一种潜水电机定子的加工方法
【专利摘要】本发明公开了一种潜水电机定子的加工方法，包括以下步骤：一、首先把圆柱芯轴穿在定子的内孔里面；二、接着从两边通过螺栓把第二压套穿在圆柱芯轴上；三、把定位销穿在定子冲片的槽中；四、然后套上第一压套，并通过螺栓压紧，且同时旋紧锁圈，从而把定子固定住；五、最后上机床车削两定子端环止口,本发明的一种潜水电机定子的加工方法，通过采用圆柱芯轴轴间隙配合端面压紧的方法取代原有的通过采用胀块芯轴定位夹紧的方法来加工定子止口，其操作方便，结构简单，提高了定子止口的加工精度，满足了生产的需求。
【专利说明】-种潜水电机定子的加工方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种定子的加工方法，尤其涉及一种用于潜水电机的定子加工方法。
【背景技术】
[0002] 潜水电机中的定子结构细且长，重量大，其中定子止口在精车时，大都是以定子内 孔定位并夹紧的，现有的加工方法主要采用的是胀块芯轴定位夹紧来加工定子止口，如附 图1所示其加工方法为：首先在胀块芯轴1 一边上胀块3,然后旋入压套2,穿入定子4中， 接着在另一边再上胀块3,旋入压套2,等两边胀紧后，最后上机车床车削两定子端环止口， 这样的加工方法存在着诸多问题，由于其定子铁心过长，同时胀套锥孔及外圆的跳动难以 保证，致使加工后的定子两止口形为公差超差，这样潜水电机在进行整机试验时，电机输入 功率远远超出规定值，处理这种结果很费事，而且会降低电机的使用寿命。如果不作处理， 极易造成转子轴偏磨，进一步运行会造成定转子扫镗等现象，给电机运行造成不利因素，从 而无法满足实际生产加工的需求。
【发明内容】
[0003] 针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种能保证定子两止口形为 公差精确度的潜水电机定子的加工方法。
[0004] 本发明的技术解决方案是这样实现的：一种潜水电机定子的加工方法，包括以下 步骤： 一、 首先把圆柱芯轴穿在定子的内孔里面； 二、 接着从两边通过螺栓把第二压套穿在圆柱芯轴上； 三、 把定位销穿在定子冲片的槽中； 四、 然后套上第一压套，并通过螺栓压紧，且同时旋紧锁圈，从而把定子固定住； 五、 最后上机床车削两定子端环止口。
[0005] 由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点： 本发明方案的一种潜水电机定子的加工方法，通过采用圆柱芯轴轴间隙配合端面压紧 的方法取代原有的通过采用胀块芯轴定位夹紧的方法来加工定子止口，其操作方便，结构 简单，提高了定子止口的加工精度，满足了生产的需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0006] 下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明： 附图1为现有技术的潜水电机定子的加工方法的结构示意图； 附图2为本发明的潜水电机定子的加工方法的结构示意图； 其中：1、胀块芯轴；2、压套；3、胀块；4、定子；5、定子冲片；11、圆柱芯轴；12、锁圈；13、 第一压套；14、第二压套；15、定位销；16、螺栓。
【具体实施方式】
[0007] 下面结合附图来说明本发明。
[0008] 如附图2所示的本发明所述的一种潜水电机定子的加工方法，包括以下步骤：一、 首先把圆柱芯轴11穿在定子的内孔里面；二、接着从两边通过螺栓16把第二压套穿在圆柱 芯轴上；三、把定位销15穿在定子冲片5的槽中；四、然后套上第一压套13,并通过螺栓16 压紧，且同时旋紧锁圈12,从而把定子固定住；五、最后上机床车削两定子端环止口。
[0009] 本发明的潜水电机定子的加工方法，其圆柱芯轴外径应比定子的内径小；第一压 套与锁圈的外径应不大于铁芯内径，同时为了减轻芯轴重量，降低劳动强度，可将圆柱芯轴 改为空心轴。
[0010] 本发明方案的潜水电机定子的加工方法，通过采用圆柱芯轴轴间隙配合端面压紧 的方法取代原有的通过采用胀块芯轴定位夹紧的方法来加工定子止口，其操作方便，结构 简单，提高了定子止口的加工精度，满足了生产的需求。
[0011] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人 士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明 精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1. 一种潜水电机定子的加工方法，其特征在于：包括以下步骤： 一、 首先把圆柱芯轴穿在定子的内孔里面； 二、 接着从两边通过螺栓把第二压套穿在圆柱芯轴上； 三、 把定位销穿在定子冲片的槽中； 四、 然后套上第一压套，并通过螺栓压紧，且同时旋紧锁圈，从而把定子固定住； 五、 最后上机床车削两定子端环止口。
【文档编号】H02K15/02GK104104193SQ201410308590
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】梁公安 申请人:徐州禹神机电有限公司