自动剥线机，包括支架、进料导向管、剥皮辊轴、从动轴和电机，所述电机固定在支架下方，在所述支架上方一侧设置有一排进料导向管，并且从大到小排列，在所述支架上方另一侧设置有出料通道，在一排所述进料导向管和出料通道之间设置有剥皮辊轴，在所述剥皮辊轴下方对应设置有从动轴，所述从动轴两端转动连接在所述支架上，所述剥皮辊轴两端分别通过调节机构安装在所述支架上，所述剥皮辊轴由所述电机带动，在所述剥皮辊轴上方还设置有挡尘板，所述挡尘板的两端分别固定在所述支架上。本实用新型的自动剥线机，先通过进料导向管将不同线径的电线电缆进行分类加工，同时通过调节机构来调节剥皮辊轴的上下调节可以使得每个直径的进料导向管都可以使用一个线径范围，通过调节可以适用于多数废弃的电线电缆的回收利用，尤其对于线皮厚度不同的电线电缆，回收利用效果更好。
[0005]作为本实用新型的优选技术方案，所述调节机构包括调节螺钉和固定座，所述固定座通过所述调节螺钉固定在所述支架上，在所诉固定座上还设置有减震弹簧，所述固定座与所述剥皮辊轴的一端转动连接。通过调节螺钉来调节固定架，从而带动整个剥皮辊轴的上下调节，结构简单实用，调节方便，成本低，效果好。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，在所述固定座与支架之间还连接有连接杆，所述连接杆的一端安装孔设置为条形孔。连接杆用于剥皮辊轴每次调节到位后的进一步固定，防止因震动等出现较大误差。
[0007]其中，所述剥皮辊轴上与每一个所述进料导向管中心对应的位置设置有一圈刀片，所述从动轴上与所述刀片对应的位置设置有导向凹槽，所述导向凹槽大小与所述进料导向管大小相对应。
[0008]本实用新型的自动剥线机，结构简单实用，适用范围广，而且利用剥皮辊轴的上下调节可以提高剥线的效果，大大减小了出现由于线径的偏差出现的剥皮剥不透，或者剥的过深切断芯线的现象，提高了效率，节约了成本。【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的主视图；
[0010]图2是本实用新型的后视图；
[0011]图3是本实用新型的左视图；
[0012]其中，1-支架，2-进料导向管，3-剥皮辊轴，4-从动轴，5-电机，6_出料通道，7_挡尘板，8-调节螺钉，9-固定座，10-减震弹簧，11-连接杆，12-条形孔，13-刀片，14-导向凹槽。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。
[0014]如图所示，本实用新型的自动剥线机，包括支架1、进料导向管2、剥皮辊轴3、从动轴4和电机5，所述电机5固定在支架I下方，在所述支架I上方一侧设置有一排进料导向管2，并且从大到小排列，在所述支架I上方另一侧设置有出料通道6，在一排所述进料导向管2和出料通道6之间设置有剥皮辊轴3，在所述剥皮辊轴3下方对应设置有从动轴4，所述剥皮辊轴3上与每一个所述进料导向管2中心对应的位置设置有一圈刀片13，所述从动轴4上与所述刀片13对应的位置设置有导向凹槽14，所述导向凹槽14大小与所述进料导向管2大小相对应，所述从动轴4两端转动连接在所述支架I上，所述剥皮辊轴3两端分别通过调节机构安装在所述支架I上，所述剥皮辊轴3由所述电机5带动，在所述剥皮辊轴3上方还设置有挡尘板7，所述挡尘板7的两端分别固定在所述支架I上，其中每个所述调节机构包括调节螺钉8和固定座9，所述固定座9通过所述调节螺钉8固定在所述支架I上，在所诉固定座9上还设置有减震弹簧10，所述固定座9与所述剥皮辊轴3的一端转动连接，在所述固定座9与支架I之间还连接有连接杆11，所述连接杆11的一端安装孔设置为条形孔12。
[0015]本实用新型的自动剥线机，先通过进料导向管将不同线径的电线电缆进行分类加工，同时通过调节机构来调节剥皮辊轴的上下调节可以使得每个直径的进料导向管都可以使用一个线径范围，通过调节可以适用于多数废弃的电线电缆的回收利用，尤其对于线皮厚度不同的电线电缆，回收利用效果更好；其中通过调节螺钉来调节固定架，从而带动整个剥皮辊轴的上下调节，结构简单实用，调节方便，成本低，效果好；增设连接杆用于剥皮辊轴每次调节到位后的进一步固定，防止因震动等出现较大误差。
[0016]本实用新型的自动剥线机，在使用的过程中只需要根据废弃的电线电缆的线径大小，选择合适的进料导向管，然后再通过调节剥皮辊轴的高低来提高剥线的效果，避免出现剥皮剥不透，或者剥的过深切断芯线的现象，减少废品率，提高效率。
[0017]本实用新型的自动剥线机，结构简单实用，适用范围广，而且利用剥皮辊轴的上下调节可以提高剥线的效果，大大减小了出现由于线径的偏差出现的剥皮剥不透，或者剥的过深切断芯线的现象，提高了效率，节约了成本。
【权利要求】
1.一种自动剥线机，其特征在于:包括支架(I)、进料导向管(2)、剥皮辊轴(3)、从动轴(4)和电机(5 ),所述电机(5 )固定在支架(I)下方,在所述支架(I)上方一侧设置有一排进料导向管(2)，并且从大到小排列，在所述支架(I)上方另一侧设置有出料通道(6)，在一排所述进料导向管(2)和出料通道(6)之间设置有剥皮辊轴(3)，在所述剥皮辊轴(3)下方对应设置有从动轴(4)，所述从动轴(4)两端转动连接在所述支架(I)上，所述剥皮辊轴(3)两端分别通过调节机构安装在所述支架(I)上，所述剥皮辊轴(3)由所述电机(5)带动，在所述剥皮辊轴(3)上方还设置有挡尘板(7)，所述挡尘板(7)的两端分别固定在所述支架(I)上。
2.如权利要求1所述的自动剥线机，其特征在于:所述调节机构包括调节螺钉(8)和固定座(9 )，所述固定座(9 )通过所述调节螺钉(8 )固定在所述支架(I)上，在所诉固定座(9 )上还设置有减震弹簧(10)，所述固定座(9)与所述剥皮辊轴(3)的一端转动连接。
3.如权利要求2所述的自动剥线机，其特征在于:在所述固定座(9)与支架(I)之间还连接有连接杆(11 )，所述连接杆(11)的一端安装孔设置为条形孔(12 )。
4.如权利要求1或2或3所述的自动剥线机，其特征在于:所述剥皮辊轴(3)上与每一个所述进料导向管(2)中心对应的位置设置有一圈刀片(13)，所述从动轴(4)上与所述刀片(13)对应的位置设置有导向凹槽(14)，所述导向凹槽(14)大小与所述进料导向管(2)大小相对应。
【文档编号】H02G1/12GK203574305SQ201320626030
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月11日 优先权日:2013年10月11日
【发明者】章志伟 申请人:江苏银锡高温线缆有限公司