一种用于安装太阳能板的支架系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于安装太阳能板的支架系统，包括滑动配合的滑轨和滑块组件，滑轨由底板、顶板和两个侧板围合而成，顶板沿两侧延伸形成与滑块组件配合的滑动部。与现有技术中开口式滑轨相比，本方案中通过底板、顶板和两个侧板围合而成的闭合式滑轨，增强了安装支架的机械强度、增大了其承载能力，从而延长了其使用寿命，保证了太阳能板安装可靠性和牢固性。本实用新型的一优选方案中，滑轨的两个侧板均与底板成夹角设置，该夹角大于30°并小于80°，还包括至少一个支撑固定机构，支撑固定机构包括下支撑组件和上压板和螺栓组件，通过上述支撑固定机构快捷高效的完成滑轨拆装工作，从而提高操作者安装太阳能板的工作效率、降低其劳动强度。
【专利说明】一种用于安装太阳能板的支架系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及太阳能板的支架系统【技术领域】，特别涉及一种用于安装太阳能板的支架系统。
【背景技术】
[0002]用于安装太阳能板的支架系统包括滑动配合的滑轨和压装组件，其中，滑轨包括底板和两个侧板，两个侧板分别向内侧相向折弯形成内卡勾；压装组件包括通过螺栓组件连接的滑动部件和压板，压板可相对于滑动部件沿螺栓组件轴向升降运动，滑动部件具有分别与两个内卡勾相适配的外卡勾，滑动部件和滑轨通过内卡勾和外卡勾滑动配合。
[0003]实际安装过程中，首先，将将多个平列布置的滑轨通过螺栓组件固定连接于屋顶的实体结构上，然后，将压装组件安装在滑轨上，再将太阳能电池板依次平铺于滑轨上，最后拧紧螺栓组件通过压板将太阳能板压紧连接于滑轨上。
[0004]在实际使用过程中，太阳能电池板的重量主要由滑轨承担，由于滑轨的形状呈开口状，其折弯处强度低，在外载荷作用下极易发生变形或者断裂，这样将会造成有屋顶脱落的问题。
[0005]有鉴于此，本领域技术人员亟待另辟蹊径提供一种用于安装太阳能板的支架系统，以解决现有支架系统中滑轨强度低、承载能力差，而造成太阳能板安装可靠性和牢固性差的问题。
实用新型内容
[0006]针对上述缺陷，本实用新型的核心目的在于，提供一种用于安装太阳能板的支架系统，以解决现有支架系统中滑轨强度低、承载能力差，而造成太阳能板安装可靠性和牢固性差的问题。
[0007]本实用新型所提供的一种用于安装太阳能板的支架系统，包括滑动配合的滑轨和滑块组件，所述滑轨由底板、顶板和两个侧板围合而成，所述顶板沿左右两侧延伸与所述滑块组件配合。
[0008]优选地，两个所述侧板均与所述底板成夹角设置，所述夹角大于30°并小于80。。
[0009]优选地，两个所述侧板与所述底板所成夹角相等。
[0010]优选地，还包括支撑固定机构，所述支撑固定机构包括第一支撑夹紧件、第二支撑夹紧件和螺栓组件，所述第一支撑夹紧件用于与安装现场的实体结构固定连接；所述第一支撑夹紧件和所述第二支撑夹紧件并均具有“V”字型凹槽，两个所述“V”字型凹槽相向设置并可容置所述底板(11)和两个所述侧板；所述螺栓组件的杆部穿过所述第一支撑夹紧件并与所述第二支撑夹紧件螺纹连接，所述第一支撑夹紧件可相对于所述第二支撑夹紧件沿所述杆部移动。
[0011]优选地，所述支撑固定机构还包括弹性部件，所述弹性部件设置于所述第一支撑夹紧件和所述第二支撑夹紧件之间并套设于所述杆部；
[0012]拧松所述螺栓组件，所述第一支撑夹紧件和所述第二支撑夹紧件在所述弹性部件的弹性力下沿所述杆部相对移动，拧紧所述螺栓组件，所述第一支撑夹紧件和所述第二支撑夹紧件克服所述弹性部件的弹性力沿所述杆部相向移动。
[0013]优选地，所述第二支撑夹紧件包括可选择地连接的支撑板和连接板，所述“V”字型凹槽设于所述支撑板，所述连接板与所述实体结构固定连接。
[0014]优选地，还包括支撑固定机构，所述支撑固定机构包括下支撑机构和上压紧机构，所述下支撑机构用于与安装现场的实体结构固定连接，所述下支撑机构具有“V”字型凹槽，所述底板和两个所述侧板中一者插入所述“V”字型凹槽内，所述上压紧机构连接于所述下支撑机构，并通过另一所述侧板将所述滑轨压紧于所述“V”字型凹槽内。
[0015]优选地，所述上压紧部件包括上压板和施力部件，所述上压板与所述下支撑机构铰接，所述施力部件可驱动所述上压板相对于所述下支撑机构转动并压紧所述侧板。
[0016]优选地，所述施力部件为螺栓组件，所述螺栓组件的杆部穿过所述上压板并与所述下支撑机构螺纹连接，所述上压板具有长条状通孔；所述上压板相对于所述下支撑机构转动过程中，所述上压板沿所述长条状通孔的长度方向相对于所述螺栓组件移动。
[0017]优选地，所述上压板和所述下支撑部件通过相适配的转动槽和转动部铰接，所述转动槽和所述转动部中一者位于所述上压板，另一者位于所述下支撑部件；所述转动槽为“U”字型凹槽，所述转动部插装于所述凹槽内，所述凹槽的一侧壁具有弧形凸块，所述转动部具有与所述弧形凸块相适配的弧形凹槽，所述转动部绕所述弧形凸台相对于所述凹槽转动。
[0018]优选地，所述下支撑部件包括可选择地连接的支撑板和连接板，所述“V”字型凹槽和所述转动槽设于所述支撑板，所述连接板与所述实体结构固定连接。
[0019]优选地，所述支撑板和所述连接板通过螺栓组件固定连接，所述支撑板或者所述连接板具有供所述螺栓组件的杆部穿过的长条状安装孔。
[0020]优选地，所述连接板为“L”字型结构，所述连接板通过竖直部与所述支撑板连接，通过水平部与所述实体结构连接。
[0021]优选地，所述水平部和所述支撑板分别位于所述竖直部的两侧。
[0022]优选地，所述连接板为由竖直板沿同侧向下经三次90°折弯形成的阶梯状，所述连接板通过上端竖直部与所述支撑板连接，通过下端水平部与所述实体结构连接，所述上端竖直部和所述下端水平部之间具有中间水平部，所述中间水平部的长度大于或等于所述支撑板的长度。
[0023]本实用新型所提供的太阳能电池板的安装支架，包括滑动配合的滑轨和滑块组件，滑轨由底板、顶板和两个侧板围合而成，顶板沿两侧延伸形成与滑块组件配合的滑动部。
[0024]与现有技术中开口式滑轨相比，本方案中通过底板、顶板和两个侧板围合而成的闭合式滑轨，增强了安装支架的机械强度、增大了其承载能力，从而延长了其使用寿命，保证了太阳能板安装可靠性和牢固性。
[0025]本实用新型的一优选方案中，滑轨的两个侧板均与底板成夹角设置，该夹角大于30°并小于80°。此外，还包括至少一个支撑固定机构，支撑固定机构包括下支撑组件和上压板和螺栓组件，其中，下支撑部件具有“V”字型凹槽，滑轨的一侧板和底板插入该“V”字型凹槽内，上压板铰接连接于下支撑组件上，螺栓组件的杆部穿过上压板与下支撑部件螺纹连接，上压板具有长条状通孔；上压板相对于下支撑机构转动过程中，螺栓组件相对于上压板沿长度方向在长条状通孔内移动。
[0026]固定滑轨时，拧紧螺栓组件，上压板在螺栓组件的轴向力作用下相对于下支撑机构转动至与侧板相抵；拆卸滑轨时，拧松螺栓组件，再使上压板相对于下支撑机构逆向转动至可将滑轨移除。
[0027]本方案利用上述结构的支撑固定机构，可快捷高效的完成滑轨拆装工作，从而提高了操作者安装太阳能板的工作效率、降低了其劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0028]图1示出了本实用新型所提供的滑轨【具体实施方式】的结构示意图；
[0029]图2示出了本实用新型所提供的支撑固定机构的第一具体实施例结构示意图；
[0030]图3示出了图2中所示支撑固定机构的分解结构示意图；
[0031]图4示出了图2中所示上压板的结构示意图；
[0032]图5示出了图2中所示支撑板的结构示意图；
[0033]图6示出了图2中所示连接板的结构示意图；
[0034]图7示出了本实用新型所提供的支撑固定机构的第一具体实施例结构示意图；
[0035]图8示出了图7所示支撑固定机构的分解结构示意图；
[0036]图9示出了图8中所示连接板的结构示意图；
[0037]图10示出了本实用新型所提供的支撑固定机构的第三具体实施例结构示意图；
[0038]图11示出了图10中所示支撑固定机构的分解结构示意图。
[0039]图1至图11中附图标记与各个部件名称之间的对应关系:
[0040]I滑轨、11底板、12顶板、13侧板、2支撑固定机构、21下支撑组件、211支撑板、211-A第二“V”字型凹槽、211-B转动槽、211-B1弧形凸台、(212和212")连接板、22上压紧组件、221上压板、221-A转动部、221-A1弧形凹槽、221-B长条状安装孔、222第二螺栓组件、21'第一支撑夹紧件、22'第二支撑夹紧件、23'弹性部件、第一螺栓组件、C第一“V”字型凹槽。
【具体实施方式】
[0041]本实用新型的核心在于，提高一种用于安装太阳能板的支架系统，以解决现有支架系统中滑轨强度低、承载能力差，而造成太阳能板安装可靠性和牢固性差的问题。
[0042]不失一般性，现结合附图通过将太阳能板安装于屋顶为例，来说明本实用新型所提供的用于安装太阳能板的支架系统的具体结构及其安装过程。可以理解，本方案中所提供的用于安装太阳能板的支架系统并不限定于将太阳能板安装于屋顶，还可用于将太阳能板安装于建筑物的其他实体结构。
[0043]请参见图2至3，其中，图1示出了本实用新型所提供的滑轨【具体实施方式】的结构示意图，图2示出了本实用新型所提供的支撑固定机构与图1中所示滑轨装配体的结构示意图，图3示出了图2中所示支撑固定机构的结构示意图。[0044]如图1所示，本方案所提供的用于安装太阳能板的支架系统，包括滑动配合的滑轨I和滑动组件(图中未示出)，其中,滑轨I由底板11、顶板12和两个侧板13围合而成，顶板12沿左右两侧延伸与滑动组件配合。
[0045]与现有技术中开口式滑轨I结构相比，本方案将滑轨I设计成闭合式结构，增强了滑轨I的强度、增大了其承载能力，降低了其变形或断裂的几率，从而提高了安装太阳能板的可靠性和牢固性。
[0046]需要说明的是，上述滑轨I的两个侧板13均与底板11成夹角设置，并且夹角大于30°并小于80°。经模拟仿真受力分析表面，当夹角数值位于上述取值范围内时，滑轨I的强度较高、承载能力较强。更进一步受力分析表明，当两个侧板13和底板11所成夹角相等时，提高滑轨I强度、承载能力的效果最佳。可以理解，在满足增强滑轨I强度和加工工艺要求的基础上，两个侧板13和底板11亦可呈其他角度设置。
[0047]进一步，如图2所示，本方案中的用于安装太阳能板的支架系统还包括支撑固定机构2，支撑固定机构2包括用于与屋顶的实体结构固定连接的下支撑组件21和上压紧组件22，其中，下支撑组件21具有第二 “V”字型凹槽211-A，滑轨I的地板和一侧板13插入第二“V”字型凹槽211-A，上压紧组件22通过另一侧板13将滑轨I压紧于第二“V”字型凹槽211-A内。为了便于理解支撑固定机构2的具体结构，请一并参见图3和图4，其中，图4示出了图3中所示支撑固定机构2的分解结构示意图。
[0048]具体地，如图2和图3所示，上压紧组件22包括上压板221和第二螺栓组件222，上压板221铰接连接于下支撑组件21上，第二螺栓组件222的杆部穿过上压板221与下支撑部件螺纹连接，上压板221具有长条状安装孔221-B ;上压板221相对于下支撑机构转动过程中，上压板221沿安装孔221-B的长度方向相对于螺栓组件移动。为了便于理解支撑固定机构的具体结构，请一并参见图5，图5示出了图3中所示上压板的结构示意图。
[0049]固定滑轨I时，拧紧第二螺栓组件222，上压板221在第二螺栓组件222的轴向力作用下相对于下支撑机构转动至与侧板13相抵；拆卸滑轨I时，拧松第二螺栓组件222，再使上压板221相对于下支撑机构逆向转动至可将滑轨I移除。
[0050]本方案通过上述结构的支撑固定机构2，可快捷高效地完成滑轨I的拆装过程，从而可提高操作者安装太阳能板的工作效率、降低了其劳动强度。可以理解，在满足连接强度和工艺要求的基础上，也可通过焊接或其他本领域技术人员惯用的技术手段，来实现滑轨I和实体结构的固定连接关系。
[0051]如前所述，本方案中具体采用螺栓组件作为施力部件，通过上压板221对滑轨I施加向下的压紧力，可以理解，在满足加工及装配工艺要求的基础上，本方案中亦可采用具有扭力控制部件的转轴机构，来实现上压板221和下支撑机构的铰接及上压板221对滑轨I的下压力。
[0052]需要说明的是，如图3所示，本方案中的上压板221和下支撑组件21通过相适配的转动槽211-B和转动部221-A铰接，其中，转动槽211-B具体为设于下支撑机构的“U”字型凹槽，转动槽211-B的一侧壁上具有圆弧形凸台211-B1，转动部221-A位于上压板221并具有与圆弧形凸台211-B1相适配的圆弧形凹槽221-A1，转动部221-A可插装于转动槽211-B内并绕圆弧形凸台211-B1在转动槽211-B内转动。为了便于理解上压板和下支撑组件的装配关系，请一并参考图6和图7，其中，图6示出了图3中所示支撑板的结构示意图，图7示出了图3中所示连接板的结构示意图。
[0053]显然，本方案利用上压板221和下支撑组件21的自身结构特点，巧妙地实现了两者的铰接连接关系，具有结构简单、成本低的特点。可以理解，在满足两者铰接连接关系、加工及装配工艺要求的基础上，本方案中也可采用转轴等本领域技术人员常用技术手段，来实现下支撑组件21和上压板221的铰接关系。
[0054]此外，需要说明的是，本方案中的转动槽211-B和转动部221-A分别位于下支撑组件21和上压板221上，在满足两者铰接连接关系、加工及装配工艺要求的基础上，两者亦可反向设置，即转动槽211-B位于上压板221、转动部221-A位于下支撑组件21。 [0055]更进一步，如图3所示，本方案中的下支撑组件21包括支撑板211和形状呈“L”字型连接板212，第二 “V”字型凹槽211-A和转动槽211-B设于支撑板211上，连接板212通过其水平部与实体结构固定连接，支撑板211可选择地连接于连接板212的竖直部上，并位于水平部的相对侧，即连接板212的水平部和支撑板211分别位于其两侧。具体地，连接板212的竖直部具有供螺栓组件穿过的沿竖直方向布置的条状安装孔212-A，支撑板211具有与螺栓组件相适配的安装孔。安装过程中安装现场实际情况调整支撑板211和连接板212的相对位置，从而可拓展支撑部件的适用范围。
[0056]需要说明的是，由于支撑板211和连接板212的水平部均垂直于竖直部伸出，为了避免安装连接板212时支撑板211形成干涉的问题，本方案中将支撑板211连接于水平部的相对侧。
[0057]如图8示出，该图8示出了本实用新型所提供的支撑固定机构的另一实施例的结构示意图，为了避免安装连接板过程中支撑板211形成干涉的问题，本方案提供另一者结构的连接板，该连接板212"为由条状钢板经同侧向下三次90°折弯成阶梯状结构，连接板212"通过上端竖直部与支撑板211可选择的连接，通过下端水平部与实体结构连接，上端竖直部和下端水平部之间具有中间水平部，中间水平部的长度大于或等于支撑板211的长度。为了便于理解支撑固定机构2的具体结构，请一并参见图9和图10，其中，图9示出了图8所示支撑固定机构的分解结构示意图，图10示出了图9中所示连接板的结构示意图。需要说明的是，除支撑板的具体结构外，支撑固定机构2中其他部件具体结构及连接方式与上一实施例相同，故在此不再赘述。
[0058]此外，本方案中连接板212和支撑板211的对应面上具有相适配的波浪形定位结构，安装过程中确定支撑板211和连接板212的相对高度位置后，通过波浪形定位结构实现两者的预定位，然后再通过螺栓组件固定连接。显然，采用上述预定位结构后可快捷高效地完成支撑板211和连接板212装配，从而可进一步提高了安装效率，降低了操作者的劳动强度。
[0059]本实用新型还提供一种支撑固定机构，具体结构请参见图10和图11，其中，图10示出了本实用新型所提供的支撑固定机构的第三具体实施例结构示意图，图11示出了图10中所示支撑固定机构的分解结构示意图。
[0060]如图10所示，支撑固定机构包括第一支撑夹紧件21`、第二支撑夹紧件22'和第一螺栓组件23'，第一支撑夹紧件21'用于与安装现场的实体结构固定连接；第一支撑夹紧件21'和第二支撑夹紧件22'并均具有第一 “V”字型凹槽C，两个第一 “V”字型凹槽相向设置并可容置底板11和两个侧板(13);第一螺栓组件23'的杆部穿过第一支撑夹紧件21并与第二支撑夹紧件22'螺纹连接，第一支撑夹紧件21'可相对于第二支撑夹紧件22'沿第一螺栓组件23'的杆部移动。
[0061]进一步，如图10所示，为了提高支架系统的可操作性，上述支撑固定机构还包括弹性部件24'，弹性部件24'设置于第一支撑夹紧件21'和第二支撑夹紧件22'之间并套设于第一螺栓组件23'的杆部；
[0062]拆装过程中，拧松第一螺栓组件23 ^，第一支撑夹紧件21和第二支撑夹紧件22在弹性部件24'的弹性力下沿杆部相对移动；拧紧第一螺栓组件23'，第一支撑夹紧件21'和第二支撑夹紧件22'克服弹性部件24'的弹性力沿杆部相向移动。
[0063]显然，与支撑固定机构的前述两个实施例相比，第三实施例的结构较为简单，因此制造成本相对较低。
[0064]此外，第一支撑夹紧件21'包括可选择地连接的支撑板211'和连接板212'，第一“V”字型凹槽C设于支撑板211'，连接板212'与所述实体结构固定连接。需要说明的是，本实施例中连接板的具体结构与前述两个实施例中结构相同并具有相同的技术效果，故在此不再赘述。
[0065]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于安装太阳能板的支架系统，包括滑动配合的滑轨(I)和滑块组件，其特征在于，所述滑轨(I)由底板(11)、顶板(12)和两个侧板(13)围合而成，所述顶板沿左右两侧延伸与所述滑块组件配合。
2.根据权利要求1所述的用于安装太阳能板的支架系统，其特征在于，两个所述侧板(13)均与所述底板(11)成夹角设置，所述夹角大于30°并小于80°。
3.根据权利要求2所述的用于安装太阳能板的支架系统，其特征在于，两个所述侧板(13)与所述底板(11)所成夹角相等。
4.根据权利要求2或3所述的用于安装太阳能板的支架系统，其特征在于，还包括支撑固定机构，所述支撑固定机构包括第一支撑夹紧件(21')、第二支撑夹紧件(22')和螺栓组件(23')，所述第一支撑夹紧件(21')用于与安装现场的实体结构固定连接；所述第一支撑夹紧件(21')和所述第二支撑夹紧件(22')并均具有“V”字型凹槽(C)，两个所述“V”字型凹槽(C)相向设置并可容置所述底板(11)和两个所述侧板(13);所述螺栓组件(23')的杆部穿过所述第一支撑夹紧件(21')并与所述第二支撑夹紧件(22')螺纹连接，所述第一支撑夹紧件(21')可相对于所述第二支撑夹紧件(22')沿所述杆部移动。
5.根据权利要求4所述的用于安装太阳能板的支架系统，其特征在于，所述支撑固定机构(2')还包括弹性部件(24')，所述弹性部件(24')设置于所述第一支撑夹紧件(21')和所述第二支撑夹紧件(22')之间并套设于所述杆部； 拧松所述螺栓组件(24')，所述第一支撑夹紧件(21')和所述第二支撑夹紧件(22')在所·述弹性部件(24')的弹性力下沿所述杆部相对移动，拧紧所述螺栓组件(24')，所述第一支撑夹紧件(21')和所述第二支撑夹紧件(22')克服所述弹性部件(24/ )的弹性力沿所述杆部相向移动。
6.根据权利要求5所述的用于安装太阳能板的支架系统，其特征在于，所述第二支撑夹紧件(21')包括可选择地连接的支撑板(211')和连接板(212')，所述“V”字型凹槽(C)设于所述支撑板(211')，所述连接板(212')与所述实体结构固定连接。
7.根据权利要求2或3所述的用于安装太阳能板的支架系统，其特征在于，还包括支撑固定机构(2)，所述支撑固定机构(2)包括下支撑组件(21)和上压紧组件(22)，所述下支撑组件(21)用于与安装现场的实体结构固定连接，所述下支撑组件(21)具有“V”字型凹槽(211-A)，两个所述侧板(13)中一者和所述底板(11)插入所述“V”字型凹槽(211-A)，所述上压紧组件(22)连接于所述下支撑组件(21)，并通过另一所述侧板(13)将所述滑轨(I)压紧于所述“V”字型凹槽(211-A)内。
8.根据权利要求7所述的用于安装太阳能板的支架系统，其特征在于，所述上压紧组件(22)包括上压板(221)和施力部件(222)，所述上压板(221)与所述下支撑组件(21)铰接，所述施力部件(222)可驱动所述上压板(221)相对于所述下支撑组件(21)转动并压紧所述侧板(13)。
9.根据权利要求8所述的用于安装太阳能板的支架系统，其特征在于，所述施力部件(222)为螺栓组件，所述螺栓组件的杆部穿过所述上压板(221)并与所述下支撑组件(21)螺纹连接，所述上压板(221)具有长条状通孔(221-B);所述上压板(221)相对于所述下支撑组件(21)转动过程中，所述上压板(221)沿所述长条状通孔(221-B)的长度方向相对于所述螺栓组件移动。
10.根据权利要求8所述的用于安装太阳能板的支架系统，其特征在于，所述上压板(221)和所述下支撑组件(21)通过相适配的转动槽(211-B)和转动部(221-A)铰接，所述转动槽(211-B)和所述转动部(221-A)中一者位于所述上压板(221)，另一者位于所述下支撑部件(21);所述转动槽(211-B)为“U”字型凹槽，所述转动部(221-A)插装于所述转动槽(211-B)内，所述转动槽(211-B)的一侧壁具有弧形凸台(211-B1)，所述转动部(221-A)具有与所述弧形凸台(211-B1)相适配的弧形凹槽(221-A1);所述转动部(221-A)绕所述弧形凸台(211-B1)相对于所述转动槽(221-A)转动。
11.根据权利要求10所述的用于安装太阳能板的支架系统，其特征在于，所述下支撑组件(21)包括可选择地连接的支撑板(211)和连接板(212)，所述“V”字型凹槽(211-A)和所述转动槽(211-B)设于所述支撑板(211)，所述连接板(212)与所述实体结构固定连接。
12.根据权利要求11所述的用于安装太阳能板的支架系统，其特征在于，所述支撑板(211)和所述连接板(212)通过螺栓组件固定连接，所述支撑板(211)或者所述连接板(212)具有供所述螺栓组件的杆部穿过的长条状安装孔。
13.根据权利要求11所述的用于安装太阳能板的支架系统，其特征在于，所述连接板(212)为“L”字型结构，所述连接板(212)通过竖直部与所述支撑板(211)连接，通过水平部与所述实体结构连接。
14.根据权利要求13所述的用于安装太阳能板的支架系统，其特征在于，所述水平部和所述支撑板(212) 分别位于所述竖直部的两侧。
15.根据权利要求11所述的用于安装太阳能板的支架系统，其特征在于，所述连接板(212")为由条状钢板沿同侧向下经三次90°折弯形成的阶梯状结构，所述连接板(212")通过上端竖直部与所述支撑板(211)连接，通过下端水平部与所述实体结构连接，所述上端竖直部和所述下端水平部之间具有中间水平部，所述中间水平部的长度大于或等于所述支撑板(211)的长度。
【文档编号】H02S20/23GK203562992SQ201320746327
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】郭立算, 方立平, 刘卫华 申请人:清源科技（厦门）股份有限公司