低压高效电机高导热绝缘结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种低压高效电机高导热绝缘结构，其电机中的绝缘结构包括：定子铁芯采用高导热有绕组定子铁芯，该铁芯为高导热复合绝缘胶浸渍绝缘结构，槽楔采用高导热引拔槽楔绝缘结构，电机绝缘纸采用高导热复合绝缘纸。本实用新型通过在低压电机定子铁芯中，以及槽楔和电机绝缘纸中使用高导热绝缘复合胶，可使低压电机的导热系数提高至0.3～0.4163W/（m.k），其绝缘达到F、H级电机绝缘要求。实现了电机损耗降低、效率提高、发热量下降、温升降低的目的。由此可进一步提高电机工作的稳定性和可靠性，延长电机的使用寿命。
【专利说明】低压局效电机局导热绝缘结构【技术领域】
[0001]本实用新型属于电机设备【技术领域】，是一种低压高效电机高导热绝缘结构。
【背景技术】
[0002]目前，国内低压电机向高效率方向发展，但电机效率达到一定程度受到多方面限制，特别是受电磁方面和原材料方面的制约。通常情况下电机效率提高，电机温度随之升高，而电机温度一旦升高，在长时间的运转下，就会出现烧损毁机现象，存在使用寿命短和安全隐患的问题。现在市场上的低压电机，其结构中的定子铁芯浸溃所用绝缘胶合剂的导热系数很低，一般为0.16W/ (m.k)，而且电机槽楔不具备高导热性能，电机用的绝缘纸为普通绝缘纸，因此，低压电机的绝缘结构无法达到高效电机的要求，难以实现电机效率提高、温升下降的目的。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种既能提高电机效率，又能使电机温升下降的低压高效电机高导热绝缘结构。
[0004]实现本实用新型的目的所采取的技术方案是:该绝缘结构包括:低压电机中的定子铁芯、槽楔和电机绝缘纸，其中，定子铁芯采用高导热有绕组定子铁芯，槽楔采用高导热引拔槽楔绝缘结构，电机绝缘纸采用高导热复合绝缘纸。
[0005]所述高导热有绕 组定子铁芯为高导热复合绝缘胶浸溃绝缘结构。
[0006]所述的高导热引拔槽楔是由玻璃纤维和纤维外部包覆的高导热复合绝缘胶构成的引拔制品。
[0007]所述的高导热复合绝缘纸是由上层绝缘纸、薄膜和下层绝缘纸组成的复合压制品，其中，在上层绝缘纸与薄膜之间及下层绝缘纸与薄膜之间涂覆有高导热复合绝缘胶层。
[0008]所述上、下层绝缘纸均采用高性能的NOMEX纸或杜邦纸或昆特纸或聚枫纸或聚芳纸或恶二挫纸。
[0009]所述薄膜采用聚酯薄膜或亚胺薄膜。
[0010]按照上述方案制成的低压高效电机高导热绝缘结构，其有益效果是:
[0011](I)在低压电机的定子铁芯中，以及槽楔和电机绝缘纸中使用高导热复合绝缘胶，可使低压电机的导热系数提高至0.3~0.4163W/ (m.k)，其绝缘可达到F、H级的电机绝缘要求。
[0012](2)在本实用新型中，将高导热复合绝缘胶应用在低压电机有绕组定子铁芯结构中，能克服普通绝缘漆导热能力差的弊端，并能顺利地将电机内部产生的热量导出，因此，在同等条件下能够有效地提高电机效率，降低电机温升，其电机平均温升下降8K。
[0013](3)通过将高导热复合绝缘胶涂覆或浸溃在电机结构内，既绝缘又有很好的导热传热性能，实现了电机损耗降低、效率提高、发热量下降、温升降低的目的，由此可进一步提高电机工作的稳定性和可靠性，延长电机的使用寿命。【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]图2是图1中A-A的截面视图。
【具体实施方式】
[0016]参看图1、图2，本实用新型的低压高效电机高导热绝缘结构包括:低压电机中的定子铁芯1、槽楔3和电机绝缘纸4，其中，定子铁芯I采用高导热有绕组定子铁芯，该铁芯为高导热复合绝缘胶浸溃绝缘结构；槽楔3采用高导热引拔槽楔绝缘结构，该引拔槽楔是由玻璃纤维和纤维外部包覆的高导热复合绝缘胶构成的引拔制品；电机绝缘纸4采用高导热复合绝缘纸，该复合绝缘纸是由上层绝缘纸、薄膜和下层绝缘纸组成的复合压制品，其中，在上层绝缘纸与薄膜之间及下层绝缘纸与薄膜之间涂覆有高导热复合绝缘胶层，其所用的上、下层绝缘纸均采用高性能的NOMEX纸或杜邦纸或昆特纸或聚枫纸或聚芳纸或恶二挫纸，所用的薄膜采用聚酯薄膜或亚胺薄膜。
[0017]本实用新型中所述的高导热复合绝缘胶是由以下重量份的原料配制而成:绝缘胶60?70份、氮化铝5?30份、氧化铝5?30、金刚石2?10份、防沉淀剂2_4份，有机土2-4份，其中，氮化铝、氧化铝和金刚石均采用粒径为> 1200目的微粉，该高导热复合绝缘胶的制作方法是按以下步骤进行:
[0018]步骤1:按所述配比取防沉淀剂和有机土，放进球磨机或者砂磨机内研磨混合均匀，制成防沉淀剂糊状料备用；
[0019]步骤2:将氮化铝、氧化铝和金刚石三种微粉原料按所述配比置入搅拌机内混合均匀，制成粉状混合料待用；
[0020]步骤3:按所述配比取步骤I的防沉淀剂糊状料和步骤2的粉状混合料，置入搅拌机内，再加入苯乙烯溶解剂，搅拌均匀后制成溶解混合料备用，其中苯乙烯溶解剂的加入量按照重量配比为:防沉淀剂糊状料+混合料:溶解剂=1:1?2 ;
[0021]步骤4:取步骤3的溶解混合料，按所述配比加入绝缘胶，制成绝缘胶混合料；
[0022]步骤5:取步骤4的绝缘胶混合料，加入苯乙烯溶解剂，调整绝缘胶混合料的粘度，粘度用4号粘度杯测定为:30?60S/23°C，即制成高导热复合绝缘胶。
[0023]本实用新型中所述的高导热引拔槽楔的制做方法是:将制作槽楔的玻璃纤维玻璃纤维集合成束状，放进盛装有高导热复合绝缘胶的容器中进行浸胶，然后将浸有高导热复合绝缘胶的玻璃纤维放进槽楔模具中加热烘干固化成型，再通过引拔器将固化成型的槽楔绕线拉拔出，即为高导热引拔绝缘槽楔，最后，将制成的高导热绝缘引拔槽楔按技术要求及常规方法嵌入电机内即可。
[0024]本实用新型中所述的高导热绝缘纸的制作方法是:将上层绝缘纸、薄膜和下层绝缘纸置放在胶纸复合机上，并在上层绝缘纸与薄膜之间及下层绝缘纸与薄膜之间分别涂覆一层高导热复合绝缘胶，通过胶纸复合机进行复合压制后，制成高导热绝缘纸。
[0025]本实用新型中所述的高导热有绕组定子铁芯的浸溃方法是:将电机的绕组2、高导热绝缘引拔槽楔和高导热绝缘纸组装到定子铁芯I内，然后，将组装的有绕组定子铁芯整体放入装有高导热复合绝缘胶的浸溃罐中按照常规的浸溃工艺进行浸溃，制成高导热有 绕组定子铁芯。
【权利要求】
1.一种低压高效电机高导热绝缘结构，其特征在于:该绝缘结构包括:低压电机中的定子铁芯、槽楔和电机绝缘纸，其中，定子铁芯采用高导热有绕组定子铁芯，槽楔采用高导热引拔槽楔绝缘结构，电机绝缘纸采用高导热复合绝缘纸，该高导热复合绝缘纸是由上层绝缘纸、薄膜和下层绝缘纸组成的复合压制品，其中，在上层绝缘纸与薄膜之间及下层绝缘纸与薄膜之间涂覆有高导热复合绝缘胶层。
2.根据权利要求1所述的低压高效电机高导热绝缘结构，其特征在于:所述高导热有绕组定子铁芯为高导热复合绝缘胶浸溃绝缘结构。
3.根据权利要求1所述的低压高效电机高导热绝缘结构，其特征在于:所述的高导热引拔槽楔是由玻璃纤维和纤维外部包覆的高导热复合绝缘胶构成的引拔制品。
4.根据权利要求1所述的低压高效电机高导热绝缘结构，其特征在于:所述上、下层绝缘纸均采用高性能的NOMEX纸或杜邦纸或昆特纸或聚枫纸或聚芳纸或恶二挫纸。
5.根据权利要求1所述的低压高效电机高导热绝缘结构，其特征在于:所述薄膜采用聚酯薄膜或亚胺薄膜。
【文档编号】H02K3/487GK203800719SQ201320780773
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2013年12月3日 优先权日:2013年12月3日
【发明者】尹默, 吴宣东, 田国群, 张燕, 董向方, 柴全微, 孙明, 梁玺, 尹天舒, 马天翔, 任宁宁, 郝萍 申请人:南阳防爆集团股份有限公司