新型无槽无刷电的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型无槽无刷电机，它包括电机壳体、安装在电机壳体内的定子及转子，其改进之处在于：所述定子由空心圆环绕组及一长硅钢片缠绕在所述空心圆环绕组上形成的圆环铁芯组成。本实用新型的圆环铁芯由长条形硅钢片缠绕卷制焊接固定而成，其后无需任何复杂加工，结构工艺简单，成本极低，且制成的定子无齿槽结构、无齿槽效应，电机效率提高且运行更平稳；电机壳体内设置有经过转轴内部的冷却水路系统，极大提高了对转子转轴的冷却效果，冷却水还对转轴与轴套之间起到了良好的水润效果，提高了轴套的使用寿命；将电机的驱动电路外置到外部的控制盒内，使电机主体内部无任何电子元器件等易损件，极大提高了电机寿命。
【专利说明】新型无槽无刷电机
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及一种电机，特别涉及一种用于用作水泵的新型无槽无刷电机。【【背景技术】】
[0002]市场上现有的无刷电机定子结构一般为有齿槽圆环铁芯，并在齿槽上绕线形成绕组，且定子上配带有霍尔驱动电路与电机形成一体，这样结构具有如下缺点:1、定子的铁芯是使用冲压模将硅钢板材冲压成所需形状后多片叠压制成，制成后的铁芯实际材料利用率低，一般不超过60%，且加工工艺复杂，制造成本高；2、定子的圆环铁芯内具有齿槽结构，会产生齿槽效应，导致电机效率降低以及产生振动；3、霍尔驱动电路装置电机机体内部的定子上，因驱动电路为易损坏件，在电机高速运转的高温环境下会使电子元器件寿命缩短，一旦有损坏那么整个电机就会报废，形成浪费；4、在应用于水泵上时，电机内虽然设置有水路冷却系统，但是转子的转轴是实心的，在电机转子高速运转时，转子的转轴是发热量最大的部件，现有水路冷却系统的冷却水对转轴的冷却效果低，导致转轴与轴套之间的摩擦噪音大，轴套的使用寿命缩短。
【
【发明内容】
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[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、制造方便、成本低以及运行稳定的新型无槽无刷电机。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:它包括电机壳体、安装在电机壳体内的定子及转子，其改进之处在于:所述定子由空心圆环绕组及一长硅钢片缠绕在所述空心圆环绕组上形成的圆环铁芯组成。
[0005]上述结构 中，还包括有一安装在电机壳体前端上的前盖，所述前盖内设置有一叶轮，前盖上设置有进水口和出水口 ；所述转子的转轴通过两轴套固定在电机壳体内，其前端伸出于电机壳体而与所述叶轮连接。
[0006]上述结构中，所述转轴为管状结构，两端分别具有相互连通的通孔；所述电机壳体内设置有一冷却通道，所述冷却通道一端与所述转轴后端的通孔连通，另一端设置于电机壳体的前端并对应于前盖的出水口处。
[0007]上述结构中，所述电机壳体通过导线与电源连接，在所述电机壳体与电源之间设置一控制盒，所述控制盒内设有用于控制电机运转、停止及转速的驱动电路。
[0008]上述结构中，所述电机的所有电子部件都设置在控制盒内，并通过带防水接头电源线与电机壳体内的定子连接。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:电机的定子由圆环状线圈及缠绕在圆环状线圈外的长条形硅钢片组成，长条形硅钢片卷制后形成圆状铁芯，其缠绕卷制后通过焊接固定，其后无需任何复杂加工，结构工艺简单，成本极低，且制成的定子无齿槽结构、无齿槽效应，电机效率提高且运行更平稳；采用圆环形绕组，磁力分布更均匀；在转子的转轴内设置有冷却水经过的通孔，极大提高了对转子转轴的冷却效果，冷却水还对转轴与轴套之间起到了良好的水润效果，提高了轴套的使用寿命；将电机的驱动电路外置到外部的控制盒内，使电机主体内部无任何电子元器件等易损件，极大提高了电机寿命，即使驱动电路损坏，只需更换即一个控制盒，电机主体仍可使用，大大降低了维修及更换成本。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0010]图1为本实用性的爆炸结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的剖面结构示意图；
[0012]图3为本实用新型的整体结构示意图；
[0013]图4为本实用新型定子铁芯的结构示意图；
[0014]图5为本实用新型空心圆环绕组的结构示意图；
[0015]图6为图5的横截面结构示意图；
[0016]图7为空心圆环绕组的另一实施例横截面的结构示意图；
[0017]图8为空心圆环绕组的再一实施例横截面的结构示意图。
【【具体实施方式】】
[0018]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述:
[0019]如图1至图4所示，本实用新型的新型无槽无刷电机，它包括电机壳体1、安装在电机壳体I内的定子2及转子3，所述定子2由空心圆环绕组21和圆环铁芯22组成；如图5和图6所示，所述空心圆环绕组21为圆环状的线圈，使得定子所产生的磁力更加的均匀及稳定，其还可采用如图7和图8所`示的空心圆环绕组结构；所述圆环铁芯22采用卷制铁芯，是将一长条形硅钢片缠绕在空心圆环绕组21外制成，硅钢片末端通过焊接固定在其本身上；本实用新型电机的定子的圆环铁芯22卷制焊接固定后无需任何复杂加工，结构工艺简单，制造成本低，铁芯利用率达到100%，且卷制圆环铁芯22和空心圆环绕组21无齿槽结构、无齿槽效应，电机效率提高、运行更平稳。
[0020]其中，本实用新型的电机应用于水泵领域时，还包括有一安装在电机壳体I前端上的前盖4，所述前盖4内设置有一叶轮5，前盖4上设置有进水口 41和出水口 42 ;所述转子3的转轴31通过两轴套11固定在电机壳体I内，其前端伸出于电机壳体I而与所述叶轮5连接，所述叶轮5可采用针刷式叶轮或其他普通叶轮，其正对着前盖4的进水口 41，所述出水口 42位于前盖4的顶端。进一步的，所述转轴31为管状结构，两端分别具有相互连通的通孔；所述电机壳体I内设置有一冷却通道12，所述冷却通道12 —端与所述转轴31后端的通孔连通，另一端为冷却出水口 13，所述冷却出水口 13设置在电机壳体I的前端，并对应于前盖4的出水口 41处。这样，在具体使用时，将前盖4的进水口 41和出水口 42分别与进水管和出水管连接，然后将电机接通电源后，定子2产生磁场驱动转子3转动，转子3的转轴31带动叶轮5旋转，从而带动水从进水口 41进入，然后从出水口 42出去，并由出水管排出至高水位处，此时水流是从进水口 41进入到叶轮方向的，叶轮5旋转时中心处的压力比边缘处的小，形成压力差，因此，其中一部分的水从转子转轴31的前端通孔进入，然后经过冷却水道12从冷却出水口 13排出至前盖4的出水口 42内，最后通过出水管排出，形成冷却系统，图2中的箭头即指冷却水流动的路径；这种结构的冷却水极大的提高了对转子的冷却效果，并对转轴与轴套之间起到了良好的水润效果，提高了轴套的使用寿命。[0021 ] 更进一步的，所述电机壳体I通过导线6与电源7连接，在所述电机壳体I与电源7之间的导线6上设置一控制盒8，所述控制盒8内设有用于控制电机运转、停止及转速的驱动电路以及其他所有的电子元器件，所述导线6带防水接头电源线，所述驱动电路及电子元器件通过导线6与电机壳体内的定子连接；这种结构将电机的驱动电路外置化，使电机内无任何电子元器件等易损坏件，极大提高了电机寿命，即使驱动电路损坏，只需更换一个控制盒即可，电机主体仍可使用，大大降低了维修及更换成本。
[0022]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【权利要求】
1.一种新型无槽无刷电机，包括电机壳体、安装在电机壳体内的定子及转子，其特征在于:所述定子由空心圆环绕组及一长硅钢片缠绕在所述空心圆环绕组上形成的圆环铁芯组成。
2.根据权利要求1所述的新型无槽无刷电机，其特征在于:还包括有一安装在电机壳体前端上的前盖，所述前盖内设置有一叶轮，前盖上设置有进水口和出水口 ；所述转子的转轴通过两轴套固定在电机壳体内，其前端伸出于电机壳体而与所述叶轮连接。
3.根据权利要求2所述的新型无槽无刷电机，其特征在于:所述转轴为管状结构，两端分别具有相互连通的通孔；所述电机壳体内设置有一冷却通道，所述冷却通道一端与所述转轴后端的通孔连通，另一端设置于电机壳体的前端并对应于前盖的出水口处。
4.根据权利要求1所述的新型无槽无刷电机，其特征在于:所述电机壳体通过导线与电源连接，在所述电机壳体与电源之间设置一控制盒，所述控制盒内设有用于控制电机运转、停止及转速的驱动电路。
5.根据权利要求4所述的新型无槽无刷电机，其特征在于:所述电机的所有电子部件都设置在控制盒内，并通过带防水接头电源线与电机壳体内的定子连接。
【文档编号】H02K9/19GK203589859SQ201320736635
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日
【发明者】章晓俊 申请人:章晓俊