一种同轴电缆密封结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种同轴电缆密封结构，其结构包括焊接套和密封封接组件；所述密封封接组件由密封套、无机绝缘子及插针组成，所述密封套套设在无机绝缘子上并封接，无机绝缘子一端与电缆端部相靠，所述插针一端插接在无机绝缘子内并封接，所述焊接套套接在电缆铠装上，其一端与电缆铠装密封焊接，另一端与套设在电缆铠装上的密封套密封焊接。本实用新型通过两步焊接实现对同轴电缆的可靠密封，保证电缆绝缘材料与空气隔绝，不受潮气侵入。本实用新型可以满足长时间使用的要求，可靠性高，同时具有耐高温、耐辐照的优点；且对电缆端面的精度要求不高，焊接技能要求相对较低，操作方便；可以满足各种实际应用场合的需求。
【专利说明】一种同轴电缆密封结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电缆密封结构，尤其是涉及一种陶瓷绝缘层同轴电缆的端部密封结构。
技术背景
[0002]同轴电缆常用于设备与设备之间的连接，或应用在总线型网络拓扑中。最常见的同轴电缆的中心轴线是一条铜导线，在铜导线的外部包覆一层绝缘材料，在绝缘材料的外部是由一根空心的圆柱网状铜导体包裹，即环形铜导体，在铜导线外部再包覆一层绝缘材料作为护套。同轴电缆与双绞线相比，同轴电缆的抗干扰能力强、屏蔽性能好、传输数据稳定、价格也便宜，而且它不用连接在集线器或交换机上即可使用。由于同轴电缆的上述优点，其应用非常广泛，可用于航空航天、通信、雷达、测试等行业。
[0003]而其中的绝缘材料通常采用有机物如聚乙烯、聚四氟乙烯等作为绝缘层材料，使用有机物如聚氯乙烯作为外部护套的材料。但在有些应用场合，需要电缆在极其恶劣环境下仍能正常工作，例如:电缆须耐高温200°C以上，耐辐照、抗压抗剪切力等等。而采用有机物使用温度一般只能达到200°C，且不耐辐照、不耐压耐剪。因此必须使用无机的绝缘层一般是由陶瓷材料和金属的电缆铠装护套组成特种同轴电缆。但使用无机绝缘层的电缆如果不加以端部密封处理，其无机绝缘物容易吸收空气中的潮气从而绝缘性能急剧下降，电缆失效，故必须对电缆端面进行密封。
[0004]目前，陶瓷绝缘层铠装电缆端面密封结构一般有三种方式:第一种是直接在电缆端面涂密封胶的方式，第二种是制作密封件直接与电缆铠装焊接的方式，第三种是通过机械紧密配合达到密封的方式。第一种直接涂胶的方式只能短时使用，而且不耐高温、不耐辐照；第二种的直接焊接方式对电缆端面的精度要求、焊接技能要求极高，操作难度大；而第三种机械密封的方式结构复杂，尺寸大，可靠性不高，不能满足实际应用中的操作方便，经济性，可靠性的要求。
【发明内容】
[0005]鉴于上述技术问题的存在，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种同轴电缆密封结构，该同轴电缆可以实现电缆端部的气密封性能，密封效果好，且耐高温、耐辐照。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的:一种同轴电缆密封结构，包括焊接套和密封封接组件；所述密封封接组件由密封套、无机绝缘子及插针组成，所述密封套为空心结构，分为两段，其中一段套设在无机绝缘子的外侧并封接，另一段套设在电缆铠装上，所述无机绝缘子的一端与电缆端部相靠，所述插针一端插接在无机绝缘子的内腔内并封接，所述焊接套为空心结构，套接在电缆铠装上，所述焊接套一端与电缆铠装密封焊接，其另一端与套设在电缆铠装上的密封套另一段密封焊接，所述插针中间设有一深孔，该深孔与电缆的内导体芯线相匹配。
[0007]所述焊接套一端设有凸缘，所述密封套与焊接套相连接的一端也设有凸缘，所述密封套与焊接套分别通过其上的凸缘相密封焊接。
[0008]所述无机绝缘子为空心圆柱体结构。
[0009]所述插针为细长圆柱体针状结构。
[0010]所述焊接套为空心圆柱体结构。
[0011]本实用新型可带来以下有益效果:
[0012]1、本实用新型通过两步焊接实现对陶瓷铠装同轴电缆的密封。即分别通过焊接套和电缆铠装的焊接，再通过密封组件与焊接套焊接配合实现对电缆的可靠密封，保证电缆绝缘材料与空气隔绝，不受潮气侵入。本实用新型可以满足长时间使用的要求，可靠性高，同时具有耐高温、耐辐照的优点；且对电缆端面的精度要求不高，焊接技能要求相对较低，操作方便；可以满足各种实际应用场合的需求。
[0013]2、本实用新型由于密封封接组件和焊接套为分体结构，可以单独对密封封接组件进行密封性检验，减少密封封接材料的使用量，降低加工难度和成本，经济性好；本实用新型设计独特，结构新颖，零件通用性强，加工方便，装配简单，减少空间的占用。
[0014]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例1同轴电缆密封结构的结构示意图。
[0016]图2为实施例1中的密封封接组件的示意图。
[0017]图3为实施例1密封套的结构示意图。
[0018]图4为实施例1无机绝缘子的结构示意图。
[0019]图5为实施例1焊接套的结构示意图。
[0020]图6 (a)为本实用新型实施例2的同轴电缆密封结构的结构示意图。
[0021]图6 (b)为实施例2的密封套的结构示意图。
[0022]图中标号说明:1_焊接套,2-密封封接组件，3-电缆，21-密封套，22-无机绝缘子，23-插针，11-凸缘，12-焊接套尾部，211-凸缘，212-通孔，213-台阶，221-通孔，222-外圆周面,231-深孔。
【具体实施方式】
[0023]为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的同轴电缆密封结构【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0024]如图1所示，本实用新型一种同轴电缆密封结构，由焊接套I和密封封接组件2组成。
[0025]如图2所示，所述密封封接组件2由密封套21、无机绝缘子22及插针23组成，三者通过封接工艺制造而成，具体连接关系如下:
[0026]如图3所示，所述密封套21为套筒结构，套筒中间设有通孔212，密封套21的内侧壁设有台阶213，通过台阶213把密封套21分为两部分，一部分套设在无机绝缘子22的外侦U，另一部分套设在电缆3外层铠装上，在台阶213处与电缆端部相靠，所述密封套21套在电缆3外层铠装上的端部设有凸缘211。
[0027]如图4所示，所述无机绝缘子22为圆柱体结构，圆柱体中间设有通孔221，外圆周面222插接在密封套21的通孔212内并封接。所述无机绝缘子22的一端与电缆3的端部相靠。
[0028]所述插针23为细长圆柱体针状结构，且插针23 —端插接在无机绝缘子22的通孔221内并封接，所述插针23内设有的深孔231，该深孔231与电缆3的内导体芯线相配合。
[0029]如图5所示，所述焊接套I为空心圆柱结构，焊接套I的一端部设有与密封套21的凸缘211相配的凸缘11。所述焊接套I套接在电缆3的外层铠装上，所述焊接套I的一端与电缆3外层的铠装密封焊接，其另一端与套设在电缆3外层铠装上的密封套21密封焊接。
[0030]所述焊接套I与电缆3外层铠装通过焊接套尾部12与电缆铠装的密封焊接的形式结合，所述密封封接组件2与焊接套I通过焊接套I的凸缘11与密封套21的凸缘211的密封焊接的形式结合。
[0031]装配时先将焊接套尾部12对准电缆3穿入到适当尺寸位置，将焊接套尾部12与电缆3的外层铠装焊接的方式密封可靠的连接到一起；再将密封组件2以插针23的深孔231对准电缆3的内导体芯线插入，直到密封套21的凸缘211与焊接套I的凸缘11对准紧贴，在凸缘处实施焊接，使焊缝处密封牢固；最后在插针23外圆上压接，使电缆3内导体芯线与插针接触。至此，电缆的端面实现了密封，电缆的内导体通过插针引出保持导通。
[0032]图6 (a)、图6 (b)所示为陶瓷电缆密封结构的实施例2，图中I’为焊接套；2’为密封封接组件；3’为电缆；211’为凸缘。本实施例中密封套内部没有实施例1中密封套2所示台阶结构213，同样可以满足陶瓷电缆端面密封的要求。在使用时可以根据电缆的粗细情况选择适用。
【权利要求】
1.一种同轴电缆密封结构，其特征在于:所述同轴电缆密封结构包括焊接套和密封封接组件；所述密封封接组件由密封套、无机绝缘子及插针组成，所述密封套为空心结构，分为两段，其中一段套设在无机绝缘子的外侧并封接，另一段套设在电缆铠装上，所述无机绝缘子的一端与电缆的端部相靠，所述插针一端插接在无机绝缘子的内腔内并封接，所述焊接套为空心结构，套接在电缆铠装上，所述焊接套一端与电缆铠装密封焊接，其另一端与套设在电缆铠装上的密封套另一段密封焊接，所述插针中间设有一深孔，该深孔与电缆的内导体芯线相匹配。
2.根据权利要求1所述的同轴电缆密封结构，其特征在于:所述焊接套一端设有凸缘，所述密封套与焊接套相连接的一端也设有凸缘，所述密封套与焊接套分别通过其上的凸缘相密封焊接。
3.根据权利要求1所述的同轴电缆密封结构，其特征在于:所述无机绝缘子为空心圆柱体结构。
4.根据权利要求4所述的同轴电缆密封结构，其特征在于:所述插针为细长圆柱体针状结构。
5.根据权利要求1所述的同轴电缆密封结构，其特征在于:所述焊接套为空心圆柱体结构。
【文档编号】H02G15/04GK203617667SQ201320740630
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日
【发明者】葛雄浩, 陆才华 申请人:中国电子科技集团公司第二十三研究所