电机支架的制作方法
【专利摘要】一种电机支架，包括支撑台、纵向气缸、支撑架，所述支撑台上设置有固定电机的支架，所述支撑台为长方形，纵向气缸包括缸体及活塞杆，活塞杆可在缸体内滑动，所述气缸固定在支撑架上，所述活塞杆的顶端与支撑台固定；所述支撑台的四个角上设置有激光感应器，所述支撑架上设置有控制器，激光感应器与控制器相连，所述支撑架上还设置有稳定气缸，稳定气缸的活塞杆顶部设置有稳定架，新型结构的电机支架，能精确并且快速的将支撑台移动至指定位置，并且根据具体工作需要进行精确的微调，使电机的连接更为轻便，而且在电机过程中，整个支撑台的固定非常牢固，不会发生晃动影响连接。
【专利说明】电机支架
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明主要涉及一种电机固定的调节机构，尤其是用于工程的电机支架。
[0003]
【背景技术】
[0004]电机支架的作用一般都适用于工作过程中对电机的固定，由于电机在设备的任何位置都可能使用，因此需要电机支架将待使用的电机固定在指定位置，方便后续设备的连接，传统的电机支架只是通过普通的连接架或者丝杠配合，直接将电机升高至指定位置并工作，随着经济的不断发展，所有的产品都向着更为精确的方向发展，因此，传统的电机支架由于在电机运行过程中，整个支架产生的震动较大，而且电机的摆动幅度较大，影响了后续的使用，另外，电机支架也不能随时变换电机的高度，使得电机的使用更加的单一。
[0005]
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种结构简单、巧妙、合理并且能使电机固定更牢固，同时能调节电机位置的电机支架。
[0007]为解决上述技术问题，本发明提供一种电机支架，包括支撑台、纵向气缸、支撑架，所述支撑台上设置有固定电机的支架，所述支撑台为长方形，纵向气缸包括缸体及活塞杆，活塞杆可在缸体内滑动，所述纵向气缸为四个，分别设置在长方形的四个角上，所述气缸固定在支撑架上，所述活塞杆的顶端与支撑台固定；
所述支撑台的四个角上设置有激光感应器，所述支撑架上设置有控制器，激光感应器与控制器相连，所述支撑架上还设置有稳定气缸，稳定气缸的活塞杆顶部设置有稳定架。
[0008]为降低支撑台的晃动，本发明改进有，所述稳定架的顶部与支撑台底面的配合面设置有第一橡胶层。
[0009]为加强控制器的控制性能，本发明改进有，所述控制器为单片机或PLC。
[0010]为进一步提升支撑台的稳定性，本发明改进有，所述稳定架的配合面为中心对称的图形。
[0011]本发明改进有，所述支撑台的底部设置有定位装置，所述定位装置包括定位气缸及定位片，所述定位片与定位气缸的活塞杆相连，定位片的表面与活塞杆的表面相适配，当纵向气缸需要固定时，定位气缸运作，带动定位片紧紧地贴合在纵向气缸的活塞杆上。
[0012]为增加定位片与活塞杆之间的摩擦力，本发明改进有，所述定位片的表面设置有第二橡胶层。
[0013]本发明的有益效果具体如下:新型结构的电机支架，能精确并且快速的将支撑台移动至指定位置，并且根据具体工作需要进行精确的微调，使电机的连接更为轻便，而且在电机过程中，整个支撑台的固定非常牢固，不会发生晃动影响连接，更不会由于震动产生造影，另一方面，可以根据不同的场合，调节电机支架的高度，使电机支架的适应性更广。
[0014]
【专利附图】
【附图说明】
[0015]附图1本发明的电机支架的结构示意图。
[0016]标号说明:1-支撑台； 2-纵向气缸； 3-支撑架； 4-激光感应器；
5-稳定气缸； 6-稳定架； 61-第一橡胶层； 7-定位气缸； 71-定位片；72-第二橡胶层。
[0017]
【具体实施方式】
[0018]为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0019]请参阅附图1，附图所示本发明提供一种电机支架，包括支撑台1、纵向气缸2及支撑架3，所述支撑台I上设置有固定电机的支架，所述支撑台I为长方形，纵向气缸2包括缸体及活塞杆，活塞杆可在缸体内滑动，所述纵向气缸2为四个，分别设置在长方形的四个角上，所述纵向气缸固定在支撑架3上，所述活塞杆的顶端与支撑台I固定；
所述支撑台I的四个角上设置有激光感应器4，所述支撑架3上设置有控制器，激光感应器4与控制器相连，所述支撑架3上还设置有稳定气缸5，稳定气缸5的活塞杆顶部设置有稳定架6。
[0020]新型结构的电机支架，当将纵向电机固定在支撑台I后，可以操作纵向气缸2将整个支撑台I上下移动，移动至特定的工作位置，气缸停止运动，之后纵向气缸2进行保压，保证了支撑台I的稳定性。
[0021]本实施例中，所述支撑台I采用四点定位，而且四个纵向气缸2—开始采用同步运动，运行到一定高度后，根据具体的电机安装需要，纵向气缸2再单独运动，实现了支撑台I的微调，实现了电机的精确定位。
[0022]通过设置在支撑台I上的四个激光感应器4，能够感应支撑台I四个位置的高度，并传送信号至控制器，控制器在本实施例中为单片机或者PLC，控制器接收信号后，将实际的数据与指定数据进行对比，如果数据上存在不同，则调节指定位置的纵向气缸2，或者调节所有的纵向气缸2，使最终的数据对应上指定数据。
[0023]当数据调整完成后，稳定气缸5开始运作，稳定气缸5设置在支撑架3中部，其与支撑台I的连接部也设置在支撑台I中部，稳定气缸5的活塞杆顶部设置的稳定架6的表面与支撑架3的底面是完全一样的，稳定气缸5的表面积较大，一般接触面为圆形，或者正方形等中心对称图形，因此，当稳定架6贴合支撑台I后，整个支撑台I被进一步的固定，牢固的定位在指定位置，无论电机发生多大的晃动，支撑架3都不会发生摆动。
[0024]进一步的，所述稳定架6的顶部与支撑台I底面的配合面设置有第一橡胶层61，第一橡胶层61的设置在保证电机运动的平稳性的同时，也大大降低的电机运作的噪音。
[0025]本实施例中，所述支撑台I的底部设置有定位装置，所述定位装置包括定位气缸7及定位片71，所述定位片71与定位气缸7的活塞杆相连，定位片71的表面与活塞杆的表面相适配，当纵向气缸2位于工作状态并且需要固定时，定位气缸7运作，带动定位片71紧紧地贴合在纵向气缸2的活塞杆上。
[0026]进一步的，为进一步加强定位片71与纵向气缸2的活塞杆的摩擦力，所述定位片71的表面设置有第二橡胶层72。
[0027]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种电机支架，其特征在于，包括支撑台、纵向气缸、支撑架，所述支撑台上设置有固定电机的支架，所述支撑台为长方形，纵向气缸包括缸体及活塞杆，活塞杆可在缸体内滑动，所述纵向气缸为四个，分别设置在长方形的四个角上，所述气缸固定在支撑架上，所述活塞杆的顶端与支撑台固定； 所述支撑台的四个角上设置有激光感应器，所述支撑架上设置有控制器，激光感应器与控制器相连，所述支撑架上还设置有稳定气缸，稳定气缸的活塞杆顶部设置有稳定架。
2.根据权利要求1所述的电机支架，其特征在于，所述稳定架的顶部与支撑台底面的配合面设置有第一橡胶层。
3.根据权利要求1所述的电机支架，其特征在于，所述控制器为单片机或PLC。
4.根据权利要求1所述的电机支架，其特征在于，所述稳定架的配合面为中心对称的图形。
5.根据权利要求1所述的电机支架，其特征在于，所述支撑台的底部设置有定位装置，所述定位装置包括定位气缸及定位片，所述定位片与定位气缸的活塞杆相连，定位片的表面与活塞杆的表面相适配，当纵向气缸需要固定时，定位气缸运作，带动定位片紧紧地贴合在纵向气缸的活塞杆上。
6.根据权利要求5所述的电机支架，其特征在于，所述定位片的表面设置有第二橡胶层。
【文档编号】H02K5/00GK104300718SQ201410523463
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月8日 优先权日:2014年10月8日
【发明者】曾楠, 王群伟, 宋楠 申请人:中国化学工程第十三建设有限公司